CN210068806U - 一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，涉及盘形闸领域。一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，包括制动盘和盘形闸，所述盘形闸包括闸瓦座和闸瓦，所述闸瓦通过闸瓦座两侧的压板和螺栓固定连接在闸瓦座的一侧，所述闸瓦座的另一侧中央设有连接轴，所述连接轴与闸瓦座侧壁间形成环形腔体，所述连接轴上套设碟形弹簧，且所述碟形弹簧嵌设于环形腔体中，所述闸瓦座外侧套设罩壳，且罩壳与连接轴上远离闸瓦的一端连接油缸结构；所述制动盘设于闸瓦上远离闸瓦座的一侧，且制动盘与闸瓦的间隙小于2mm；所述闸瓦座的压板外侧设有安装板，所述安装板上设有行程开关，所述行程开关的触动杆指向制动盘，且触动杆与制动盘的间隙为2mm；所述触动杆的顶端设有滚轮。

Description

一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸

技术领域

本实用新型涉及盘形闸领域，特别涉及一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸。

背景技术

盘形闸是煤矿提升装置中是重要的配套设备，是保证提升装直安全运行的关键核心部分，提升装置所有电控保护装置的最后执行元件就是盘形闸。而闸盘与制动盘的间隙决定了提升装置在紧急制动时的安全可靠性。因此《煤矿安全规程》第四百二十六条规定盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不大于2mm。《煤矿安全规程》第四百二十三条明确规定:“当闸瓦间隙超过规定值2mm时，能报警并闭锁下次开车”。因此，盘形闸工作间隙的监测与保护对提升装置的安全运行有着十分重要的意义。

以往针对盘形闸间隙保护装置一般监测闸瓦移动的间距，而无法对闸瓦由于磨损产生的间隙进行有效控制，当闸瓦磨损量过大时行程开关不响应，更无法实现报警与闭锁的目的；并且当闸瓦磨损导致行程开关与制动盘接触时，行程开关的触动杆与制动盘之间为滑动摩擦，会造成行程开关损坏。另外，盘形闸长时间使用后，除去闸瓦要定期更换外，盘形闸整体也会出现松动，而传统的盘形闸缺乏对整体松动情况的监测与预警。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，解决了无法对闸瓦由于磨损产生的间隙进行有效控制的问题。设置的行程开关在闸瓦缓慢磨损一定程度后，行程开关常开触点的触动杆与制动盘接触，使得常开触点闭合，则表示此处闸瓦磨损达到临界值，行程开关采集的此信息传输至控制中心，并由控制中心报警且闭锁。本实用新型在行程开关的触动杆顶端设置滚轮，将触动杆与制动盘接触时的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，是对行程开关的一种保护。本实用新型设置的压力监测装置A可采集油压信息，防止盘形闸内油压过高造成安全隐患。本实用新型设置的压力监测装置B可采集盘形闸整体稳定信息，防止盘形闸整体出现松动造成安全隐患。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，包括制动盘和盘形闸，所述盘形闸包括闸瓦座和闸瓦，所述闸瓦通过闸瓦座两侧的压板和螺栓固定连接在闸瓦座的一侧，所述闸瓦座的另一侧中央设有连接轴，所述连接轴与闸瓦座侧壁间形成环形腔体，所述连接轴上套设碟形弹簧，且所述碟形弹簧嵌设于环形腔体中，所述闸瓦座外侧套设罩壳，且罩壳与连接轴上远离闸瓦的一端连接油缸结构；所述制动盘设于闸瓦上远离闸瓦座的一侧，且制动盘与闸瓦的间隙小于2mm；

所述闸瓦座的压板外侧设有安装板，所述安装板上设有行程开关，所述行程开关的触动杆指向制动盘，且触动杆与制动盘的间隙为2mm；所述触动杆的顶端设有滚轮。

闸瓦在长期制动下会造成无可挽回的磨损，导致闸瓦越来越薄，闸瓦磨损到一定程度后将失去制动效果，若不及时更换闸瓦，极易造成制动失效而引发安全问题，故而需要针对闸瓦磨损程度进行监测，以便工作人员及时更换闸瓦。本实用新型根据盘形闸的制动原理，并选取了行程开关上一对常开触点，且设置该触点距离制动盘的距离恰好为《煤矿安全规程》所规定的2mm极限距离；当闸瓦缓慢磨损一定程度后，某一次制动时，常开触点的触动杆与制动盘接触，使得常开触点闭合，则表示此处闸瓦磨损达到临界值，行程开关采集的此信息传输至控制中心，并由控制中心报警且闭锁。

本实用新型的行程开关的触动杆顶端设置有滚轮，是因为当闸瓦磨损导致行程开关与制动盘接触时，行程开关的触动杆与制动盘之间为滑动摩擦，会造成行程开关损坏。使用滚轮将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，是对行程开关的一种保护。值得一提的是，滚轮与触动杆之间必然接触，滚轮与触动杆尽量材质相同。

进一步地，所述碟形弹簧上远离闸瓦的一端设有至少两个压力监测装置A，包括弹簧座，所述弹簧座卡箍于环形腔体中，且弹簧座的内侧设有压力计A，压力计A与碟形弹簧之间通过压力板A连接。

本实用新型的压力监测装置A可采集油压信息。当油缸结构内的油压过高时，弹簧座对碟形弹簧的压力过大，而设置于弹簧座内侧的压力计A可对此压力进行监测；另外，由于碟形弹簧的特殊结构，直接使用压力计A测量此处的压力容易造成测量不准确，故而在碟形弹簧与压力计之间设置了压力板A。压力计A将采集的信息传输至信号交换模块，信号交换模块将数据处理后在显示模块上实时显示，且当压力值超过设定阈值后，控制中心将报警且闭锁。

进一步地，所述罩壳与闸瓦座之间设有至少两个压力监测装置B，包括由罩壳延伸出的压力监测腔、压力计B、压力计B和螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端固定连接闸瓦座，另一端固定连接压力板B的一侧，所述压力板B的另一侧连接压力计B的检测端。

盘形闸长时间使用后，除去闸瓦要定期更换外，盘形闸整体也会出现松动，而传统的盘形闸缺乏对整体松动情况的监测与预警。本实用新型的压力监测装置B可采集盘形闸整体稳定信息。当盘形闸整体出现松动时，首先出现压力变化的部分应当是罩壳与闸瓦座的连接处，正常情况下，压力计B采集的压力值应当相同，当压力值差距过大时，则存在盘形闸整体松动的隐患。压力计B将采集的信息传输至信号交换模块，信号交换模块将数据处理后在显示模块上实时显示，且当压力值的差距超过设定阈值后，控制中心将报警且闭锁。

进一步地，所述压板的外侧包裹有橡胶垫。

橡胶垫能在闸瓦磨损严重时，对闸瓦座进行一定的保护。

进一步地，还包括间隙保护系统，所述间隙保护系统包括一个控制中心和若干子系统；所述子系统包括监测模块、信号交换模块、显示模块；所述监测模块将采集的信息传输至信号交换模块，信号交换模块将数据处理后在显示模块上实时显示。

进一步地，所述监测模块包括行程开关、压力监测装置A和压力监测装置B，其中行程开关采集闸瓦磨损程度信息，压力监测装置A采集油压信息，压力监测装置B采集盘形闸整体稳定信息。

此间隙保护系统能够对盘形闸进行多方面的保护预警，如闸间隙、油压强度、盘形闸整体紧密度等，还可以设置其他传感器来监测更多数据，如弹簧疲劳度等。当监测数据异常时，控制中心可报警且闭锁，能有效地控制事故的发生。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，设置的行程开关在闸瓦缓慢磨损一定程度后，行程开关常开触点的触动杆与制动盘接触，使得常开触点闭合，则表示此处闸瓦磨损达到临界值，行程开关采集的此信息传输至控制中心，并由控制中心报警且闭锁。

2.本实用新型一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，在行程开关的触动杆顶端设置滚轮，将触动杆与制动盘接触时的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，是对行程开关的一种保护。

3.本实用新型一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，设置的压力监测装置A可采集油压信息，防止盘形闸内油压过高造成安全隐患。

4.本实用新型一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，设置的压力监测装置B可采集盘形闸整体稳定信息，防止盘形闸整体出现松动造成安全隐患。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的A部分示意图；

图3是本实用新型的B部分示意图；

图4是本实用新型的C部分示意图；

图中，1-制动盘、2-闸瓦、3-闸瓦座、31-连接轴、32-环形腔体、33-压板、34-螺栓、35-安装板、4-碟形弹簧、5-行程开关、51-触动杆、52-滚轮、6-罩壳、61-压力监测腔、62-压力计B、63-压力板B、64-螺旋弹簧、7-油缸结构、8-弹簧座、81-压力板A、82-压力计A、9-橡胶垫。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合图1至图4对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，如图1至图4所示，包括制动盘1和盘形闸，所述盘形闸包括闸瓦座3和闸瓦2，所述闸瓦2通过闸瓦座3两侧的压板33和螺栓34固定连接在闸瓦座3的一侧，所述闸瓦座3的另一侧中央设有连接轴31，所述连接轴31与闸瓦座3侧壁间形成环形腔体32，所述连接轴31上套设碟形弹簧4，且所述碟形弹簧4嵌设于环形腔体32中，所述闸瓦座3外侧套设罩壳6，且罩壳6与连接轴31上远离闸瓦2的一端连接油缸结构7；所述制动盘1设于闸瓦2上远离闸瓦座3的一侧，且制动盘1与闸瓦2的间隙小于2mm；

所述闸瓦座3的压板33外侧设有安装板35，所述安装板35上设有行程开关5，所述行程开关5的触动杆51指向制动盘1，且触动杆51与制动盘1的间隙为2mm；所述触动杆51的顶端设有滚轮52。

本实用新型根据盘形闸的制动原理，并选取了行程开关5上一对常开触点，且设置该触点距离制动盘1的距离恰好为《煤矿安全规程》所规定的2mm极限距离；当闸瓦2缓慢磨损一定程度后，某一次制动时，常开触点的触动杆51与制动盘1接触，使得常开触点闭合，则表示此处闸瓦2磨损达到临界值，行程开关5采集的此信息传输至控制中心，并由控制中心报警且闭锁。

本实用新型的行程开关5的触动杆51顶端设置有滚轮52，是因为当闸瓦2磨损导致行程开关5与制动盘1接触时，行程开关5的触动杆51与制动盘1之间为滑动摩擦，会造成行程开关5损坏。使用滚轮52将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，是对行程开关5的一种保护。值得一提的是，滚轮52与触动杆51之间必然接触，滚轮52与触动杆51尽量材质相同。

实施例2

如图3所示，所述碟形弹簧4上远离闸瓦2的一端设有压力监测装置A，包括弹簧座8，所述弹簧座8卡箍于环形腔体32中，且弹簧座8的内侧设有压力计A82，压力计A82与碟形弹簧4之间通过压力板A81连接。

本实用新型的压力监测装置A可采集油压信息。当油缸结构7内的油压过高时，弹簧座8对碟形弹簧的压力过大，而设置于弹簧座8内侧的压力计A82可对此压力进行监测；另外，由于碟形弹簧4的特殊结构，直接使用压力计A82测量此处的压力容易造成测量不准确，故而在碟形弹簧4与压力计A82之间设置了压力板A81。压力计A82将采集的信息传输至信号交换模块，信号交换模块将数据处理后在显示模块上实时显示，且当压力值超过设定阈值后，控制中心将报警且闭锁。

实施例3

如图2所示，所述罩壳6与闸瓦座3之间设有压力监测装置B，包括由罩壳6延伸出的压力监测腔61、压力计B62、压力计B62和螺旋弹簧64，所述螺旋弹簧64的一端固定连接闸瓦座3，另一端固定连接压力板B63的一侧，所述压力板B63的另一侧连接压力计B62的检测端。

盘形闸长时间使用后，除去闸瓦2要定期更换外，盘形闸整体也会出现松动，而传统的盘形闸缺乏对整体松动情况的监测与预警。本实用新型的压力监测装置B可采集盘形闸整体稳定信息。当盘形闸整体出现松动时，首先出现压力变化的部分应当是罩壳6与闸瓦座3的连接处，正常情况下，压力计B62采集的压力值应当相同，当压力值差距过大时，则存在盘形闸整体松动的隐患。压力计B62将采集的信息传输至信号交换模块，信号交换模块将数据处理后在显示模块上实时显示，且当压力值的差距超过设定阈值后，控制中心将报警且闭锁。

实施例4

本实施例为实施例1的补充说明。

还包括间隙保护系统，所述间隙保护系统包括一个控制中心和若干子系统，所述子系统均通过控制中心进行信息交互；所述子系统包括监测模块、信号交换模块、显示模块；所述监测模块将采集的信息传输至信号交换模块，信号交换模块将数据处理后在显示模块上实时显示。

所述监测模块包括行程开关5、压力监测装置A和压力监测装置B，其中行程开关5采集闸瓦2磨损程度信息，压力监测装置A采集油压信息，压力监测装置B采集盘形闸整体稳定信息。

此间隙保护系统能够对盘形闸进行多方面的保护预警，如闸间隙、油压强度、盘形闸整体紧密度等，还可以设置其他传感器来监测更多数据，如弹簧疲劳度等。当监测数据异常时，控制中心可报警且闭锁，能有效地控制事故的发生。此系统安全稳定、判别精确度高、安装便捷。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，其特征在于：包括制动盘(1)和盘形闸，所述盘形闸包括闸瓦座(3)和闸瓦(2)，所述闸瓦(2)通过闸瓦座(3)两侧的压板(33)和螺栓(34)固定连接在闸瓦座(3)的一侧，所述闸瓦座(3)的另一侧中央设有连接轴(31)，所述连接轴(31)与闸瓦座(3)侧壁间形成环形腔体(32)，所述连接轴(31)上套设碟形弹簧(4)，且所述碟形弹簧(4)嵌设于环形腔体(32)中，所述闸瓦座(3)外侧套设罩壳(6)，且罩壳(6)与连接轴(31)上远离闸瓦(2)的一端连接油缸结构(7)；所述制动盘(1)设于闸瓦(2)上远离闸瓦座(3)的一侧，且制动盘(1)与闸瓦(2)的间隙小于2mm；

所述闸瓦座(3)的压板(33)外侧设有安装板(35)，所述安装板(35)上设有行程开关(5)，所述行程开关(5)的触动杆(51)指向制动盘(1)，且触动杆(51)与制动盘(1)的间隙为2mm；所述触动杆(51)的顶端设有滚轮(52)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，其特征在于：所述碟形弹簧(4)上远离闸瓦(2)的一端设有至少两个压力监测装置A，包括弹簧座(8)，所述弹簧座(8)卡箍于环形腔体(32)中，且弹簧座(8)的内侧设有压力计A(82)，压力计A(82)与碟形弹簧(4)之间通过压力板A(81)连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，其特征在于：所述罩壳(6)与闸瓦座(3)之间设有至少两个压力监测装置B，包括由罩壳(6)延伸出的压力监测腔(61)、压力计B(62)、压力计B(62)和螺旋弹簧(64)，所述螺旋弹簧(64)的一端固定连接闸瓦座(3)，另一端固定连接压力板B(63)的一侧，所述压力板B(63)的另一侧连接压力计B(62)的检测端。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，其特征在于：所述压板(33)的外侧包裹有橡胶垫(9)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，其特征在于：还包括间隙保护系统，所述间隙保护系统包括一个控制中心和若干子系统；所述子系统包括监测模块、信号交换模块、显示模块；所述监测模块将采集的信息传输至信号交换模块，信号交换模块将数据处理后在显示模块上实时显示。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿提升装置用间隙保护的盘形闸，其特征在于：所述监测模块包括行程开关(5)、压力监测装置A和压力监测装置B，其中行程开关(5)采集闸瓦(2)磨损程度信息，压力监测装置A采集油压信息，压力监测装置B采集盘形闸整体稳定信息。

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