CN210674364U - 一种新型高效水处理固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效水处理固液分离装置，包括罐体，所述罐体的一侧安装有进水管，所述罐体顶端的另一侧安装有出水管，所述罐体的底端安装有排污管，所述罐体的内顶壁靠近进水管的一侧安装有挡板，所述挡板远离进水管的一侧与罐体的内侧壁之间共同安装有两个填料滤网，位于上侧的所述填料滤网的孔径小于下侧的填料滤网的孔径，位于上侧的所述填料滤网中填充物的密度大于下侧填料滤网中填充物的密度。本方案通过各个结构的设置可对废水实现沉淀和分级过滤，具有设备占地面积小，运行成本低，能耗低，分离过滤效果好的特点，同时可对分离过滤中产生的固体杂质和悬浮物进行方便的清理，有利于保持装置高效的分离过滤效果。

Description

一种新型高效水处理固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种新型高效水处理固液分离装置。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

现有技术中废水的固液分离处理方法一般以下有几种：

1、沉淀池：优点是需要动能小，工艺简单，容易操作和管理，运营成本低；但缺点是需要占地面积大，所需时间长，初期投资大；

2、斜板混凝沉淀池:优点是在上述沉淀池的基础上，大幅缩短沉淀时间和缩小占地面积；但缺点是制造工艺复杂，制造成本较高，过滤精度无明显提高；

3、沙滤装置：优点是过滤精度比上述两种沉淀池有很大的提高，通过压力泵的调节，可以提高固液分离的速度；但缺点是去污工艺复杂，并且需经常更换填料，需要动能大幅提高；

4、膜过滤组件：能够克服上述几种方式的缺点，通过反冲洗和药洗等辅助工艺，过滤速度可获得很大程度的提高，过滤精度也可达到很高的效果(<0.2微米)，可满足很多种出水要求；但缺点是制造成本很高，因为需要动力来完成工艺的要求，运营成本很高，并且容易发生膜损伤等事故；

5、离心技术：优势是占地小，精度可调，分离速度快；但缺点是能耗很高，维护复杂，运营费用和设备费用都高。并且只能处理小水量废水的固液分离，属于特殊处理，在此不做对比考虑。

因此需要对上述现有技术的缺点进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效水处理固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效水处理固液分离装置，包括罐体，所述罐体的一侧安装有进水管，所述罐体顶端的另一侧安装有出水管，所述罐体的底端安装有排污管，所述罐体的内顶壁靠近进水管的一侧安装有挡板，所述挡板远离进水管的一侧与罐体的内侧壁之间共同安装有两个填料滤网，位于上侧的所述填料滤网的孔径小于下侧的填料滤网的孔径，位于上侧的所述填料滤网中填充物的密度大于下侧填料滤网中填充物的密度，每个所述填料滤网的下侧均设有清理机构。

优选地，每个所述清理机构均包括两个安装杆，两个所述安装杆靠近挡板一端的顶壁上共同安装有清理刷，两个所述安装杆远离挡板的一端共同安装有密封板，所述罐体的外侧壁上开设有与密封板相匹配的密封槽，所述密封板通过螺栓与罐体固定。

优选地，每个所述安装杆的下侧均设有支撑板，所述支撑板的两端分别与罐体和挡板固定，所述安装杆的底壁上安装有滑条，所述支撑板的顶壁上开设有与滑条相匹配的滑槽。

优选地，所述罐体的靠近填料滤网一侧的侧壁上开设有与矩形槽，所述矩形槽的顶壁与清理刷的顶端处于同一水平线上，所述矩形槽的顶壁与填料滤网的底壁处于同一水平线上。

优选地，所述密封板的内壁上安装有密封垫，所述密封板的外壁上安装有拉柄。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过各个结构的设置可对废水实现沉淀和分级过滤，具有设备占地面积小，运行成本低，能耗低，分离过滤效果好的特点，同时可对分离过滤中产生的固体杂质和悬浮物进行方便的清理，有利于保持装置高效的分离过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高效水处理固液分离装置的整体结构示意图；

图2为图1中A部分结构的放大图；

图3为图1中B部分结构的放大图。

图中：1罐体、2进水管、3出水管、4排污管、5挡板、6填料滤网、7支撑板、8安装杆、9滑条、10密封板、11螺栓、12密封垫、13拉柄、14清理刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型高效水处理固液分离装置，包括罐体1，罐体1的一侧安装有进水管2，罐体1顶端的另一侧安装有出水管3，罐体1的底端安装有排污管4，排污管4上可安装阀门，实现其开启和关闭，罐体1的内顶壁靠近进水管2的一侧安装有挡板5，挡板5远离进水管2的一侧与罐体1的内侧壁之间共同安装有两个填料滤网6，位于上侧的填料滤网6的孔径小于下侧的填料滤网6的孔径，位于上侧的填料滤网6中填充物的密度大于下侧填料滤网6中填充物的密度，每个填料滤网6的下侧均设有清理机构。

每个清理机构均包括两个安装杆8，两个安装杆8靠近挡板5一端的顶壁上共同安装有清理刷14，清理刷14可为长条状，其刷头的材质可为钢丝，两个安装杆8远离挡板5的一端共同安装有密封板10，罐体1的外侧壁上开设有与密封板10相匹配的密封槽，密封板10通过螺栓11与罐体1固定。

每个安装杆8的下侧均设有支撑板7，支撑板7的两端分别与罐体1和挡板5固定，安装杆8的底壁上安装有滑条9，支撑板7的顶壁上开设有与滑条9相匹配的滑槽，安装杆8通过滑条9在支撑板7的顶壁上滑动。

罐体1的靠近填料滤网6一侧的侧壁上开设有与矩形槽，矩形槽的顶壁与清理刷14的顶端处于同一水平线上，矩形槽的顶壁与填料滤网6的底壁处于同一水平线上。

密封板10的内壁上安装有密封垫12，密封板10的外壁上安装有拉柄13。

本实用新型的工作原理如下：废水通过进水管2进入罐体1内，然后在挡板5的阻挡下在罐体1的底部逐渐堆积，随后其液面逐渐升高，然后通过两个填料滤网6以及其内部的填料进行逐级过滤，悬浮物被阻隔在填料滤网6的下侧，随后通过出水管3排出，固体沉淀物堆积在罐体1的底部，可通过排污管4排出。

清理悬浮物时，取下螺栓11，拉动密封板10外侧壁上的拉柄13，将安装杆8和理刷14向外拉动，拉动的过程中可通过理刷14将填料滤网6底壁上的悬浮物进行清理，悬浮物随后通过矩形槽和密封槽被清理出罐体1，最后将密封板10重新与罐体1固定即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型高效水处理固液分离装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的一侧安装有进水管(2)，所述罐体(1)顶端的另一侧安装有出水管(3)，所述罐体(1)的底端安装有排污管(4)，所述罐体(1)的内顶壁靠近进水管(2)的一侧安装有挡板(5)，所述挡板(5)远离进水管(2)的一侧与罐体(1)的内侧壁之间共同安装有两个填料滤网(6)，位于上侧的所述填料滤网(6)的孔径小于下侧的填料滤网(6)的孔径，位于上侧的所述填料滤网(6)中填充物的密度大于下侧填料滤网(6)中填充物的密度，每个所述填料滤网(6)的下侧均设有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效水处理固液分离装置，其特征在于，每个所述清理机构均包括两个安装杆(8)，两个所述安装杆(8)靠近挡板(5)一端的顶壁上共同安装有清理刷(14)，两个所述安装杆(8)远离挡板(5)的一端共同安装有密封板(10)，所述罐体(1)的外侧壁上开设有与密封板(10)相匹配的密封槽，所述密封板(10)通过螺栓(11)与罐体(1)固定。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效水处理固液分离装置，其特征在于，每个所述安装杆(8)的下侧均设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的两端分别与罐体(1)和挡板(5)固定，所述安装杆(8)的底壁上安装有滑条(9)，所述支撑板(7)的顶壁上开设有与滑条(9)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种新型高效水处理固液分离装置，其特征在于，所述罐体(1)的靠近填料滤网(6)一侧的侧壁上开设有矩形槽，所述矩形槽的顶壁与清理刷(14)的顶端处于同一水平线上，所述矩形槽的顶壁与填料滤网(6)的底壁处于同一水平线上。

5.根据权利要求2所述的一种新型高效水处理固液分离装置，其特征在于，所述密封板(10)的内壁上安装有密封垫(12)，所述密封板(10)的外壁上安装有拉柄(13)。

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