CN210342417U - 一种预应力异形槽板 - Google Patents

Abstract

一种预应力异形槽板，包括异形混凝土板体和埋设于所述异形混凝土板体中作为主筋的预应力钢绞线，其特征是所述异形混凝土板体包括面板和肋梁，面板与肋梁整浇为一体，所述肋梁底部带有扩大截面翼缘，所述面板两侧设有沿纵向搁置缺口。肋梁底部带有扩大截面翼缘的预应力异形槽板，大大增加构件的抗弯能力，在槽板高度一定的条件下提高承载能力，在活荷载相同的条件下减小槽板高度，同时异形混凝土板体与预应力钢绞线的共同作用下有效控制了该构件的反拱开裂。

Description

一种预应力异形槽板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑预制构件，尤其涉及一种用于建筑中的采用先张法预应力的钢筋混凝土预制板。

背景技术

预应力双T板，具有跨度大，承载能力好等特点，但存在板缝处理困难和放张过程中在负弯矩作用下混凝土槽板反拱而开裂的问题，在工程应用中难以推广。现有公开技术中的预应力双T板，由于不能使用长线法制造预应力双T板，降低了构件制造工效，同时模具通用性差，提高了造价，且肋梁底部未采用扩大截面翼缘的异型肋，在同等弯矩下，无法减小肋的高度，在预应力放张时由于负弯矩作用导致混凝土面板开裂，影响预制构件的结构性能，同时面板两侧未设置搁置缺口影响浇筑整体性。一种带有肋梁底部截面扩大翼缘、制造方便的先张法预应力异形槽板未见报道。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种带有肋梁底部截面扩大翼缘、制造方便的预应力异形槽板。

按照本实用新型提供的一种预应力异形槽板，包括异形混凝土板体和埋设于所述异形混凝土板体中作为主筋的预应力钢绞线，所述异形混凝土板体包括面板和肋梁，面板与肋梁整浇为一体，所述肋梁底部带有扩大截面翼缘，所述面板两侧设有沿纵向搁置缺口。

按照本实用新型提供的一种预应力异形槽板还具有如下附属技术特征：

所述底部带有扩大截面翼缘的肋梁呈L形。

所述面板上部横向间隔一定距离埋设有钢筋桁架，钢筋桁架部分埋设于面板砼内，上部露出面板表面一定高度。

所述异形混凝土板体的肋梁端部设有搁置挑头，挑头下方设有缺口。

所述槽板上部设有预应力钢绞线平衡筋。

所述作为主筋的预应力钢绞线至少部分钢绞线在端部套有一定长度的套管。

所述肋梁内侧与扩大截面翼缘外侧设有一定斜度。

所述异形混凝土板体埋设有钢筋网片，所述钢筋网片沿纵向通长布置。

所述异形混凝土板体端部横向设有上翻肋，上翻肋内上部和下部纵向埋设有钢筋，钢筋两端弯折伸入肋梁内一定长度。

按照本实用新型提供的一种预应力异形槽板与现有技术相比具有如下优点：

1.槽板肋下部扩大截面区加大放张时受压区的面积，能尽可能多的布置钢绞线，抗弯刚度加大，使其在同等弯矩下减小了肋的高度。在同等肋高条件下提高了肋的承载能力，可适用于大活荷载的建筑。

2.取消传统双T板或槽板的下凸横向肋，改为设置上凸横向肋，可采用长线法制造槽板，且板长度可任意设置，提高工效和模具通用性，大幅降低模具摊销成本。

3.槽板可与现浇钢筋桁架组合楼板间隔组成密肋楼板，减少肋数量和预制构件数量，大大加快楼板施工进度，同时降低造价。

4.槽板与现浇面层通过钢筋桁架联结组合成叠合板，整体性好。

5.槽板上部设预应力平衡筋，可有效控制槽板的反拱，从而减少相邻板的高差。

6.槽板横向设置上翻肋和钢筋桁架有效提高了槽板施工阶段的抗弯能力，避免面板开裂。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型端头局部透视图。

图3为本实用新型图2中A-A剖视图。

图4为本实用新型图2中B-B剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以由许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

参见图1至图4，在本实用新型给出的一种异形槽板的实施例中，包括异形混凝土板体1和埋设于所述异形混凝土板体中作为主筋的预应力钢绞线2，所述异形混凝土板体1包括肋梁11和面板12，肋梁11与面板12整浇为一体，所述肋梁11底部带有扩大截面翼缘111，所述面板12两侧设有沿纵向搁置缺口121。肋梁底部设置扩大截面翼缘，可尽可能多得布置钢绞线，同时加大抗弯刚度，使其在同等弯矩下，减小肋的高度，节约钢筋。

参见图4，在本实用新型给出的一种异形槽板的实施例中，所述底部带有扩大截面翼缘111的肋梁11呈L形，所述面板12上部横向间隔一定距离埋设有钢筋桁架3，钢筋桁架3部分埋设于面板砼内，上部露出面板12表面一定高度。所述槽板上部设有预应力钢绞线平衡筋21。预应力平衡筋减少了预应力异形槽板的反拱现象，肋梁呈L形为施工阶段局部搭设支模架提供了支撑点，方便支模，设置钢筋桁架提高了板的抗弯能力，与后浇混凝土结合提高了整体性。

参见图1、图2，在本实用新型给出的一种异形槽板的实施例中，所述异形混凝土板体1的肋梁11端部设有搁置挑头13，挑头下方设有缺口14，所述作为主筋的预应力钢绞线2至少部分钢绞线2在端部套有一定长度的套管22。挑头下方设有缺口，有效减小了搁置梁或预制梁搁置缺口的高度，在端部套有一定长度的套管，避免了端部应力集中开裂现象。

参见图3、图4，在本实用新型给出的一种异形槽板的实施例中，所述肋梁11内侧与扩大截面翼缘111外侧设有一定斜度，所述异形混凝土板体1埋设有钢筋网片4，所述钢筋网片4沿纵向通长布置，所述异形混凝土板体1端部横向设有上翻肋15，上翻肋15内上部和下部纵向埋设有钢筋151，钢筋151两端弯折伸入肋梁11内一定长度。设置上翻肋有效防止了预应力槽板在施工过程中因抗弯刚度不足导致面板开裂，钢筋网片提高了构件的抗剪强度，在肋梁内侧与扩大截面翼缘外侧设有一定斜度，大大提高了脱模效率。

Claims (9)

1.一种预应力异形槽板，包括异形混凝土板体和埋设于所述异形混凝土板体中作为主筋的预应力钢绞线，其特征是：所述异形混凝土板体包括面板和肋梁，面板与肋梁整浇为一体，所述肋梁底部带有扩大截面翼缘，所述面板两侧设有沿纵向搁置缺口。

2.如权利要求1所述的预应力异形槽板，其特征是所述底部带有扩大截面翼缘的肋梁呈L形。

3.如权利要求1所述的预应力异形槽板，其特征是所述面板上部横向间隔一定距离埋设有钢筋桁架，钢筋桁架部分埋设于面板砼内，上部露出面板表面一定高度。

4.如权利要求1所述的预应力异形槽板，其特征是所述异形混凝土板体的肋梁端部设有搁置挑头，挑头下方设有缺口。

5.如权利要求1所述的预应力异形槽板，其特征是所述槽板上部设有预应力钢绞线平衡筋。

6.如权利要求1所述的预应力异形槽板，其特征是所述作为主筋的预应力钢绞线至少部分钢绞线在端部套有一定长度的套管。

7.如权利要求1所述的预应力异形槽板，其特征是所述肋梁内侧与扩大截面翼缘外侧设有一定斜度。

8.如权利要求1所述的预应力异形槽板，其特征是所述异形混凝土板体埋设有钢筋网片，所述钢筋网片沿纵向通长布置。

9.如权利要求1所述的预应力异形槽板，其特征是所述异形混凝土板体端部横向设有上翻肋，上翻肋内上部和下部纵向埋设有钢筋，钢筋两端弯折伸入肋梁内一定长度。

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