CN210036392U - 一种组装式纵向隔板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组装式纵向隔板结构，包括：壳体及设置于壳体内的纵向隔板，所述纵向隔板由若干个隔板块拼接而成，每两相邻的隔板块之间设有用于卡持折流板的卡槽，位于纵长方向两端的隔板块上设有开槽，每个隔板块的两侧均通过若干个压片机构与壳体的内壁相抵接，所述压片机构包括：L型压片及将L型压片固定于隔板块上的固定件，从而使得纵向隔板的安装更加方便，大大提高了生产效率，降低了制造成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种组装式纵向隔板结构。
【背景技术】
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业。
间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用最为广泛的换热器。管壳式换热器主要有壳体、管束、折流板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上，在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程，壳程越长，其对流传热系数就越大，对传热过程就越有利，现有技术中人们为了增加壳程，通常会在壳体中央设置一块纵向隔板，从而将壳体分成上下两部分，现有技术中的纵向隔板为一体式结构，其边缘分别与壳体的内壁相焊接，由于纵向隔板的长度较长，因此其安装的难度较大。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的组装式纵向隔板结构。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装方便的组装式纵向隔板结构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种组装式纵向隔板结构，包括：壳体及设置于壳体内的纵向隔板，所述纵向隔板由若干个隔板块拼接而成，每两相邻的隔板块之间设有用于卡持折流板的卡槽，位于纵长方向两端的隔板块上设有开槽，每个隔板块的两侧均通过若干个压片机构与壳体的内壁相抵接，所述压片机构包括：L型压片及将L型压片固定于隔板块上的固定件。
优选地，本实用新型中的一种组装式纵向隔板结构进一步设置为：所述固定件为螺栓、螺母及垫片。
优选地，本实用新型中的一种组装式纵向隔板结构进一步设置为：所述L型压片包括基部及自基部弯折延伸的折弯部，所述基部与隔板块固定连接，所述折弯部与壳体的内壁相抵接。
优选地，本实用新型中的一种组装式纵向隔板结构进一步设置为：所述隔板块呈长方形设置。
优选地，本实用新型中的一种组装式纵向隔板结构进一步设置为：所述纵向隔板呈长方形设置。
优选地，本实用新型中的一种组装式纵向隔板结构进一步设置为：所述开槽呈长方形设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的组装式纵向隔板结构通过将原先的一体式结构改进成组装式结构，从而使得纵向隔板的安装更加方便，大大提高了生产效率，降低了制造成本。
【附图说明】
图1为纵向隔板的结构示意图。
图2为纵向隔板的结构示意图，其中揭示了纵向隔板安装于壳体后的情形。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为最端部隔板块的结构示意图。
图5为中间隔板块的结构示意图。
图1至图5中：1、壳体，10、上半圆筒形空腔，11、下半圆筒形空腔，2、纵向隔板，20、隔板块，21、卡槽，22、开槽，3、压片机构，30、L型压片，300、基部，301、折弯部，4、螺栓，5、螺母，6、垫片。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种组装式纵向隔板结构作进一步的详细描述。
参图1至图5所示，一种组装式纵向隔板结构，包括：圆筒形壳体1及设置于壳体1内的长方形纵向隔板2，所述纵向隔板2将圆筒形壳体1分隔成两个半圆筒形空腔(即上半圆筒形空腔10及下半圆筒形空腔11)。
所述纵向隔板2由若干个隔板块20拼接而成，所述隔板块20呈长方形设置，每两相邻的隔板块20之间设有用于卡持折流板的卡槽21，位于纵长方向两端的隔板块上设有开槽22，该开槽22的作用是使得被纵向隔板2隔开的上半圆筒形空腔10与下半圆筒形空腔11相贯通，从而形成壳程介质通道，每个隔板块20的两侧均设置有若干个压片机构3，所述压片机构3包括：L型压片30及将L型压片30固定于隔板块20上的固定件，所述L型压片30包括基部300及自基部300弯折延伸的折弯部301，所述基部300与隔板块20固定连接，所述折弯部301与壳体1的内壁相抵接，在本实施方式中，所述固定件为螺栓4、螺母5及垫片6。
综上所述，本实用新型中的组装式纵向隔板结构通过将原先的一体式结构改进成组装式结构，从而使得纵向隔板的安装更加方便，大大提高了生产效率，降低了制造成本。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种组装式纵向隔板结构，包括：壳体及设置于壳体内的纵向隔板，其特征在于：所述纵向隔板由若干个隔板块拼接而成，每两相邻的隔板块之间设有用于卡持折流板的卡槽，位于纵长方向两端的隔板块上设有开槽，每个隔板块的两侧均通过若干个压片机构与壳体的内壁相抵接，所述压片机构包括：L型压片及将L型压片固定于隔板块上的固定件。
2.如权利要求1所述的一种组装式纵向隔板结构，其特征在于：所述固定件为螺栓、螺母及垫片。
3.如权利要求1所述的一种组装式纵向隔板结构，其特征在于：所述L型压片包括基部及自基部弯折延伸的折弯部，所述基部与隔板块固定连接，所述折弯部与壳体的内壁相抵接。
4.如权利要求1所述的一种组装式纵向隔板结构，其特征在于：所述隔板块呈长方形设置。
5.如权利要求1所述的一种组装式纵向隔板结构，其特征在于：所述纵向隔板呈长方形设置。
6.如权利要求1所述的一种组装式纵向隔板结构，其特征在于：所述开槽呈长方形设置。
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