CN210790027U

CN210790027U - 左行星架钻孔夹具

Info

Publication number: CN210790027U
Application number: CN201921267791.9U
Authority: CN
Inventors: 李顺强
Original assignee: Chongqing Kezhao Machinery Co ltd
Current assignee: Chongqing Kezhao Machinery Co ltd
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-08-07

Abstract

本实用新型涉及汽车配件制造的技术领域，具体公开了一种左行星架钻孔夹具，包括定位机构和能够旋转行星架的旋转机构，所述定位机构设置在旋转机构上；所述定位机构包括定位柱，所述定位柱上设有供行星架插入的第一定位孔，第一定位孔位于定位柱的中心。本实用新型意在解决三轴加工中心无法旋转行星架导致无法加工油孔的问题。

Description

左行星架钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车配件制造的技术领域，具体公开了一种左行星架钻孔夹具。

背景技术

行星架是行星齿轮变速箱中的重要零部件，行星轮轴、轴承及其他齿轮轴等都安装在行星架上，行星架的材质、质量、结构等直接影响到整个行星齿轮传动机构的受力情况、噪音、振动，所以业内对行星架的各类参数精度要求十分高，其制造的工序也十分繁琐，加工精度也很高。

行星架上设有若干轴孔和油孔，轴孔基本都是铸造而成的，所以轴孔的内表面粗糙度较高，还需要后续的精加工；油孔是钻孔而成，一般与轴孔相互垂直。现有的加工工序一般是先钻出油孔，再对轴孔进行镗孔精加工。由于油孔数量较多，加工时需要旋转行星架，现有的三轴加工中心不具有旋转轴，无法对油孔进行加工。现在的生产企业会购置四轴加工中心，四轴加工中心具有旋转轴，可旋转工件，完全能够满足行星架油孔加工，但是四轴加工中心的价格较高，如果仅用于加工行星架油孔，则成本太高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种左行星架钻孔夹具，以解决三轴加工中心无法旋转行星架导致无法加工油孔的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：

左行星架钻孔夹具，包括定位机构和能够旋转行星架的旋转机构，所述定位机构设置在旋转机构上；所述定位机构包括定位柱，所述定位柱上设有供行星架插入的第一定位孔，第一定位孔位于定位柱的中心。

本方案的工作原理及有益效果在于：

本方案中设置有旋转机构和定位机构，行星架可放置在定位机构的第一定位孔中进行定位，定位机构设置在旋转机构上，且旋转机构能够带动定位机构转动，所以旋转机构能够旋转行星架，旋转机构代替了四轴加工中心的第四轴，起到了旋转工件的作用；虽然其自动化程度、精度等不如四轴加工中心高，但是本方案的夹具仅仅只是装夹行星架、用于加工油孔，对自动化程度和精度的要求不是很高，所以采用该方案完全能够满足行星架油孔的加工要求，同时还降低了加工成本。

可选地，所述定位机构还包括定位销轴；所述定位柱上还设有供定位销轴插入的第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔平行。行星架上有若干行星轴孔，使用定位销轴同时插入到行星轴孔和第二定位孔内时，行星架能够完成第二次定位并保证其无法相对定位柱旋转，起到了定位和固定两个作用。

可选地，用于锁紧行星架的锁紧器，所述锁紧器设置在第一定位孔中。采用本方案，锁紧器能够将行星架固定在第一定位孔中，使行星架能够完成定位和固定装夹。

可选地，所述锁紧器包括下螺母、螺杆、上螺母和垫圈，所述下螺母设置在第一定位孔的内底壁，螺杆螺纹连接在下螺母中，垫圈穿设在螺杆上，上螺母螺纹连接在螺杆中。采用本方案，行星架插入到第一定位孔后，螺杆能够穿过行星架的轴孔，此时依次将垫圈和上螺母安装到螺杆上，拧紧上螺母即可使垫圈压紧在行星架上，行星架压紧在定位柱上。

可选地，所述旋转机构包括分度盘，所述分度盘上设有三爪卡盘，所述定位柱卡入到三爪卡盘中。分度盘是常用的旋转机构，能够高精度旋转一定角度，三爪卡盘也是常用的固定机构，固定效果好，且分度盘和三爪卡盘的成本低、操作简单，能够有效地降低夹具成本，保证加工效率。

附图说明

图1为左行星架的结构示意图；

图2为实施例一中分度盘、三爪卡盘和定位柱的结构示意图；

图3为图2中定位柱的部分纵剖视图；

图4为实施例二中定位柱的部分纵剖视图；

图5为实施例二中定位销轴的纵剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：行星架本体1、上层2、下层3、连接柱体4、太阳柱体5、太阳轴孔6、行星轴孔7、定位柱8、第一定位孔9、上螺母10、螺杆12、下螺母13、垫圈14、第二定位孔15、定位销轴16、推杆17、卡槽18、通孔19、竖直部20、第一水平部21、第二水平部22、卡块23、第一楔面24、第二楔面25、弹簧板26、弹簧27、分度盘28、三爪卡盘29。

左行星架产品的结构基本如图1所示：

左行星架包括行星架本体1，行星架本体1包括均呈圆柱状的上层2和下层3。上层2和下层3之间一体成型有连接柱体4，下层3的中心处一体成型有太阳柱体5，太阳柱体5呈圆柱状，太阳柱体5的中心处设有太阳轴孔6，太阳轴孔6贯穿太阳柱体5、下层3和上层2。行星架本体1上还设有若干行星轴孔7，行星轴孔7贯穿上层2和下层3。

实施例一

本实施例基本如图2、3所示：

左行星架钻孔夹具，包括定位机构和旋转机构，旋转机构包括分度盘28，分度盘28上设有三爪卡盘29。

定位机构包括定位柱8、锁紧器和定位销轴16，定位柱8呈圆柱体状，定位柱8的底端周向向外延伸出边沿，定位柱8的中心处设有第一定位孔9，锁紧器设置在第一定位孔9内，锁紧器包括下螺母13、螺杆12、上螺母10和垫圈14，下螺母13固定设置在第一定位孔9的内底壁，螺杆12螺纹连接在下螺母13中，垫圈14穿设在螺杆12上，上螺母10螺纹连接在螺杆12中，其中垫圈14上设有开口，垫圈14与螺杆12接触但不连接。定位柱8上还设有第二定位孔15，第二定位孔15与第一定位孔9平行，且第二定位孔15能够与左行星架上的行星轴孔7对齐。定位销轴16能够同时穿过第二定位孔15和行星轴孔7并与第二定位孔15和行星轴孔7间隙配合。

具体实施过程如下：

将左行星架上的太阳柱体5插入到第一定位孔9中，此时螺杆12位于太阳柱体5的太阳轴孔6中，然后旋转左行星架，使第二定位孔15与行星轴孔7对齐，将定位销轴16同时插入到第二定位孔15和行星轴孔7中，完成两次定位。然后依次将垫圈14和上螺母10安装到螺杆12上，逐渐拧紧上螺母10，上螺母10将垫圈14向下压紧，最终使左行星架抵紧在定位柱8上，完成固定装夹。

启动三轴加工中心对左行星架进行油孔加工，加工完一个油孔后，退出三轴加工中心的刀具，然后旋转分度盘28，分度盘28带动左行星架转动，再启动三轴加工中心进行油孔加工。

实施例二

结合图4、5，与实施例一的不同之处在于：第二定位孔15的内侧壁下部开设有卡槽18，定位销轴16内设有“土”字型的通孔19，通孔19的孔型为方孔型，通孔19包括竖直部20、第一水平部21和第二水平部22，第一水平部21位于第二水平部22的上方，竖直部20的下端未贯穿定位销轴16，第一水平部21水平左右贯穿定位销轴16，第二水平部22并未水平贯穿定位销轴16。竖直部20内滑动设有推杆17，推杆17的上端水平固定设有操作杆，推杆17的左右两侧壁下端均为第一楔面24，第一水平部21的左右两端均水平滑动设有卡块23，卡块23与卡槽18配合，两个卡块23相靠近的一端呈与推杆17下端部相配合的第二楔面25，两个卡块23相靠近的一端的下侧均竖直固定设有弹簧板26，弹簧板26朝外的一侧固定设有弹簧27，左右两个弹簧27上远离弹簧板26的一端固定连接在第二水平部22的左右两个内侧端上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims

1.左行星架钻孔夹具，其特征在于：包括定位机构和能够旋转行星架的旋转机构，所述定位机构设置在旋转机构上；所述定位机构包括定位柱，所述定位柱上设有供行星架插入的第一定位孔，第一定位孔位于定位柱的中心。

2.根据权利要求1所述的左行星架钻孔夹具，其特征在于：所述定位机构还包括定位销轴；所述定位柱上还设有供定位销轴插入的第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔平行。

3.根据权利要求2所述的左行星架钻孔夹具，其特征在于：用于锁紧行星架的锁紧器，所述锁紧器设置在第一定位孔中。

4.根据权利要求3所述的左行星架钻孔夹具，其特征在于：所述锁紧器包括下螺母、螺杆、上螺母和垫圈，所述下螺母设置在第一定位孔的内底壁，螺杆螺纹连接在下螺母中，垫圈穿设在螺杆上，上螺母螺纹连接在螺杆中。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的左行星架钻孔夹具，其特征在于：所述旋转机构包括分度盘，所述分度盘上设有三爪卡盘，所述定位柱卡入到三爪卡盘中。