CN210022757U - 一种轴承套加工用的筛选机 - Google Patents
一种轴承套加工用的筛选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210022757U CN210022757U CN201920592046.5U CN201920592046U CN210022757U CN 210022757 U CN210022757 U CN 210022757U CN 201920592046 U CN201920592046 U CN 201920592046U CN 210022757 U CN210022757 U CN 210022757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission band
- transmission
- frame
- screening
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 84
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种轴承套加工用的筛选机，涉及轴承加工设备的技术领域，其包括机架、设置在机架底部的上料箱，以及设置在机架上的传输机构，所述传输机构包括倾斜设置在机架一侧的传输带、设置在传输带表面上的筛选条、设置在机架上位于传输带一侧的挡轨，以及设置在传输带的一侧供轴承套逐个通过的接料管，所述挡轨延伸至接料管处，所述筛选条有多个且沿传输带长度方向均匀间隔分布，所述接料管的最高处朝向传输带，所述上料箱的侧壁上开设有与传输带表面连通的上料口，所述筛选条与传输带的传输方向呈夹角。本实用新型具有减少工作人员的工作量以提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备的技术领域，尤其是涉及一种轴承套加工用的筛选机。
背景技术
目前，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承包括轴承套、轴承内圈，以及滚珠等，轴承套在加工时需要逐个进行切削，以方便后期的装配。
由于轴承套在粗加工和运输后，轴承套放置较为散乱，因此轴承套切削时需要通过人工依次放置在工作台上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工放置轴承套的方式增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承套加工用的筛选机，能减少工作人员的工作量，提高工作效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种轴承套加工用的筛选机，包括机架、设置在机架底部的上料箱，以及设置在机架上的传输机构，所述传输机构包括倾斜设置在机架一侧的传输带、设置在传输带表面上的筛选条、设置在机架上位于传输带一侧的挡轨，以及设置在传输带的一侧供轴承套逐个通过的接料管，所述挡轨延伸至接料管处，所述筛选条有多个且沿传输带长度方向均匀间隔分布，所述接料管的最高处朝向传输带，所述上料箱的侧壁上开设有与传输带表面连通的上料口，所述筛选条与传输带的传输方向呈夹角。
通过采用上述技术方案，传输带传输时带动筛选条移动，轴承套在其余轴承套的压力作用下进入筛选条与传输带表面所形成的空间内，挡轨始终抵紧轴承套以避免轴承套沿筛选条滚动脱离筛选条，由于传输带倾斜设置，传输带带动轴承套上升至越过挡轨并与接料管相对时，轴承套在自身重力作用下沿倾斜的筛选条进入接料管内，轴承套自动逐个通过接料管进入其他加工设备，以此完成筛选工序，减少工作量。
本实用新型进一步设置为：所述上料箱呈扩口设置且其底部呈漏斗状。
通过采用上述技术方案，上料箱呈扩口设置，以此方便轴承套的添加，同时避免从筛选条上掉落的轴承套脱离上料箱，减少后期清理的工作量，提高工作效率，且上料箱的底部呈漏斗状，以此使堆积的轴承套向传输带聚拢，减少分散的轴承套，减少死角。
本实用新型进一步设置为：所述传输带朝向上料箱的一侧呈凹弧形，所述机架的顶部设置有刷板，所述刷板上设置有多个端部抵紧传输带的刷毛。
通过采用上述技术方案，传输带朝向上料箱的一侧呈凹弧形，当轴承套上升时在传输带的引导下向远离传输带一侧倾斜并脱离传输带回收至上料箱，刷毛抵紧轴承套以使轴承套在刷毛弹力作用下掉落，避免轴承套上升至传输带顶部后掉落在传输带背面，减少后期清理的工作量。
本实用新型进一步设置为：所述挡轨的侧壁上沿其长度方向开设有多个导屑孔，所述挡轨内开设有导屑通道，所述导屑通道的一端连通有导屑桶。
通过采用上述技术方案，挡轨上开设有多个导屑孔，筛选条传输时，轴承套在传输时在传输带的作用下产生振动，轴承套上的铁屑等杂质沿筛选条移动并落在导屑孔上，通过导屑孔与导屑通道将铁屑等杂质导入导屑桶，从而减少进入接料管内的铁屑等，避免铁屑等杂质影响加工设备的正常运行。
本实用新型进一步设置为：所述导屑通道的顶端设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口与导屑通道的顶端连通。
通过采用上述技术方案，鼓风机鼓出的风通过导屑通道，将铁屑吹送至导屑桶，避免铁屑粘附在导屑通道内壁上，同时减少导屑孔的堵塞，提高导屑效率。
本实用新型进一步设置为：所述接料管与传输带之间设置有过滤网，所述过滤网上设置有供轴承套逐个通过并导入接料管的单行板，所述单行板倾斜向接料管，所述过滤网位于导屑桶的上方且倾斜设置。
通过采用上述技术方案，通过单行板避免两个或多个轴承套并排进入接料管而产生堵塞现象，同时方便多余的轴承套沿倾斜的过滤网回收至上料箱，轴承套在与过滤网接触时其上的铁屑通过过滤网的网孔进入导屑桶，从而清理轴承套上的铁屑，方便加工设备的加工，提高加工精度。
本实用新型进一步设置为：所述过滤网上位于单行板的上方转动设置有转轴，所述转轴的周向表面上等角度间隔分布有多个拨料片，所述拨料片转动时与轴承套抵接，所述转轴上同轴固定有与机架连接的驱动电机。
通过采用上述技术方案，过滤网上转动设置有转轴，驱动电机转动时带动转轴转动，转轴带动拨料片转动，拨料片拨动轴承套进入单行板上，以此避免轴承套卡住而影响筛选机的整体运行，从而提高运行稳定性，提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述传输带上沿其传输方向均匀间隔设置有履带片，所述筛选条上穿设有穿过履带片且与传输带螺纹连接的螺栓。
通过采用上述技术方案，传输带上设置履带片，通过履带片减少轴承套与传输带的磨损，以此减少传输带的维护；通过螺栓实现筛选条与履带片的可拆卸连接，以此方便筛选条磨损后的更换。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.轴承套在压力作用下进入筛选条与传输带表面所形成的空间内，传输带带动筛选条移动以带动轴承套上升，当轴承套上升至越过挡轨并与接料管相对时，轴承套在自身重力作用下沿倾斜的筛选条进入接料管内，且轴承套自动逐个通过接料管进入其他加工设备，以此完成筛选工序，减少工作人员的工作量，提高工作效率；
2.传输带朝向上料箱的一侧呈凹弧形，当轴承套上升时向远离传输带一侧倾斜并脱离传输带回收至上料箱，且刷毛刷落轴承套，避免轴承套上升至传输带顶部后掉落在传输带背面，减少后期清理的工作量；
3.驱动电机带动转轴转动以带动拨料片转动，拨料片拨动轴承套进入单行板上，以此避免轴承套卡住而影响筛选机的整体运行，从而提高运行稳定性，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图，主要展示挡轨；
图3是本实用新型的侧面结构示意图，主要展示驱动电机。
附图标记：1、机架；11、刷板；111、刷毛；2、上料箱；21、上料口；3、传输机构；31、传输带；311、履带片；312、螺栓；32、挡轨；321、导屑孔；322、鼓风机；323、导屑桶；33、筛选条；34、接料管；4、过滤网；41、转轴；42、拨料片；43、驱动电机；44、单行板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种轴承套加工用的筛选机，包括机架1、设置在机架1底部的上料箱2，以及设置在机架1上的传输机构3。机架1竖直设置，上料箱2开口最大的一侧朝上，以此方便轴承套的添加。上料箱2位于机架1底部的一侧且与机架1焊接固定，上料箱2呈扩口设置且其底部呈方形漏斗状，上料箱2的底部呈漏斗状，以此使堆积的轴承套向传输带31聚拢，减少分散的轴承套，减少死角。
参照图1、图2，传输机构3包括倾斜设置在机架1一侧的传输带31、设置在传输带31表面上的筛选条33、设置在机架1上位于传输带31两侧的挡轨32，以及设置在传输带31的一侧供轴承套逐个通过的接料管34。传输带31呈凹弧形且竖直设置，传输带31通过电机与链条带动，传输带31上沿其传输方向均匀间隔设置有履带片311，履带片311通过强力胶与传输带31粘接固定，履带片311用于减少轴承套与传输带31的磨损，以此减少传输带31的维护。
筛选条33上穿设有螺栓312，螺栓312穿过履带片311与传输带31螺纹连接，以此固定筛选条33、履带片311与传输带31，以此实现筛选条33与履带片311的可拆卸连接，以此方便筛选条33磨损后的更换。接料管34呈长方体状且与竖直方向呈夹角，其一端与轴承加工设备如切削车床等连通，以此供给轴承套。
上料箱2的侧壁上开设有与传输带31表面连通的上料口21，上料口21延伸至上料箱2顶部且与顶部开口边沿连通。轴承套与传输带31接触并在筛选条33的作用下进行传输。筛选条33呈长条状，筛选条33有多个且沿传输带31长度方向均匀间隔分布，接料管34的最高处朝向传输带31，且挡轨32延伸至接料管34与传输带31连通处。筛选条33与传输带31的传输方向呈夹角，当轴承套在筛选条33的带动下上升时越过挡轨32，并与接料管34相对，轴承套在自身重力作用下沿倾斜的筛选条33进入接料管34内，以此传输轴承套。
挡轨32位于传输带31的一侧，挡轨32呈弧形，沿传输带31传输方向分布，且与机架1通过螺钉固定。挡轨32的侧壁上沿其长度方向开设有多个导屑孔321，导屑孔321呈圆形且直径小于轴承套的直径，挡轨32内开设有导屑通道（图中未示出），导屑通道沿挡轨32长度方向分布，导屑通道的底端连通有导屑桶323，导屑桶323呈长方体状且放置于机架1一侧。
机架1上通过螺钉固定有鼓风机322，鼓风机322的出风口与导屑通道的顶端连通。轴承套在传输时在传输带31的作用下产生振动，轴承套上的铁屑等杂质沿筛选条33移动并落在导屑孔321上，通过导屑孔321与导屑通道将铁屑等杂质导出。鼓风机322鼓出的风通过导屑通道，将铁屑吹送至导屑桶323，避免铁屑粘附在导屑通道内壁上，同时减少导屑孔321的堵塞，提高导屑效率，同时减少进入接料管34内的铁屑等，避免铁屑等杂质影响加工设备的正常运行。
接料管34与传输带31之间设置有过滤网4，过滤网4位于导屑桶323的上方，过滤网4沿传输带31传输方向分布，且过滤网4的底端与上料箱2开口边沿焊接固定，且顶端与机架1焊接固定。过滤网4上设置有供轴承套逐个通过并导入接料管34的单行板44，单行板44倾斜向接料管34，单行板44呈长方体状，单行板44与过滤网4远离导屑桶323的一侧焊接固定。
参照图2、图3，过滤网4上位于单行板44的上方转动设置有转轴41，转轴41的转动轴线方向与单行板44的长度方向垂直，转轴41呈圆柱体状。转轴41与过滤网4转动连接，转轴41的周向表面上等角度间隔分布有四个拨料片42，四个拨料片42呈长方形，且拨料片42的边沿与转轴41焊接固定，拨料片42转动时与轴承套周侧壁抵接。机架1上通过螺钉固定有驱动电机43，驱动电机43的输出轴与转轴41同轴固定。
机架1的顶部设置有刷板11，刷板11呈C形，且刷板11的两端与机架1焊接固定，刷板11上设置有多个端部抵紧传输带31的刷毛111，刷毛111采用钢丝。刷毛111抵紧轴承套以使轴承套在刷毛111弹力作用下掉落，避免轴承套上升至传输带31顶部后掉落在传输带31背面，减少后期清理的工作量。
本实施例的实施原理为：操作人员只需将轴承套放入上料箱2内，开启传输带31与驱动电机43，传输带31传输时带动筛选条33移动，筛选条33进入上料口21内，轴承套落在筛选条33、传输带31与挡轨32之间，以此容纳轴承套。传输带31传动时带动轴承套上升，挡轨32始终抵紧轴承套以避免轴承套沿筛选条33滚动脱离筛选条33。之后传输带31带动轴承套上升至越过挡轨32并与接料管34相对，轴承套在自身重力作用下沿倾斜的筛选条33越过挡轨32。
驱动电机43转动时带动转轴41转动，转轴41带动拨料片42转动，拨料片42拨动轴承套进入单行板44上，以此避免轴承套卡住而影响筛选机的整体运行，从而提高运行稳定性，提高生产效率。轴承套进入单行板44后，单行板44剔除掉多余的轴承套，避免两个或多个轴承套并排进入接料管34而产生堵塞现象。轴承套自动逐个通过接料管34进入其他加工设备，以此完成筛选工序，减少工作人员的工作量，提高工作效率。
多余的轴承套沿倾斜的过滤网4回收至上料箱2，轴承套在与过滤网4接触时其上的铁屑通过过滤网4的网孔进入导屑桶323，从而清理轴承套上的铁屑，方便加工设备的加工，提高加工精度。由于传输带31呈凹弧形，当轴承套上升时在传输带31的引导下向远离传输带31一侧倾斜并脱离传输带31落入上料箱2进行回收。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承套加工用的筛选机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)底部的上料箱(2)，以及设置在机架(1)上的传输机构(3)，所述传输机构(3)包括倾斜设置在机架(1)一侧的传输带(31)、设置在传输带(31)表面上的筛选条(33)、设置在机架(1)上位于传输带(31)一侧的挡轨(32)，以及设置在传输带(31)的一侧供轴承套逐个通过的接料管(34)，所述挡轨(32)延伸至接料管(34)处，所述筛选条(33)有多个且沿传输带(31)长度方向均匀间隔分布，所述接料管(34)的最高处朝向传输带(31)，所述上料箱(2)的侧壁上开设有与传输带(31)表面连通的上料口(21)，所述筛选条(33)与传输带(31)的传输方向呈夹角。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套加工用的筛选机，其特征在于：所述上料箱(2)呈扩口设置且其底部呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套加工用的筛选机，其特征在于：所述传输带(31)朝向上料箱(2)的一侧呈凹弧形，所述机架(1)的顶部设置有刷板(11)，所述刷板(11)上设置有多个端部抵紧传输带(31)的刷毛(111)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套加工用的筛选机，其特征在于：所述挡轨(32)的侧壁上沿其长度方向开设有多个导屑孔(321)，所述挡轨(32)内开设有导屑通道，所述导屑通道的一端连通有导屑桶(323)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套加工用的筛选机，其特征在于：所述导屑通道的顶端设置有鼓风机(322)，所述鼓风机(322)的出风口与导屑通道的顶端连通。
6.根据权利要求1所述的一种轴承套加工用的筛选机，其特征在于：所述接料管(34)与传输带(31)之间设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)上设置有供轴承套逐个通过并导入接料管(34)的单行板(44)，所述单行板(44)倾斜向接料管(34)，所述过滤网(4)位于导屑桶(323)的上方且倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种轴承套加工用的筛选机，其特征在于：所述过滤网(4)上位于单行板(44)的上方转动设置有转轴(41)，所述转轴(41)的周向表面上等角度间隔分布有多个拨料片(42)，所述拨料片(42)转动时与轴承套抵接，所述转轴(41)上同轴固定有与机架(1)连接的驱动电机(43)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承套加工用的筛选机，其特征在于：所述传输带(31)上沿其传输方向均匀间隔设置有履带片(311)，所述筛选条(33)上穿设有穿过履带片(311)且与传输带(31)螺纹连接的螺栓(312)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920592046.5U CN210022757U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种轴承套加工用的筛选机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920592046.5U CN210022757U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种轴承套加工用的筛选机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210022757U true CN210022757U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69362455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920592046.5U Expired - Fee Related CN210022757U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 一种轴承套加工用的筛选机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210022757U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116371726A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-04 | 山西东强生物科技有限公司 | 一种化工物料精细筛选设备 |
| CN117884946A (zh) * | 2024-03-15 | 2024-04-16 | 东普起重机械(常州)有限公司 | 一种起重机转盘结构的加工装置及方法 |
-
2019
- 2019-04-26 CN CN201920592046.5U patent/CN210022757U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116371726A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-04 | 山西东强生物科技有限公司 | 一种化工物料精细筛选设备 |
| CN116371726B (zh) * | 2023-06-07 | 2023-08-11 | 山西东强生物科技有限公司 | 一种化工物料精细筛选设备 |
| CN117884946A (zh) * | 2024-03-15 | 2024-04-16 | 东普起重机械(常州)有限公司 | 一种起重机转盘结构的加工装置及方法 |
| CN117884946B (zh) * | 2024-03-15 | 2024-05-24 | 东普起重机械(常州)有限公司 | 一种起重机转盘结构的加工装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210022757U (zh) | 一种轴承套加工用的筛选机 | |
| CN217830305U (zh) | 一种废旧金属破碎分类回收装置 | |
| CN210010150U (zh) | 一种轴承套筛选机 | |
| CN211305019U (zh) | 一种带有排屑功能的立式带锯床 | |
| CN216738452U (zh) | 一种用于铸件表面强化的新型抛丸机 | |
| CN215940255U (zh) | 一种带除尘功能的进料斗及钢筋切粒机 | |
| CN215665651U (zh) | 一种切割机用废料自动收集装置 | |
| CN211538126U (zh) | 一种炼钢厂用石灰石破碎装置 | |
| CN215518122U (zh) | 一种木材削片生产线 | |
| CN213792852U (zh) | 一种螺栓筛选装置 | |
| CN205588435U (zh) | 一种削片机 | |
| CN201632408U (zh) | 高效除杂物机 | |
| CN213737633U (zh) | 一种保险丝架加工用落屑处理装置 | |
| CN211771717U (zh) | 一种高效梳棉的梳棉设备 | |
| CN211614646U (zh) | 激光切割机的废料收集装置 | |
| CN211970854U (zh) | 一种鼓式上料装置 | |
| CN210010187U (zh) | 树皮杂质剔除装置 | |
| CN210079723U (zh) | 一种固废分离设备 | |
| CN210137807U (zh) | 全自动废烟支烟丝回收线 | |
| CN108908093B (zh) | 一种链板坯件抛光后的分选清理机构 | |
| CN203186979U (zh) | 气门落料分料机构 | |
| CN209506923U (zh) | 轴承立式输送架 | |
| CN204487730U (zh) | 一种削片机 | |
| CN212663841U (zh) | 一种肥料上料破碎给料装置 | |
| CN109531299A (zh) | 轴承外表面磨削输送、加工一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 |