CN210320166U - 一种高温节能灶 - Google Patents

Abstract

一种高温节能灶，包括基础架、进气系统和点火系统，基础架内设有预混室，预混室包括外进气筒以及位于外进气筒中部的内进气筒，进气系统包括燃气管阀门、大进气管、小进气管、大喷嘴和小喷嘴，大喷嘴的外壁设有六角螺母，六角螺母上均设有与大喷嘴内部连通的通气孔；大喷嘴一端与大进气管之间留有间隙，预混室的上部放置有燃气盘；燃气盘上分布有蜂窝状的燃气孔；每个燃气孔均由上下连通的大孔和小孔构成，本实用新型采用了双进气通道，有助于燃气燃烧更加充分；通过大喷嘴上的设置使得更多的空气能够被带入到大进气管和小进气管内，保证充足的空气进入到燃气炉灶内，提高燃烧效果；通过燃气盘上独特的燃气孔设计，避免在燃烧过程中产生回火现象。

Description

一种高温节能灶

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体为一种高温节能灶。

背景技术

煤油炉是采用煤油作为燃料进行的炉具，因为煮食成本便宜，使用方便，曾是不少家庭的首选灶具，但人们普遍使用的煤油灶存在着点火速度慢、用完后灭火慢以及火势不易控制的缺点。此外，煤油炉使用的燃料是可燃液体煤油，如不慎将煤油炉碰翻遇明火就会起火；使用时没有熄火就向炉内加油，油蒸汽遇高热或火焰也会起火；煤油炉应放置在不易受到碰撞的地方，附近不得存放可燃物；加注煤油必须在炉火熄灭、炉体不热时操作；洒在炉体上或溢流到外面的油，要及时擦拭干净。随着城市化的发展，城区对安全的要求越来越高，此外天然气的普及，煤油因为燃烧不充分也慢慢退出了作为家用燃料的主流市场。如何将现有煤油炉灶利用起来，让其能够燃烧天然气，是目前行业内遇到的问题。

专利号为CN201720825652.8的实用新型专利公开了一种燃气炉灶，将原有的煤油炉灶进行改进，增加了进气系统、点火器和燃烧室，燃烧室设置在进气系统上方，方便燃气炉灶烹饪，点火器采用压电陶瓷点火器，包括压电开关、压电火花导线和进气通道，便于点火和控制；进气通道与进气系统连接，完成了由以前的燃油到燃气的转变，解决了现有煤油炉灶能够燃烧天然气的问题。

然而，该燃气炉在进气管的末端采用空气调节阀调节与燃气混合的空气量，在使用中必须要人工手动调整，而空气调节阀位于燃气炉的底部，在使用时进行操作时并不方便，并且这种燃气炉在燃烧时，当进气速度小于燃烧速度时，在进气管处容易产生火焰，造成回火。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温节能灶，它在燃烧时，能够保证足量空气进入，促使燃气燃烧充分，从而达到高温节能的效果，并且在使用中能够避免产生回火现象。

为实现上述目的，提出以下技术方案：

一种高温节能灶，包括基础架、进气系统和点火系统，基础架内设有预混室，预混室包括外进气筒以及位于外进气筒中部的内进气筒，进气系统包括燃气管阀门、大进气管、小进气管以及分别与大进气管、小进气管相对应的大喷嘴和小喷嘴，大进气管的内端和小进气管的内端分别连通外进气筒和内进气筒，小喷嘴的内端伸入小进气管内；大喷嘴的外端设有与燃气管阀门连接的螺纹，大喷嘴的外壁设有六角螺母，六角螺母的每个侧面上均设有与大喷嘴内部连通的通气孔；大喷嘴的内端与大进气管的外端之间留有间隙，大喷嘴和小喷嘴的外端端均与燃气管阀门连接；点火系统包括开关、开关盒、点火针、脉冲点火器和干电池，点火针的放电端放置在预混室的侧边，脉冲点火器和干电池放置在开关盒内，脉冲点火器的输入端与开关线连接，脉冲点火器的输出端与点火针线连接，开关与干电池线连接；预混室的上部放置有燃气盘；燃气盘上分布有蜂窝状的燃气孔；每个燃气孔均由上下连通的大孔和小孔构成。

本实用新型的工作原理及使用原理在于：在使用时，打开燃气管阀门，燃气在高压的状态下，通过大喷嘴和小喷嘴喷射到对应的大进气管和小进气管内，在此过程中，由于在大进气管的外端设置了具有通气孔的大喷嘴，并且大喷嘴与大进气管之间留有间隙，使得更多的空气能够被带入到大进气管和小进气管内，保证了空气量充足，无需人工采用空气调节阀进行空气调节，带有空气的燃气分别由大进气管和小进气管进入外进气筒和内进气筒内进行混合，通过打开脉冲点火器，利用由脉冲点火器内的振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃从燃烧盘的透气孔喷射而出的燃气。在使用过程中，即使进气速度小于燃烧速度时，由于燃气盘的透气孔为上大下小的构造，火焰通过大透气孔和小透气孔时，由于空间变小，燃气与空气接触的量骤减，燃气就会熄火，避免造成回火的现象。在本实用新型中，还增大了外进气筒和内进气筒的尺寸，使得预混室的空间变大，有利于燃气与空气中更多的氧气混合，促使燃气充分燃烧，从而提高燃烧效果。

本实用新型的有益技术效果是：采用双进气通道，有助于燃气燃烧更加充分；通过大喷嘴上的设置使得更多的空气能够被带入到大进气管和小进气管内，保证充足的空气进入到燃气炉灶内；同时增大了外进气筒和内进气筒的尺寸，提高燃烧效率，促使燃气燃烧充分，达到高温节能的效果；通过燃气盘上独特的燃气孔设计，避免在燃烧过程中产生回火现象。

附图说明

附图1为本实用新型高温节能灶的一种结构示意图。

附图2为本实用新型高温节能灶附图1的一种俯视示意图。

附图3为本实用新型高温节能灶进气系统的结构示意图。

附图4为本实用新型的高温节能灶另一种示意图。

附图5为燃气盘的剖切结构示意图。

附图6为燃气盘的俯视示意图。

附图7为大喷嘴的结构示意图。

图中：基础架1、预混室2、外进气筒201、内进气筒202、燃气管阀门3、大进气管4、小进气管5、大喷嘴6、小喷嘴7、六角螺母601、通气孔602、开关8、开关盒9、燃气盘10、燃气孔11、第一插槽12、锅架13、燃气管15、点火针16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种高温节能灶进一步说明。

需要说明的是，在本具体实施例中，靠近预混室2的方向为内，远离预混室2的方向为外。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种高温节能灶，包括基础架1、进气系统和点火系统，基础架1内设有预混室2，预混室2包括外进气筒201以及位于外进气筒201中部的内进气筒202，进气系统包括燃气管15阀门3、大进气管4、小进气管5以及分别与大进气管4、小进气管5相对应的大喷嘴6和小喷嘴7，大进气管4的内端和小进气管5的内端分别连通外进气筒201和内进气筒202，小喷嘴7的内端伸入小进气管5内；大喷嘴6的外端设有与燃气管15阀门3连接的螺纹，大喷嘴6的外壁设有六角螺母601，六角螺母601的每个面上均设有与进气喷嘴内部连通的通气孔602；大喷嘴6的内端与大进气管4的外端之间留有间隙，大喷嘴6和小喷嘴7的外端均与燃气管15阀门3连接；点火系统包括开关8、开关盒9、点火针16、脉冲点火器和干电池，点火针16的放电端放置在预混室2的侧边，脉冲点火器和干电池放置在开关盒9内，脉冲点火器的输入端与开关8线连接，脉冲点火器的输出端与点火针16线连接，开关8与干电池线连接；预混室2的上部放置有燃气盘10；燃气盘10上分布有蜂窝状的燃气孔11；每个燃气孔11均由上下连通的大孔和小孔构成。

在使用时，打开燃气管15阀门3，燃气在高压的状态下，通过大喷嘴6和小喷嘴7喷射到对应的大进气管4和小进气管5内，在此过程中，由于在大进气管4的外端设置了具有通气孔602的大喷嘴6，并且大喷嘴6与大进气管4之间留有间隙，使得更多的空气能够被带入到大进气管4和小进气管5内，保证了空气量充足，无需人工采用空气调节阀进行空气调节，带有空气的燃气分别由大进气管4和小进气管5进入外进气筒201和内进气筒202内进行混合，通过打开脉冲点火器，利用由脉冲点火器内的振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃从燃烧盘的透气孔喷射而出的燃气。在使用过程中，即使进气速度小于燃烧速度时，由于燃气盘10的透气孔为上大下小的构造，火焰通过大透气孔和小透气孔时，由于空间变小，燃气与空气接触的量骤减，燃气就会熄火，避免造成回火的现象。在本实用新型中，还增大了外进气筒201和内进气筒202的尺寸，使得预混室2的空间变大，有利于燃气与更多空气中的氧气混合，促使燃气充分燃烧，提高燃烧效率，从而达到高温节能的效果。

其中，脉冲点火器是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器上的燃气。这种点火器点火率高，可连续放电。按下旋钮，脉冲点火器开始点火；松开旋钮，脉冲停止点火，在本具体实施例中，脉冲点火器的型号为Oulike220vA款。

外进气筒201、内进气筒202焊接在基础架1内，大进气管4与外进气筒201焊接并连通，小进气管5与内进气筒202焊接并连通，大喷嘴6的外端与燃气管15阀门3螺纹连接；点火针16通过钢丝固定在预混室2的一侧。

进一步地，如图1、图4所示，大喷嘴6与大进气管4之间的间隙为0.5-0.8cm。在本具体实施例中，大喷嘴6与大进气管4之间的间隙为0.5，燃气在高压的状态下，通过大喷嘴6喷射到大进气管4内，在此过程中，大喷嘴6与大进气管4之间留有间隙，使得更多的空气能够被带入到大进气管4，从而保证了空气量充足。

进一步地，如图2、图3所示，内进气筒202的直径为4.6cm，外进气筒201的直径为13.8cm，在本具体实施例中，增大了外进气筒201和内进气筒202的尺寸，使得预混室2的空间变大，有利于燃气与空气混合，提高燃烧效率。

进一步地，如图5、图6所示，燃气盘10为耐火材料，燃气盘10的厚度为1.5cm；燃气盘10的底部设有与内进气筒202相配合的第一插槽12，大孔的直径为0.18至0.2cm，小孔的直径为0.12-0.14cm。在使用过程中，即使进气速度小于燃烧速度时，由于燃气盘10的透气孔为上大下小的构造，火焰通过大透气孔和小透气孔时，由于空间变小，燃气与空气接触的量骤减，燃气就会熄火，避免造成回火的现象。燃气盘10通过第一插槽12卡固在内进气筒202的顶部。

燃气盘10采用耐火材料制成，能够有效降低燃气在燃气盘10上部燃烧时向基础架1传导的热量，避免基础架1温度过高，烫伤操作者。

进一步地，在基础架1的上部设有锅架13。锅架13用于放置锅具，锅架13直接放置在基础架1的上部。燃气盘10放置在锅架13的中间。

进一步地，如图1、图2、图4、图5所示，通气孔602的直径为0.5cm。通过在大喷嘴6侧壁的六角螺母601上开设通气孔602，能够使得更多的空气能够被带入到大进气管4里，为燃气在预混室2的燃烧提供更多的空气，使燃气能充分燃烧,达到理想高温，达到节能效果。

Claims (10)

1.一种高温节能灶，其特征在于，包括基础架(1)、进气系统和点火系统，基础架(1)内设有预混室(2)，预混室(2)包括外进气筒(201)以及位于外进气筒(201)中部的内进气筒(202)，进气系统包括燃气管阀门(3)、大进气管(4)、小进气管(5)以及分别与大进气管(4)、小进气管(5)相对应的大喷嘴(6)和小喷嘴(7)，大进气管(4)的内端和小进气管(5)的内端分别连通外进气筒(201)和内进气筒(202)，小喷嘴(7)的内端伸入小进气管(5)内；大喷嘴(6)的外壁设有六角螺母(601)，六角螺母(601)的每个侧面上均设有与大喷嘴(6)内部连通的通气孔(602)；大喷嘴(6)的内端与大进气管(4)的外端之间留有间隙，大喷嘴(6)和小喷嘴(7)的外端均与燃气管阀门(3)连接；点火系统包括开关(8)、开关盒(9)、点火针、脉冲点火器和干电池，点火针的放电端放置在预混室(2)的侧边，脉冲点火器和干电池放置在开关盒(9)内，脉冲点火器的输入端与开关(8)线连接，脉冲点火器的输出端与点火针线连接，开关(8)与干电池线连接；预混室(2)的上部放置有燃气盘(10)；燃气盘(10)上分布有蜂窝状的燃气孔(11)；每个燃气孔(11)均由上下连通的大孔和小孔构成。

2.如权利要求1所述的高温节能灶，其特征在于，大喷嘴(6)与大进气管(4)之间的间隙为0.5-0.8cm。

3.如权利要求1或2所述的高温节能灶，其特征在于，内进气筒(202)的直径为4.6cm，外进气筒(201)的直径为13.8cm。

4.权利要求1或2所述的高温节能灶，其特征在于，燃气盘(10)为耐火材料，燃气盘(10)的厚度为1.5cm；燃气盘(10)的底部设有与内进气筒(202)相配合的第一插槽(12)，大孔的直径为0.18至0.2cm，小孔的直径为0.12-0.14cm。

5.权利要求3所述的高温节能灶，其特征在于，燃气盘(10)为耐火材料，燃气盘(10)的厚度为1.5cm；燃气盘(10)的底部设有与内进气筒(202)相配合的第一插槽(12)，大孔的直径为0.18至0.2cm，小孔的直径为0.12-0.14cm。

6.权利要求4所述的高温节能灶，其特征在于，在基础架(1)上部设有锅架(13)。

7.权利要求5所述的高温节能灶，其特征在于，在基础架(1)上部设有锅架(13)。

8.如权利要求1、2、5、6或7所述的高温节能灶，其特征在于，通气孔(602)的直径为0.5cm。

9.如权利要求3所述的高温节能灶，其特征在于，通气孔(602)的直径为0.5cm。

10.如权利要求4所述的高温节能灶，其特征在于，通气孔(602)的直径为0.5cm。

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