CN210069857U - 一种热解焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热解焚烧炉，其包括液压进料装置、压料装置、热解桶、一燃室、二燃室、炉栅、破渣机构；所述液压进料装置用于向炉体送入垃圾，所述压料装置将送入的垃圾推进热解桶。所述热解焚烧炉结构简单，改造成本低，能够清洁且充分燃烧垃圾；采用单塔式内加热方式对垃圾进行热解处理，其为内置热解烘干桶，进炉垃圾通过下端燃烧产生的高温烟气，会对垃圾有烘干热解作用，然后再落入炉内燃烧，不会引起燃烧温度的急剧变化，做到最大资源化利用。

Description

一种热解焚烧炉

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种热解焚烧炉。

背景技术

人们在日常工作生活中时时都在产生着垃圾，垃圾种类繁多，有生活垃圾、塑料制品、橡胶制品、枯枝烂叶、江河流水中的漂流物等等。目前对生活垃圾的处理，主要是集中存放后统一集中填埋，这样的处理手段存在很多弊端。常见的处理手段还有对垃圾进行焚烧处理，而传统的焚烧方式，会产生大量烟尘，对环境影响恶劣；使用传统的热解焚烧炉，也会产生烟气，且传统的热解焚烧炉存在燃烧程度不完全的问题，焚烧效果不理想；另外一个问题就是对垃圾的焚烧需要长时间持续燃烧。增加了能耗。目前对于焚烧炉的效率和环保相互结合的设计，尚未出现。

针对小型垃圾处理项目，由于垃圾量较少，每次加料时会造成燃烧温度的急速变化，温度时高时低，对后续烟气处理造成很大的麻烦，不能稳定运行。生活垃圾处理，干燥是必要过程，而目前使用的干燥设备，热效率低，成本高，体积较庞大，多是由其它干燥设备经简单改造而成，用于干燥生活垃圾存在结构不合理，干燥效率低的缺点。通过以上对相关背景技术的了解，可知本领域亟待开发一种实现生活垃圾有效的焚烧系统，并且该垃圾焚烧系统应该具有清洁、高效、可靠，寿命长的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，能对垃圾进行预烘干、热解的热解焚烧炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种热解焚烧炉，包括液压进料装置、压料装置、热解桶、一燃室、二燃室、炉栅、破渣机构；所述液压进料装置用于向炉体送入垃圾，所述压料装置将送入的垃圾推进热解桶。

所述热解焚烧炉的炉体是立式圆柱体结构，内部采用耐腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料作衬，保证炉体外表温度不超过50℃。

所述液压进料装置由液压缸和设置在液压缸外的护罩组成。

所述压料装置设置在炉体上方，包括液压缸和推板，所述液压缸的活塞杆与所述推板连接。

所述热解桶，通过底部燃烧产生的烟气和桶壁的高温对垃圾进行烘干、热解处理，热解后的产物落入热解桶底部进行燃烧。

所述一燃室设置在炉体中部，对经过烘干和热解处理的垃圾进行燃烧。

所述二燃室设置在一燃室上方，未充分燃烧的烟气在二燃室继续进行高温燃烧。

所述炉栅为旋转部件，通过转动，将经过烘干和热解后的垃圾拔落入一燃室。

所述破渣机构设置在炉体内的底部，将焚烧后的少量垃圾灰渣以及不能燃烧的杂物从排渣口排出炉外。

所述热解焚烧炉的外侧设置循环管，所述循环管将垃圾烘干热解产生的可燃气体输入一燃室进行燃烧，控制循环烟管的烟气流量从而对垃圾的烘干热解速度进行调节。

在炉体外部设置鼓风机，所述鼓风机从炉体底部鼓入空气及部分热量，顺序通过灰渣层、燃烬层和燃烧层，同时鼓入的空气还可以对破渣机构起到冷却作用，保护破渣机构。所述鼓风机和引风机的风量根据运行情况，通过变频自动调节电机转速控制风量。

所述炉体上部设有负压测点，用于实时监测炉体的压力，通过控制鼓风机和引风机电机以保证热解焚烧炉始终在负压下运行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的热解焚烧炉结构简单，改造成本低，能够清洁且充分燃烧垃圾；采用单塔式内加热方式对垃圾进行热解处理，其为内置热解烘干桶，进炉垃圾通过下端燃烧产生的高温烟气，会对垃圾有烘干热解作用，然后再落入炉内燃烧，不会引起燃烧温度的急剧变化，做到最大资源化利用。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型热解焚烧炉结构示意图。

图中：1-液压进料装置，2-压料装置，3-热解桶，4-一燃室，5-二燃室，6-炉栅，8-循环管，9-排烟口，10-进气口，11-排渣口，12-炉门，13-燃烧器。

具体实施方式

图1为本实用新型热解焚烧炉结构示意图。如图1所示，本实用新型的热解焚烧炉包括液压进料装置1、压料装置2、热解桶3、一燃室4、二燃室5、炉栅6、破渣机构、循环管8。所述热解焚烧炉的炉体是立式圆柱体结构，内部采用耐腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料作衬，保证炉体外表温度不超过50℃。所述液压进料装置1用于向炉体送入垃圾，由液压缸和设置在液压缸外的护罩组成。所述压料装置2将送入的垃圾推进热解桶3，其设置在炉体上方，包括液压缸和推板，所述液压缸的活塞杆与所述推板连接。所述热解焚烧炉的外侧设置循环管，所述循环管将垃圾烘干热解产生的可燃气体输入一燃室进行燃烧，控制循环烟管的烟气流量从而对垃圾的烘干热解速度进行调节。所述破渣机构设置在炉体内的底部。

操作时，垃圾由液压进料装置1送入炉内，落入热解桶3内，通过一燃室4的部分高温烟气和桶壁的高温进行烘干、热解处理，热解产物通过炉栅6的旋转落入一燃室4进行燃烧，同时垃圾热解产生的可燃气通过循环管8进入一燃室4进行燃烧，未充分燃烧的烟气在二燃室5继续进行高温燃烧，产生的热量传导给热解桶3内的垃圾进行热解，热解和焚烧在一个炉体内完成，热效率高，热解产物燃烧产生的灰渣通过破渣机构旋转排出炉外。为防止垃圾在热解桶内3搭桥、堵塞，设有压料装置2，可将垃圾压入一燃室4。同时二燃室5下端设有燃烧器13，在燃烧温度不能达到要求时进行自动助燃。

在炉体顶部设有排烟口9，在炉体的底部设有进气口10。鼓风机将空气从底部进气口鼓入，首先经过破渣机构，然后顺序进入灰渣层、燃烬层、燃烧层，不断提供氧气及部分热量，同时助燃风从破渣机构鼓入还可以起到冷却作用，保护破渣机构。配风量根据运行情况，通过变频自动调节风量。所述破渣机构将燃烧后的少量垃圾灰渣以及不能燃烧的杂物从排渣口11排出炉外。

炉体上部设有负压测点，用于实时监测系统负压，并通过变频器控制引风机电机转速，从而保证系统始终在负压下运行。另外还设有炉门12，便于设备检修和观察炉内状况。所述炉体还设有热电偶测温孔，用于检测热解焚烧炉的运行温度。

Claims (10)

1.一种热解焚烧炉，其特征在于，包括液压进料装置、压料装置、热解桶、一燃室、二燃室、炉栅、破渣机构；所述液压进料装置用于向炉体送入垃圾，所述压料装置将送入的垃圾推进热解桶。

2.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述热解焚烧炉的炉体是立式圆柱体结构，内部采用耐腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料作衬，保证炉体外表温度不超过50℃。

3.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述液压进料装置由液压缸和设置在液压缸外的护罩组成。

4.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述压料装置设置在炉体上方，包括液压缸和推板，所述液压缸的活塞杆与所述推板连接。

5.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述热解桶，通过底部燃烧产生的烟气和桶壁的高温对垃圾进行烘干、热解处理，热解后的产物落入热解桶底部进行燃烧。

6.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述一燃室设置在炉体中部，对经过烘干和热解处理的垃圾进行燃烧。

7.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述二燃室设置在一燃室上方，未充分燃烧的烟气在二燃室继续进行高温燃烧。

8.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述炉栅为旋转部件，通过转动，将经过烘干和热解后的垃圾拨落入一燃室。

9.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述破渣机构设置在炉体内的底部，将燃烧后的少量垃圾灰渣以及不能燃烧的杂物从排渣口排出炉外。

10.根据权利要求1所述的热解焚烧炉，其特征在于，所述热解焚烧炉的外侧设置循环管，所述循环管将垃圾烘干热解产生的可燃气体输入一燃室进行燃烧，控制循环烟管的烟气流量从而对垃圾的烘干热解速度进行调节。

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