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CN210001607U - 一种砂石分离机壳体 - Google Patents

一种砂石分离机壳体 Download PDF

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CN210001607U
CN210001607U CN201920454187.0U CN201920454187U CN210001607U CN 210001607 U CN210001607 U CN 210001607U CN 201920454187 U CN201920454187 U CN 201920454187U CN 210001607 U CN210001607 U CN 210001607U
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陆雪冬
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Suzhou Reflection Concrete Environmental Protection Technology Co Ltd
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Suzhou Reflection Concrete Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离机壳体,涉及砂石分离机技术领域,包括上盖和下盖,上盖固定于下盖的顶部,上盖的一侧焊接有固定框架,固定框架中设有至少两根金属杆,金属杆将固定框架分隔成至少三个检修口,检修口处设有门盖,左右相邻两块门盖相互贴合,固定框架上设有限位装置,限位装置固定门盖,单块门盖的上下两侧各设置两个限位装置。本实用新型方便保修人员随时进行检查和清理,减少壳体内部产生残渣结块,提高分离机的工作效率,延长使用寿命。

Description

一种砂石分离机壳体
技术领域
本实用新型涉及砂石分离机技术领域,具体涉及一种砂石分离机壳体。
背景技术
要使用设备洗刷水,第一个要解决的问题是砂石分离。使用回收水的过程中,如果不将污水中的砂石分离出来,就会对设备和管路造成堵塞、磨损等,且在计量时也不可能计量准确。混凝土中一般石子的粒径大于4.75mm,砂的粒径在0.15~4.75mm,所以要将两者分开只要用孔径为4.75mm左右的筛网就可以。要将砂石从污水中提取出来,也可以用筛网,也有的设备用螺旋结构的提升槽,在螺旋旋转过程中把砂石提升,水自动回流。因为原理简单,实行的难度也不大,所以砂石分离机相对普遍。我国在上世纪80年代末到90年代初已经有比较成熟的产品,部分搅拌站还可自行设计简易的分离设备同样可以达到要求。
对于砂石分离机,三个比较重要的参数是砂石分离机的处理速率、分离效率、砂石含泥量和含水率。分离机处理速率如果太低,搅拌车因为洗车时间等待过长而产生残渣结块问题,并且降低了搅拌车的工作效率;如果分离机处理速率过高,意味着在正常洗空车的情况下分离机消耗了更多的能量,而且会影响造成设备磨损老化;因此分离机的处理速率是否合理要看在洗车作业中是否顺畅,搅拌车长时间等待洗车造成结块的几率是否太大。但是目前砂石分离机不便于技术人员检查和清理,导致壳体内部产生残渣结块问题,降低了分离机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种砂石分离机壳体,方便保修人员随时进行检查和清理,减少壳体内部产生残渣结块,提高分离机的工作效率,延长使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种砂石分离机壳体,包括上盖和下盖,上盖固定于下盖的顶部,上盖的一侧焊接有固定框架,固定框架中设有至少两根金属杆,金属杆将固定框架分隔成至少三个检修口,检修口处设有门盖,左右相邻两块门盖相互贴合,固定框架上设有限位装置,限位装置固定门盖,单块门盖的上下两侧各设置两个限位装置;该壳体方便保修人员随时进行检查和清理,减少壳体内部产生残渣结块,提高分离机的工作效率,延长使用寿命。
优选的,上盖的底部设有凸起部,凸起部固定于下盖的顶部,增加上盖与下盖的接触面积,便于将上盖固定到下盖的顶部。
优选的,门盖的外侧设有把手,当限位装置不对门盖产生固定作用时,保修人员可在把手上施力,将门盖拆除,方便保修人员随时进行检查和清理。
优选的,限位装置包括固定柱、限位框和限位板,固定柱固定于固定框架上,限位框固定于固定柱的端部,限位框设有卡槽,限位板设于卡槽中,限位板固定门盖,限位板的侧面设有转轴,限位框设有通孔,转轴转动于通孔中,限位框的侧面设有侧板。当限位板设置在卡槽中,侧板对限位板进行限位作用时,限位板固定门盖,门盖设置在检修口处,防止杂质进入壳体中;当将侧板从限位框的侧面移出,侧板对限位板不产生限位作用,此时保修人员可拨动限位板,限位板在限位框上偏转一定角度,限位板不对门盖产生固定作用,可将门盖拆除,方便保修人员随时进行检查和清理。
优选的,侧板的侧面设有第一限位凸起和第二限位凸起,第二限位凸起卡紧于卡槽中,第一限位凸起卡紧于限位框的侧面,在第一限位凸起和第二限位凸起的共同作用下,增加侧板在限位框上的卡紧作用,防止侧板在分离机工作时从限位框上掉落。
优选的,上盖的一侧设有连接件,连接件上设有维修门,维修门与连接件相互铰接,当拆除维修门时,可优选的进行检查和清理,同时便于观察内部装置工作情况。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
(1)本实用新型在固定框架中设有至少两根金属杆,金属杆将固定框架分隔成至少三个检修口,检修口处设有门盖,固定框架和金属杆用于门盖的搁置。当限位装置不对门盖产生固定作用时,可将检修口处的门盖拆除,方便保修人员随时进行检查和清理,减少壳体内部产生残渣结块,提高分离机的工作效率,延长使用寿命。本实用新型将左右相邻两块门盖相互贴合,提高门盖与检修口的封闭性,同时提高了美观性。本实用新型在单块门盖的上下两侧各设置两个限位装置,这样单块门盖的四个角均受到限位装置的固定作用,防止门盖在检修口处出现滑动现象。
(2)本实用新型中的限位装置主要包括固定柱、限位框和限位板,固定柱固定于固定框架上,限位框固定于固定柱的端部,限位框设有卡槽,限位板设于卡槽中,限位板固定门盖,限位板的侧面设有转轴,限位框设有通孔,转轴转动于通孔中,限位框的侧面设有侧板。当限位板设置在卡槽中,侧板对限位板进行限位作用时,限位板固定门盖,门盖设置在检修口处,防止杂质进入壳体中;当将侧板从限位框的侧面移出,侧板对限位板不产生限位作用,此时保修人员可拨动限位板,限位板在限位框上偏转一定角度,限位板不对门盖产生固定作用,可将门盖拆除,方便保修人员随时进行检查和清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种砂石分离机壳体的结构示意图;
图2为本实用新型中上盖的结构示意图;
图3为图2的右视图;
图4为本实用新型中限位装置的结构示意图;
图5为本实用新型中限位框的结构示意图;
图6为本实用新型中侧板的结构示意图。
图中标记为:1、上盖;2、下盖;3、固定框架;4、金属杆;5、检修口;6、门盖;7、限位装置;8、凸起部;9、把手;10、固定柱;11、限位框;12、限位板;13、卡槽;14、转轴;15、通孔;16、侧板;17、第一限位凸起;18、第二限位凸起;19、连接件;20、维修门。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的最优实施方式。
如图1至图6所示,本实用新型的一种砂石分离机壳体,包括上盖1和下盖2,上盖1固定于下盖2的顶部。上盖1的底部设有凸起部8,凸起部8固定于下盖2的顶部,增加上盖1与下盖2的接触面积,便于将上盖1固定到下盖2的顶部。
上盖1的一侧焊接有固定框架3,固定框架3中设有至少两根金属杆4,金属杆4将固定框架3分隔成至少三个检修口5。检修口5处设有门盖6,左右相邻两块门盖6相互贴合。固定框架3上设有限位装置7,限位装置7固定门盖6,单块门盖6的上下两侧各设置两个限位装置7。门盖6的外侧设有把手9,当限位装置7不对门盖6产生固定作用时,保修人员可在把手9上施力,将门盖6拆除,方便保修人员随时进行检查和清理。
限位装置7包括固定柱10、限位框11和限位板12,固定柱10固定于固定框架3上,限位框11固定于固定柱10的端部。限位框11设有卡槽13,限位板12设于卡槽13中,限位板12固定门盖6。限位板12的侧面设有转轴14,限位框11设有通孔15,转轴14转动于通孔15中,限位框11的侧面设有侧板16。当限位板12设置在卡槽13中,侧板16对限位板12进行限位作用时,限位板12固定门盖6,门盖6设置在检修口5处,防止杂质进入壳体中;当将侧板16从限位框11的侧面移出,侧板16对限位板12不产生限位作用,此时保修人员可拨动限位板12,限位板12在限位框11上偏转一定角度,限位板12不对门盖6产生固定作用,可将门盖6拆除,方便保修人员随时进行检查和清理。侧板16的侧面设有第一限位凸起17和第二限位凸起18,第二限位凸起18卡紧于卡槽13中,第一限位凸起17卡紧于限位框11的侧面,在第一限位凸起17和第二限位凸起18的共同作用下,增加侧板16在限位框11上的卡紧作用,防止侧板16在分离机工作时从限位框11上掉落。
上盖1的一侧设有连接件19,连接件19上设有维修门20,维修门20与连接件19相互铰接,当拆除维修门20时,可进一步进行检查和清理,同时便于观察内部装置工作情况。
本实用新型在固定框架3中设有至少两根金属杆4,金属杆4将固定框架3分隔成至少三个检修口5,检修口5处设有门盖6,固定框架3和金属杆4用于门盖6的搁置。当限位装置7不对门盖6产生固定作用时,可将检修口5处的门盖6拆除,方便保修人员随时进行检查和清理,减少壳体内部产生残渣结块,提高分离机的工作效率,延长使用寿命。本实用新型将左右相邻两块门盖6相互贴合,提高门盖6与检修口5的封闭性,同时提高了美观性。本实用新型在单块门盖6的上下两侧各设置两个限位装置7,这样单块门盖6的四个角均受到限位装置7的固定作用,防止门盖6在检修口5处出现滑动现象。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂石分离机壳体,包括上盖和下盖,所述上盖固定于所述下盖的顶部,其特征在于,所述上盖的一侧焊接有固定框架,所述固定框架中设有至少两根金属杆,所述金属杆将所述固定框架分隔成至少三个检修口,所述检修口处设有门盖,左右相邻两块所述门盖相互贴合,所述固定框架上设有限位装置,所述限位装置固定所述门盖,单块所述门盖的上下两侧各设置两个所述限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机壳体,其特征在于,所述上盖的底部设有凸起部,所述凸起部固定于所述下盖的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机壳体,其特征在于,所述门盖的外侧设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机壳体,其特征在于,所述限位装置包括固定柱、限位框和限位板,所述固定柱固定于所述固定框架上,所述限位框固定于所述固定柱的端部,所述限位框设有卡槽,所述限位板设于所述卡槽中,所述限位板固定所述门盖,所述限位板的侧面设有转轴,所述限位框设有通孔,所述转轴转动于所述通孔中,所述限位框的侧面设有侧板。
5.根据权利要求4所述的一种砂石分离机壳体,其特征在于,所述侧板的侧面设有第一限位凸起和第二限位凸起,所述第二限位凸起卡紧于所述卡槽中,所述第一限位凸起卡紧于所述限位框的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种砂石分离机壳体,其特征在于,所述上盖的一侧设有连接件,所述连接件上设有维修门,所述维修门与所述连接件相互铰接。
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