CN210152951U - 一种自锁定式多挡位风门调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机技术领域，公开了一种自锁定式多挡位风门调节机构，包括风机的风筒、风门板和自锁式调节机构，风筒上成型有调节凸台，风门板插套在风筒内；自锁式调节机构包括与风门板固定连接的转轴，转轴的上端与多级调节盘固定连接，多级调节盘铰接在调节凸台内，多级调节盘的外壁上成型有上下均布设置的错开设置的四排球窝孔，调节凸台上成型有四个沉孔，沉孔内套接有可自动伸缩的顶杆，多级调节盘内固定有齿圈，齿圈啮合有扇齿轮，扇齿轮固定在调节轴上。它通过球窝孔与顶杆的配合设置有多个挡位，且可以自动锁紧在需要的挡位上，节省了调节时间，免去了调节后人工固定。

Description

一种自锁定式多挡位风门调节机构

技术领域：

本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种自锁定式多挡位风门调节机构。

背景技术：

现有风机的风门调节机构种类繁多，一般来说，多数的风门在调节后需要使用螺钉或其它部件加以人工重新定位，这样调节十分麻烦。如果风机在工作过程中，需要随时调节风门的大小，如果每次调节风门后需要人工去拧螺钉定位，则会浪费较多的时间，影响工作效率，且风门调节的度数不好掌控。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自锁定式多挡位风门调节机构，它通过球窝孔与顶杆的配合设置有多个挡位，且可以自动锁紧在需要的挡位上，节省了调节时间，免去了调节后人工固定。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种自锁定式多挡位风门调节机构，包括风机的风筒、风门板和自锁式调节机构，所述风筒的上侧壁上成型有调节凸台，调节凸台上成型有上大下小的台阶通孔，风门板插套在风筒内；所述自锁式调节机构包括与风门板固定连接的转轴，转轴的上端与多级调节盘固定连接，所述多级调节盘通过第一轴承铰接在台阶通孔内，所述多级调节盘的外壁上成型有上下均布设置的四排球窝孔，四排球窝孔的各个球窝的位置上下错开设置；所述调节凸台的前侧壁上成型有上下均布设置的与四排球窝孔相对应的四个沉孔，每个沉孔内套接有顶杆，顶杆的后端成型有与球窝孔相配合的球头，顶杆的前端与对应的沉孔的底面之间夹持有压簧；所述多级调节盘成型有上侧开口的安装孔，安装孔内固定有齿圈，齿圈啮合有扇齿轮，扇齿轮固定在调节轴的下端，调节轴的上端伸出到盖板外，盖板固定在调节凸台上。

所述风门板包括中间轴套及固定在中间轴套上的圆板，所述中间轴套的外壁上成型有多个左侧开口的第一焊接槽和右侧开口的第二焊接槽，第一焊接槽与第二焊接槽上下错开设置，所述转轴插套并焊接在中间轴套内，所述转轴穿过中间轴套的下伸出端通过第二轴承铰接在风筒的下侧壁上。

所述盖板成型有向下凸起的与齿圈同轴心设置的铰接凸台，所述安装孔的上端通过第三轴承铰接在铰接凸台上。

所述盖板上成型有多个圆周均布的螺纹孔，每个螺纹孔内螺接有螺钉，螺钉的下端成型有一侧开口的矩形槽，矩形槽内套接有矩形插块和弹簧，弹簧的两端分别固定在矩形插块的内端和矩形槽的底面上，所述台阶通孔的上端内壁上成型有多个与螺钉一一对应的矩形孔，每个所述矩形插块的外端插套在对应的一个矩形孔内。

所述盖板的前端成型有呈“U”字型的限位套，限位套插套在调节凸台的前端矩形凸起上。

每个所述顶杆设有一个压紧力调节机构。

所述调节凸台上成型有四个与沉孔一一相通的台阶孔；

所述压紧力调节机构包括插套在台阶孔的小端孔内的连接杆，连接杆的一端与顶杆固定连接，连接杆的另一端固定在顶块上，顶块插套在台阶孔的大端孔内，所述台阶孔的大端孔的外端螺接有调节螺柱，调节螺柱与顶块之间设有第二压簧。

所述四排球窝孔从上到下依次设为第一排球窝孔、第二排球窝孔、第三排球窝孔和第四排球孔，第一排球窝孔与第二排球窝孔之间的相位差等于第二排球窝孔和第三排球窝孔之间的相位差等于第三排球窝孔和第四排球孔之间的相位差。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它通过球窝孔与顶杆的配合设置有多个挡位，且可以自动锁紧在需要的挡位上，节省了调节时间，免去了调节后人工固定。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2关于A-A的剖视图；

图4为图3关于B-B的剖视图；

图5为本实用新型的多级调节盘的结构示意图；

图6为本实用新型的多级调节盘的俯视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图6所示，一种自锁定式多挡位风门调节机构，包括风机的风筒1、风门板2和自锁式调节机构3，所述风筒1的上侧壁上成型有调节凸台11，调节凸台11上成型有上大下小的台阶通孔111，风门板2插套在风筒1内；所述自锁式调节机构3包括与风门板2固定连接的转轴31，转轴31的上端与多级调节盘32固定连接，所述多级调节盘32 通过第一轴承41铰接在台阶通孔111内，所述多级调节盘32的外壁上成型有上下均布设置的四排球窝孔321，四排球窝孔321的各个球窝的位置上下错开设置；所述调节凸台11的前侧壁上成型有上下均布设置的与四排球窝孔321相对应的四个沉孔112，每个沉孔112内套接有顶杆33，顶杆 33的后端成型有与球窝孔321相配合的球头331，顶杆33的前端与对应的沉孔112的底面之间夹持有压簧34；所述多级调节盘32成型有上侧开口的安装孔322，安装孔322内固定有齿圈35，齿圈35啮合有扇齿轮36，扇齿轮36固定在调节轴37的下端，调节轴37的上端伸出到盖板38外，盖板38固定在调节凸台11上。

更进一步的说，所述风门板2包括中间轴套21及固定在中间轴套21 上的圆板22，所述中间轴套21的外壁上成型有多个左侧开口的第一焊接槽211和右侧开口的第二焊接槽212，第一焊接槽211与第二焊接槽212 上下错开设置，所述转轴31插套并焊接在中间轴套21内，所述转轴31 穿过中间轴套21的下伸出端通过第二轴承42铰接在风筒1的下侧壁上。

更进一步的说，所述盖板38成型有向下凸起的与齿圈35同轴心设置的铰接凸台381，所述安装孔322的上端通过第三轴承43铰接在铰接凸台 381上。

更进一步的说，所述盖板38上成型有多个圆周均布的螺纹孔，每个螺纹孔内螺接有螺钉44，螺钉44的下端成型有一侧开口的矩形槽441，矩形槽441内套接有矩形插块45和弹簧46，弹簧46的两端分别固定在矩形插块45的内端和矩形槽441的底面上，所述台阶通孔111的上端内壁上成型有多个与螺钉44一一对应的矩形孔113，每个所述矩形插块45的外端插套在对应的一个矩形孔113内。

更进一步的说，所述盖板38的前端成型有呈“U”字型的限位套382，限位套382插套在调节凸台11的前端矩形凸起114上。

更进一步的说，每个所述顶杆33设有一个压紧力调节机构5。

更进一步的说，所述调节凸台11上成型有四个与沉孔112一一相通的台阶孔115；

所述压紧力调节机构5包括插套在台阶孔115的小端孔内的连接杆 51，连接杆51的一端与顶杆33固定连接，连接杆51的另一端固定在顶块 52上，顶块52插套在台阶孔115的大端孔内，所述台阶孔115的大端孔的外端螺接有调节螺柱53，调节螺柱53与顶块52之间设有第二压簧54。

更进一步的说，所述四排球窝孔321从上到下依次设为第一排球窝孔 1-321、第二排球窝孔2-321、第三排球窝孔3-321和第四排球孔4-321，第一排球窝孔1-321与第二排球窝孔2-321之间的相位差等于第二排球窝孔2-321和第三排球窝孔3-321之间的相位差等于第三排球窝孔3-321和第四排球孔4-321之间的相位差。

工作原理：当需要调节风机的风量时，用工具转动调节轴37，调节轴 37带动扇齿轮36转动，扇齿轮36带动齿圈35转动，齿圈35带动多级调节盘32转动，多级调节盘32带动转轴31转动，转轴31带动风门板2转过一定角度，从而改变风机的风量；当多级调节盘32在转动时，多级调节盘32带动四排球窝孔321同时转动，当其中一个顶杆33与某一排的球窝孔321的某个球窝孔对齐时在压簧34的作用下顶杆33自动插入到球窝孔 321内，每次其中一根顶杆33插入其中一个球窝孔时视为一个档位，由于顶杆33插套在球窝孔内，多级调节盘32不能自行转动，从而同时完成对多级调节盘的自锁作用；中间套轴21上设置多个第一焊接槽211与第二焊接槽212，方便中间套轴与转轴连接时可以多几个焊接点，增加中间套轴与转轴之间的牢固度。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种自锁定式多挡位风门调节机构，包括风机的风筒(1)、风门板(2)和自锁式调节机构(3)，其特征在于：所述风筒(1)的上侧壁上成型有调节凸台(11)，调节凸台(11)上成型有上大下小的台阶通孔(111)，风门板(2)插套在风筒(1)内；所述自锁式调节机构(3)包括与风门板(2)固定连接的转轴(31)，转轴(31)的上端与多级调节盘(32)固定连接，所述多级调节盘(32)通过第一轴承(41)铰接在台阶通孔(111)内，所述多级调节盘(32)的外壁上成型有上下均布设置的四排球窝孔(321)，四排球窝孔(321)的各个球窝的位置上下错开设置；所述调节凸台(11)的前侧壁上成型有上下均布设置的与四排球窝孔(321)相对应的四个沉孔(112)，每个沉孔(112)内套接有顶杆(33)，顶杆(33)的后端成型有与球窝孔(321)相配合的球头(331)，顶杆(33)的前端与对应的沉孔(112)的底面之间夹持有压簧(34)；所述多级调节盘(32)成型有上侧开口的安装孔(322)，安装孔(322)内固定有齿圈(35)，齿圈(35)啮合有扇齿轮(36)，扇齿轮(36)固定在调节轴(37)的下端，调节轴(37)的上端伸出到盖板(38)外，盖板(38)固定在调节凸台(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种自锁定式多挡位风门调节机构，其特征在于：所述风门板(2)包括中间轴套(21)及固定在中间轴套(21)上的圆板(22)，所述中间轴套(21)的外壁上成型有多个左侧开口的第一焊接槽(211)和右侧开口的第二焊接槽(212)，第一焊接槽(211)与第二焊接槽(212)上下错开设置，所述转轴(31)插套并焊接在中间轴套(21)内，所述转轴(31)穿过中间轴套(21)的下伸出端通过第二轴承(42) 铰接在风筒(1)的下侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自锁定式多挡位风门调节机构，其特征在于：所述盖板(38)成型有向下凸起的与齿圈(35)同轴心设置的铰接凸台(381)，所述安装孔(322)的上端通过第三轴承(43)铰接在铰接凸台(381)上。

4.根据权利要求1所述的一种自锁定式多挡位风门调节机构，其特征在于：所述盖板(38)上成型有多个圆周均布的螺纹孔，每个螺纹孔内螺接有螺钉(44)，螺钉(44)的下端成型有一侧开口的矩形槽(441)，矩形槽(441)内套接有矩形插块(45)和弹簧(46)，弹簧(46)的两端分别固定在矩形插块(45)的内端和矩形槽(441)的底面上，所述台阶通孔(111)的上端内壁上成型有多个与螺钉(44)一一对应的矩形孔(113)，每个所述矩形插块(45)的外端插套在对应的一个矩形孔(113)内。

5.根据权利要求4所述的一种自锁定式多挡位风门调节机构，其特征在于：所述盖板(38)的前端成型有呈“U”字型的限位套(382)，限位套(382)插套在调节凸台(11)的前端矩形凸起(114)上。

6.根据权利要求1所述的一种自锁定式多挡位风门调节机构，其特征在于：每个所述顶杆(33)设有一个压紧力调节机构(5)。

7.根据权利要求6所述的一种自锁定式多挡位风门调节机构，其特征在于：所述调节凸台(11)上成型有四个与沉孔(112)一一相通的台阶孔(115)；

所述压紧力调节机构(5)包括插套在台阶孔(115)的小端孔内的连接杆(51)，连接杆(51)的一端与顶杆(33)固定连接，连接杆(51)的另一端固定在顶块(52)上，顶块(52)插套在台阶孔(115)的大端孔内，所述台阶孔(115)的大端孔的外端螺接有调节螺柱(53)，调节螺柱(53)与顶块(52)之间设有第二压簧(54)。

8.根据权利要求1所述的一种自锁定式多挡位风门调节机构，其特征在于：所述四排球窝孔(321)从上到下依次设为第一排球窝孔(1-321)、第二排球窝孔(2-321)、第三排球窝孔(3-321)和第四排球孔(4-321)，第一排球窝孔(1-321)与第二排球窝孔(2-321)之间的相位差等于第二排球窝孔(2-321)和第三排球窝孔(3-321)之间的相位差等于第三排球窝孔(3-321)和第四排球孔(4-321)之间的相位差。

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