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CN210315016U - 一种百洁布自动裁切机 - Google Patents

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CN210315016U
CN210315016U CN201921004662.0U CN201921004662U CN210315016U CN 210315016 U CN210315016 U CN 210315016U CN 201921004662 U CN201921004662 U CN 201921004662U CN 210315016 U CN210315016 U CN 210315016U
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CN
China
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plate
scouring pad
sliding
baffle
cutting
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CN201921004662.0U
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English (en)
Inventor
李思林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Yi Qi Gao Industry And Trade Co Ltd
Original Assignee
Jiangmen Yi Qi Gao Industry And Trade Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种百洁布自动裁切机,包括有固定机架、固定刀架、控制器、两条滑轨、裁切台、下料斜面,裁切台在第一驱动装置的驱动下沿滑轨滑动,裁切台设置有避让刀槽,固定刀架设置有链锯,裁切台设置有推板,推板包括滑动挡板和固定挡板,滑动挡板滑动连接有调节板,调节板在丝杆驱动装置的驱动下沿滑动挡板滑动,滑动挡板设置有下料板,下料板在第一气缸的驱动下伸出滑动挡板,链锯设置有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有升降挡杆。本实用新型可以自动调节到链锯锯刀之间的距离,便于操作,而且切割后的百洁布自动落入下料斜面进行下料,不需要人工去辅助裁切和下料,从而提高裁切的效率,降低工人的劳动强度,降低人工成本。

Description

一种百洁布自动裁切机
技术领域
本实用新型涉及百洁布生产技术领域,特别涉及一种百洁布自动裁切机。
背景技术
百洁布包括工业百洁布,民用百洁布,含砂百洁布,无砂百洁布等产品,产品广泛用于日常洗涤,是目前市场用途较广的新产品。百洁布生产出来后,为整块板材,需要进行裁切工序,加工成所需要的大小。一般工厂利用裁切机对百洁布进行裁切,需要利用人工将百洁布板材放到加工台上,量好裁切尺寸,然后在人工将板材缓慢推入裁切刀上进行裁切,裁切完毕之后还需要人工进行下料,导致裁切效率较低,工人劳动强度大,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种能够降低工人的劳动强度,提高裁切效率的百洁布自动裁切机。
本实用新型提供一种百洁布自动裁切机,包括有固定机架、固定刀架、控制器、设置在所述固定机架上的两条滑轨、与所述滑轨滑动连接的裁切台,所述裁切台在第一驱动装置的驱动下沿所述滑轨滑动,所述裁切台的上平面设置有与所述滑轨的长度方向平行的避让刀槽,所述固定刀架设置有链锯,所述链锯的锯刀竖直设置且插入所述避让刀槽,所述裁切台的一侧设置有与所述避让刀槽长度方向垂直的推板,所述避让刀槽将所述推板分割成滑动挡板和固定挡板,所述滑动挡板滑动连接有与所述避让刀槽的长度方向平行的调节板,所述调节板在丝杆驱动装置的驱动下沿所述滑动挡板滑动,所述控制器分别与所述第一驱动装置和所述丝杆驱动装置电连接,所述滑动挡板靠近所述避让刀槽的一侧设置有下料板,所述下料板在第一气缸的驱动下伸出所述滑动挡板,所述链锯在靠近所述调节板的一侧设置有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆连接有与所述下料板错位的升降挡杆,所述固定机架远离所述推板的一侧设置有下料斜面。
有益效果:利用控制器与丝杆驱动装置和第一驱动装置的配合,可以让调节板根据输入到控制器内的百洁布宽度进行自动调节到链锯锯刀之间的距离,随后第一驱动装置驱动裁切台运动,让锯刀对百洁布进行切割,切割后的百洁布在下料板和升降挡杆的配合下自动落入下料斜面进行下料,让百洁布的裁切工序更加自动化,不需要人工去辅助裁切和下料,从而提高裁切的效率,降低工人的劳动强度,降低人工成本。
作为上述方案的改进,所述固定挡板滑动连接有与所述避让刀槽的长度方向平行的移动板,所述移动板在第二驱动装置的驱动下沿所述固定挡板移动。
作为上述方案的进一步改进,所述下料斜面的下端设置有出料输送带。
进一步,所述控制器设置在所述固定机架上。
进一步,所述裁切台远离所述滑动挡板的一侧设置有导向杆,所述导向杆与所述调节板滑动连接。
进一步,所述滑动挡板靠近所述避让刀槽的一端上方设置有基准板,所述调节板的上方设置有用于测量距离所述基准板到所述调节板之间的距离的距离传感器。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种实施例整体结构的俯视视角示意图;
图2为本实用新型一种实施例整体结构的侧视视角示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、图2,一种百洁布自动裁切机,包括有固定机架10、固定刀架20、控制器30、设置在所述固定机架10上的两条滑轨11、与所述滑轨11滑动连接的裁切台12,所述裁切台12在第一驱动装置13的驱动下沿所述滑轨11滑动,所述裁切台12的上平面设置有与所述滑轨11的长度方向平行的避让刀槽14,所述固定刀架20设置有链锯21,所述链锯21的锯刀竖直设置且插入所述避让刀槽14,所述裁切台12的一侧设置有与所述避让刀槽14长度方向垂直的推板,所述避让刀槽14将所述推板分割成滑动挡板151和固定挡板152,所述滑动挡板151滑动连接有与所述避让刀槽14的长度方向平行的调节板16,所述调节板16在丝杆驱动装置17的驱动下沿所述滑动挡板151滑动,所述控制器30分别与所述第一驱动装置13和所述丝杆驱动装置17电连接,所述滑动挡板151靠近所述避让刀槽14的一侧设置有下料板153,所述下料板153在第一气缸154的驱动下伸出所述滑动挡板151,所述链锯21在靠近所述调节板16的一侧设置有第二气缸22,所述第二气缸22的活塞杆连接有与所述下料板153错位的升降挡杆23,所述固定机架10远离所述推板的一侧设置有下料斜面40。
固定机架10支撑两条滑轨11,让滑轨11支撑起裁切台12,第一驱动装置13可以驱动裁切台12进行滑动。在使用的时候,先在控制器30上输入百洁布需要的宽度,随后丝杆驱动装置17输入的宽度来调节调节板16与锯刀之间的距离,让调节板16与锯刀之间的距离与百洁布所需要的宽度相匹配,随后百洁布板材放在裁切台12上,让板材的侧边与推板以及调节板16的边缘贴合,则板材的裁切准备完毕;接下来链锯21启动,第一驱动装置13驱动裁切台12滑动,即驱动推板往链锯21方向移动,让滑动挡板151和固定挡板152推着百洁布板材往锯刀处前进,让锯刀对百洁布进行切割;待第一驱动装置13驱动裁切台12的推板到达锯刀处时,即完成切割,此时第一气缸154驱动下料板153伸出滑动挡板151,将切割好的百洁布推动,让百洁布侧边脱离滑动挡板151,随后升降挡杆23在第二气缸22的驱动下下降,让升降挡杆23抵住百洁布的侧边;然后第一驱动装置13驱动裁切台12复位,则未裁切的百洁布板材返回原位,等待下次切割,已裁切的百洁布将会在升降挡杆23的阻挡下卡住,不会返回原位,则裁切台12复位的时候,已裁切好的百洁布将会落到下料斜面40上,进行下料,第一气缸154和第二气缸22也复位,让下料板153和升降挡杆23复位,等待下次切割。下次切割的时候,将待裁切的百洁布板材推向调节板16,让其侧边贴合调节板16,随后继续循环上述的操作,便可以对百洁布进行裁切。本实施例利用控制器30与丝杆驱动装置17和第一驱动装置13的配合,可以让调节板16根据输入到控制器30内的百洁布宽度进行自动调节到链锯21锯刀之间的距离,随后第一驱动装置13驱动裁切台12运动,让锯刀对百洁布进行切割,切割后的百洁布在下料板153和升降挡杆23的配合下自动落入下料斜面40进行下料,让百洁布的裁切工序更加自动化,不需要人工去辅助裁切和下料,从而提高裁切的效率,降低工人的劳动强度,降低人工成本。
需要说明的是,丝杆驱动装置17为伺服电机驱动丝杆的装置,丝杆与调节板16之间螺纹连接,则可以通过转动的圈数来确定调节板16的距离,让调节板16的位移更加准确。第一气缸154和第二气缸22均在控制器30的控制下驱动下料板153和升降挡杆23。控制器30为单片机,可以输入和储存对应的控制程序对整体的工作进行控制。第一驱动装置13为丝杆驱动模组,除此之外,根据实际情况,还可以为油缸、气缸等直线驱动的装置。
优选地,所述固定挡板152滑动连接有与所述避让刀槽14的长度方向平行的移动板18,所述移动板18在第二驱动装置19的驱动下沿所述固定挡板152移动。移动板18可沿着所述固定挡板152移动,可以让移动板18贴着百洁布板材的侧边,让移动板18推着百洁布板材压向调节板16,避免百洁布板材在切割过程中晃动,而且还可以在二次切割的时候自动将百洁布板材压向调节板16,方便调节板16材的位置,让裁切工序更加自动。第二驱动装置19为气缸,除此之外,根据实际情况,还可以为油缸、丝杆驱动模组等直线驱动的装置。
优选地,为了方便将裁切好的百洁布运输出去,所述下料斜面40的下端设置有出料输送带50。出料输送带50可以将裁切好的百洁布运输到下个工位,或者直接收集起来,方便下料,避免百洁布堆积在下料斜面40的出口。
优选地,为了方便工人控制控制器30,所述控制器30设置在所述固定机架10上。
优选地,所述裁切台12远离所述滑动挡板151的一侧设置有导向杆121,所述导向杆121与所述调节板16滑动连接。导向杆121的长度方向与滑动挡板151的长度方向平行,调节板16一端与滑动挡板151滑动连接,另一端与导向杆121滑动连接,可以让调节板16在滑动的时候更加平稳,便于滑动。
优选地,所述滑动挡板151靠近所述避让刀槽14的一端上方设置有基准板155,所述调节板16的上方设置有用于测量距离所述基准板155到所述调节板16之间的距离的距离传感器161。距离传感器161与控制器30电连接,在调节板16需要调节与锯刀之间的距离的时候,距离传感器161用于检测调节板16到基准板155之间的距离,基准板155的位置在避让刀槽14的一侧,通过计算便可以得到调节板16到锯刀之间的距离,让调节板16在丝杆驱动装置17驱动的时候,可以反馈到当前的距离信息给控制器30,让控制器30进一步去调控调节板16到锯刀之间的距离,让切割宽度更加准确。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种百洁布自动裁切机,其特征在于:包括有固定机架(10)、固定刀架(20)、控制器(30)、设置在所述固定机架(10)上的两条滑轨(11)、与所述滑轨(11)滑动连接的裁切台(12),所述裁切台(12)在第一驱动装置(13)的驱动下沿所述滑轨(11)滑动,所述裁切台(12)的上平面设置有与所述滑轨(11)的长度方向平行的避让刀槽(14),所述固定刀架(20)设置有链锯(21),所述链锯(21)的锯刀竖直设置且插入所述避让刀槽(14),所述裁切台(12)的一侧设置有与所述避让刀槽(14)长度方向垂直的推板,所述避让刀槽(14)将所述推板分割成滑动挡板(151)和固定挡板(152),所述滑动挡板(151)滑动连接有与所述避让刀槽(14)的长度方向平行的调节板(16),所述调节板(16)在丝杆驱动装置(17)的驱动下沿所述滑动挡板(151)滑动,所述控制器(30)分别与所述第一驱动装置(13)和所述丝杆驱动装置(17)电连接,所述滑动挡板(151)靠近所述避让刀槽(14)的一侧设置有下料板(153),所述下料板(153)在第一气缸(154)的驱动下伸出所述滑动挡板(151),所述链锯(21)在靠近所述调节板(16)的一侧设置有第二气缸(22),所述第二气缸(22)的活塞杆连接有与所述下料板(153)错位的升降挡杆(23),所述固定机架(10)远离所述推板的一侧设置有下料斜面(40)。
2.根据权利要求1所述的一种百洁布自动裁切机,其特征在于:所述固定挡板(152)滑动连接有与所述避让刀槽(14)的长度方向平行的移动板(18),所述移动板(18)在第二驱动装置(19)的驱动下沿所述固定挡板(152)移动。
3.根据权利要求1所述的一种百洁布自动裁切机,其特征在于:所述下料斜面(40)的下端设置有出料输送带(50)。
4.根据权利要求1所述的一种百洁布自动裁切机,其特征在于:所述控制器(30)设置在所述固定机架(10)上。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种百洁布自动裁切机,其特征在于:所述裁切台(12)远离所述滑动挡板(151)的一侧设置有导向杆(121),所述导向杆(121)与所述调节板(16)滑动连接。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种百洁布自动裁切机,其特征在于:所述滑动挡板(151)靠近所述避让刀槽(14)的一端上方设置有基准板(155),所述调节板(16)的上方设置有用于测量距离所述基准板(155)到所述调节板(16)之间的距离的距离传感器(161)。
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