CN210327061U - 一种锂电池充电器电路控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池充电器电路控制系统，包括降压模块和主控模块，所述的主控模块包括检测锂电池电压的检测元件、比较芯片U4、LED灯和光电耦合器U2，所述的比较芯片U4分别连接检测元件、LED灯和光电耦合器U2连接，所述的LED灯包括红色LED灯R和绿色LED灯G，所述的主控模块由第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路组成，所述的第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路并联，该种锂电池充电器电路控制系统控制的锂电池充电器能够在锂电池电压电量低时，能够对锂电池快速充电，在电压电量充足时候能够缓慢充电。

Description

一种锂电池充电器电路控制系统

技术领域

本实用新型涉及充电路控制系统技术领域，尤其涉及一种锂电池充电器电路控制系统。

背景技术

锂电池充电器是专门用来为锂离子电池充电的充电器。锂离子电池对充电器的要求较高，需要保护电路，所以锂电池充电器通常都有较高的控制精密度，能够对锂离子电池进行恒流恒压充电，市面上带动锂电池充电器一般仅仅是一种降压后的普通充电器，只能以稳定的电流输入对锂电池进行充电，充电速度缓慢，当人们使用的电子设备电量低的需要充电时，然而又没有充足的时间等待锂电池缓慢充满，因此，往往充电电量不足，在后期的使用过程中造成电量不足的情况。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锂电池充电器电路控制系统，该种锂电池充电器电路控制系统控制的锂电池充电器能够在锂电池电压电量低时，能够对锂电池快速充电，在电压电量充足时候能够缓慢充电。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种锂电池充电器电路控制系统，包括降压模块和主控模块，所述的降压模块连接所述的主控模块，所述的主控模块包括检测锂电池电压的检测元件、比较芯片U4、LED灯和光电耦合器U2，所述的比较芯片U4分别连接检测元件、LED灯和光电耦合器U2连接，所述的LED灯包括红色LED灯R和绿色LED灯G，所述的主控模块由第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路组成，所述的第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路并联。

进一步的，所述第一比较电路由检测元件、比较芯片U4、光电耦合器U2串联组成，从而通过比较芯片U4能检测锂电池内部电压与该种锂电池充电器电路控制系统控制的充电器外部进入电压差。

进一步的，所述的第二比较电路由检测元件、比较芯片U4、红色LED灯R和输出端串联组成。从而通过比较电路得出的电压差对锂电池进行快速充电。

进一步的，所述的第三比较电路由检测元件、比较芯片U4、绿色LED灯和输出端串联组成。从而通过比较电路得出的电压差对锂电池进行缓慢充电。

进一步的，所述的第四比较电路由于检测元件、比较芯片U4、光电耦合器U2和输出端串联组成。从而通过比较电路得出的电压差对锂电池进行断开停止充电。

进一步的，所述的降压模块包括桥堆、变压器T1、芯片控制电压元件U1和整流输出端，所述的桥堆一端连接电源，另一端变压器T1，所述的变压器T1与芯片控制电压元件U1并联，所述的变压器T1与整流输出端连接，所述的输出端与所述的降压模块连接。通过降压模块从而使得该种锂电池充电器电路控制系统控制的充电器将接入的交流电转变成直流电并降压。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型涉及一种锂电池充电器电路控制系统，包括降压模块和主控模块，所述的主控模块包括检测锂电池电压的检测元件、比较芯片U4、LED灯和光电耦合器U2，所述的比较芯片U4分别连接检测元件、LED灯和光电耦合器U2连接，所述的LED灯包括红色LED灯R和绿色LED灯G，所述的主控模块由第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路组成，所述的第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路并联，该种锂电池充电器电路控制系统控制的锂电池充电器能够在锂电池电压电量低时，能够对锂电池快速充电，在电压电量充足时候能够缓慢充电。

附图说明

图1为本实用新型的整体电路图；

图2为本实用新型的降压模块具体电路图；

图3为本实用新型的主控模块的具体电路图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种锂电池充电器电路控制系统，包括降压模块和主控模块，所述的降压模块连接所述的主控模块，所述的主控模块包括检测锂电池电压的检测元件、比较芯片U4、LED灯和光电耦合器U2，所述的比较芯片U4分别连接检测元件、LED灯和光电耦合器U2连接，所述的LED灯包括红色LED灯R和绿色LED灯G，所述的主控模块由第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路组成，所述的第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路并联，所述第一比较电路由检测元件、比较芯片U4、光电耦合器U2串联组成，所述的第二比较电路由检测元件、比较芯片U4、红色LED灯R和输出端串联组成，所述的第三比较电路由检测元件、比较芯片U4、绿色LED灯和输出端串联组成，所述的第四比较电路由于检测元件、比较芯片U4、光电耦合器U2和输出端串联组成，所述的降压模块包括桥堆、变压器T1、芯片控制电压元件和整流输出端，所述的桥堆一端连接电源，另一端连接变压器T1，所述的变压器T1与芯片控制电压元件U1并联，所述的变压器T1与整流输出端连接，所述的输出端与所述的降压模块连接。

具体运行时，在该种锂电池充电器电路控制系统控制的充电器内放入电池并将该种充电器连接电源充电，电源通过所述的降压模块的桥堆将交流电转化成直流电，通过芯片控制电压元件检测电压，然后通过变压器T1将高电压转化成适合该种锂电池充电器电路控制系统控制的充电器的低电压，最后通过整流输出端输出低压电流，此时，电流进入主控模块，所述的降压模块与主控模块连接，所述的主控模块的检测电压元件与锂电池两端连接并将检测到的电压输送到比较芯片U4，所述的锂电池与检测电压元件连接，并且检测电压元件与第一比较电路连接形成一个检测检测锂电池内部电压电路，连当检测到的电池电压低于2V时，比较芯片U4通过比较，通过所述的第二条比较电路对锂电池进行快速充电，所述的红色LED灯R亮，当检测到电池电压大于等于2V并小于30V时，比较芯片U4通过比较，通过所述的第三条比较电路对锂电池进行缓慢充电，所述的绿色LED灯G亮，当检测到电池电压大于等于30V时，比较芯片U4通过比较，通过所述的第四条比较电路对锂电池接地断开对锂电池继续充电保护。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种锂电池充电器电路控制系统，其特征在于，包括降压模块和主控模块，所述的降压模块连接所述的主控模块，所述的主控模块包括检测锂电池电压的检测元件、比较芯片U4、LED灯和光电耦合器U2，所述的比较芯片U4分别连接检测元件、LED灯和光电耦合器U2连接，所述的LED灯包括红色LED灯R和绿色LED灯G，所述的主控模块由第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路组成，所述的第一比较电路、第二比较电路、第三电路和第四比较电路并联。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池充电器电路控制系统，其特征在于，所述第一比较电路由检测元件、比较芯片U4、光电耦合器U2串联组成。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池充电器电路控制系统，其特征在于，所述的第二比较电路由检测元件、比较芯片U4、红色LED灯R和输出端串联组成。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池充电器电路控制系统，其特征在于，所述的第三比较电路由检测元件、比较芯片U4、绿色LED灯G和输出端串联组成。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池充电器电路控制系统，其特征在于，所述的第四比较电路由于检测元件、比较芯片U4、光电耦合器U2和输出端串联组成。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池充电器电路控制系统，其特征在于，所述的降压模块包括桥堆、变压器T1、芯片控制电压元件U1和整流输出端，所述的桥堆一端连接电源，另一端连接变压器T1，所述的变压器T1与芯片控制电压元件U1并联，所述的变压器T1与整流输出端连接，所述的输出端与所述的降压模块连接。

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