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CN209995318U - 一种果蔬烘干机 - Google Patents

一种果蔬烘干机 Download PDF

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CN209995318U
CN209995318U CN201920544633.7U CN201920544633U CN209995318U CN 209995318 U CN209995318 U CN 209995318U CN 201920544633 U CN201920544633 U CN 201920544633U CN 209995318 U CN209995318 U CN 209995318U
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China
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郑霞
岑红蕾
单春会
唐明翔
黄勇
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Shihezi University
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Shihezi University
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Abstract

本实用新型涉及农产品加工机械技术领域,尤其涉及一种果蔬烘干机,其包括:机架、输送装置、加热装置、气流循环装置和测控系统;输送装置用于输送待烘干的物料;机架上固定地设置有干燥室,输送装置的输送带穿过干燥室;干燥室内设置有至少三个隔板,将干燥室分隔成至少四个干燥腔室;加热装置用于给输送带上的物料加热;气流循环装置用于选择地向干燥腔室提供热干空气或加湿空气;干燥室内设置有排湿风机,用于向干燥室内的空气向外排;测控系统以采集干燥腔室内的温度和湿度信息;控制装置分别与控制阀、步进电机一、步进电机二和排湿风机连接,以控制其动作。

Description

一种果蔬烘干机
技术领域
本实用新型涉及农产品加工机械技术领域,尤其涉及一种果蔬烘干机。
背景技术
果蔬除了对人体健康有利外,也因为果蔬中含有各种有机酸、芳香物质及各种色素成分,对调解人们的口味也有重要的意义。虽然新鲜的果蔬对人体的益处相对较大,但是存在保存时间短、容易损坏的缺陷,果蔬烘干食品也就随之产生,例如香菇脆、香蕉片、山楂片等等,其中在这些食品的加工过程中,会采用烘干机对这些食品进行烘干。
但是,目前的烘干机主要通过控制温度来进行干燥的,易使物料表面干燥过快发生结壳,导致烘干效果不理想,而且干燥室的温度为统一温度,不利于对果蔬的干燥过程进行控制,从而影响烘干效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种果蔬烘干机,主要目的在于对干燥室的温度和湿度进行分区控制,对果蔬进行分段干燥,实现对果蔬的连续干燥。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型的实施例提供一种果蔬烘干机,包括:机架、输送装置、加热装置、气流循环装置和测控系统;
所述输送装置包括:主动轴、从动轴、输送带和步进电机一;
所述主动轴能够转动地设置在所述机架上;
所述从动轴能够转动地设置在所述机架上;
所述输送带设置在所述主动轴和所述从动轴上,被所述主动轴驱动转动,以输送待烘干的物料;所述输送带为网状结构;
所述步进电机一设置在所述机架上,用于驱动所述主动轴转动;
所述机架上固定地设置有干燥室;所述干燥室为封闭腔室;在所述干燥室的两端分别设置有开口,以供所述输送带穿过;所述干燥室内设置有隔板;所述隔板沿所述输送带的传输方向间隔设置;所述隔板至少三个,将所述干燥室分隔成至少四个干燥腔室;
所述加热装置包括:红外辐射加热器、步进电机二和钢丝;
所述红外辐射加热器位于所述干燥腔室内,用于给所述输送带上的物料加热;
所述红外辐射加热器为多个;多个所述红外辐射加热器分别设置在多个所述干燥腔室内;
所述步进电机二设置在所述机架上;所述步进电机二上设置有卷扬辊;所述卷扬辊被所述步进电机二驱动转动;
所述钢丝的一端与所述红外辐射加热器连接,另一端与所述卷扬辊连接;
所述卷扬辊转动,以收缩或者释放所述钢丝,进而提升或降低所述红外辐射加热器,以调节所述红外辐射加热器与所述输送带的距离;
所述气流循环装置包括:轴流风机、进风管、发热机构、加湿机构和回风管;
所述轴流风机的出风口与所述进风管连通;所述进风管依次通过所述发热机构和所述加湿机构与所述干燥腔室连通;所述回风管的一端与所述干燥腔室连通,另一端与所述轴流风机的进风口连通;
所述发热机构用于发热,以加热和干燥气流;
所述加湿机构包括:湿帘和供水机构;
所述湿帘设置在所述进风管上,位于所述发热机构与所述干燥腔室之间;所述轴流风机输出的气流,经所述发热机构加热干燥和\或经所述湿帘加湿后,流向所述干燥腔室;
所述供水机构用于向所述湿帘供水,以使所述湿帘保持湿润;所述供水机构与所述湿帘之间设置有控制阀,以控制向所述湿帘的供水;
所述轴流风机通过所述进风管分别与多个所述干燥腔室连通,用于选择地向所述干燥腔室提供热干空气或加湿空气;
所述干燥室内设置有排湿风机,所述排湿风机与所述干燥室外连通,用于向所述干燥室内的空气向外排;
所述测控系统包括:温度传感器、湿度传感器和控制装置;
所述温度传感器设置在所述干燥腔室内,用于检测所述干燥腔室内的温度;
所述湿度传感器设置在所述干燥腔室内,用于检测所述干燥腔室内的湿度;
所述控制装置分别与所述温度传感器和所述湿度传感器连接,以采集所述干燥腔室内的温度和湿度信息;所述控制装置分别与所述控制阀、所述步进电机一、所述步进电机二和所述排湿风机连接,以控制其动作。
进一步地,所述湿帘包括:支架和无菌棉线;
所述支架设置在所述机架上;
所述无菌棉线缠绕在所述支架上,形成过滤网结构,以在所述进风管的气流经过时,对气流进行加湿。
进一步地,所述供水机构包括:水箱、水泵、进水管和回水管;
所述水箱用于盛水;
所述进水管的一端与所述水泵连通,另一端与所述湿帘连通;
所述水泵设置在所述水箱内,用于将所述水箱内的水抽向所述湿帘;
所述回水管的一端与所述湿帘连通,另一端与所述水箱连通,用于将所述湿帘内的水导流向所述水箱。
进一步地,所述干燥腔室为四个;四个所述干燥腔室沿所述输送带的输送方向的长度之比为3:3:2:4。
进一步地,所述红外辐射加热器为直热式碳纤维红外辐射板;所述辐射板的上层为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂,所述辐射板的下层为环氧树脂玻璃纤维布,所述辐射板的中层为碳纤维导电纸。
进一步地,所述干燥室的壁为板结构;所述板结构包括:第一不锈钢层、隔热层和第二不锈钢层;所述隔热层设置在所述第一不锈钢层与所述第二不锈钢层之间。
借由上述技术方案,本实用新型果蔬烘干机至少具有下列优点:
能够实现对干燥室的温度和湿度进行分区控制,对果蔬进行分段干燥,实现对果蔬的连续干燥。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种果蔬烘干机的立体示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种果蔬烘干机的俯视示意图;
图3为图2的A-A向全剖示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种果蔬烘干机的左视示意图。
图中所示:
1为机架,2为输送装置,2-1为输送带,2-2为主动轴,2-3为从动轴,2-4 为步进电机一,3为气流循环装置,3-1为轴流风机,3-2为进风管,3-3为回风管,3-4为发热机构,3-5为加湿机构,3-51为湿帘,3-52为供水机构,4为加热装置, 4-1为红外辐射加热器,4-2为钢丝,4-3为步进电机二,5为测控系统,5-1为温度传感器,5-2为湿度传感器,5-3为控制装置,6为干燥室,7为排湿风机。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1至图4所示,本实用新型的一个实施例提出的一种果蔬烘干机,包括: 机架1、输送装置2、加热装置4、气流循环装置3和测控系统5;机架1为框架结构;输送装置2包括:主动轴2-2、从动轴2-3、输送带2-1和步进电机一2-4;主动轴2-2能够转动地设置在机架1上;优选通过轴承连接;从动轴2-3能够转动地设置在机架1上;优选通过轴承连接;输送带2-1设置在主动轴2-2和从动轴2-3上,被主动轴2-2驱动转动,以输送待烘干的物料;输送带2-1为网状结构,以使物料在输送带2-1上输送时,气流能够上下流动,有利于物料烘干。步进电机一2-4设置在机架1上,用于驱动主动轴2-2转动,以带动输送带2-1输送物料。
机架1上固定地设置有干燥室6;干燥室6为封闭腔室;在干燥室6的两端分别设置有开口,以供输送带2-1穿过;输送带2-1将待烘干物料输送至干燥室6 内进行烘干;干燥室6内设置有隔板;隔板沿输送带2-1的传输方向间隔设置;隔板至少三个,将干燥室6分隔成至少四个干燥腔室;隔板将干燥室6分隔成至少四个干燥腔室,以分别进行温度和湿度控制,有利于对物料进行连续干燥。
加热装置4包括:红外辐射加热器4-1、步进电机二4-3和钢丝4-2;红外辐射加热器4-1位于干燥腔室内,用于给输送带2-1上的物料加热;红外辐射加热器4-1为多个;多个红外辐射加热器4-1分别设置在多个干燥腔室内;步进电机二4-3设置在机架1上;步进电机二4-3上设置有卷扬辊;卷扬辊被步进电机二 4-3驱动转动;钢丝4-2的一端与红外辐射加热器4-1连接,另一端与卷扬辊连接;卷扬辊转动,以收缩或者释放钢丝4-2,进而提升或降低红外辐射加热器4-1,以调节红外辐射加热器4-1与输送带2-1的距离;
气流循环装置3包括:轴流风机3-1、进风管3-2、发热机构3-4、加湿机构 3-5和回风管3-3;轴流风机3-1的出风口与进风管3-2连通;进风管3-2依次通过发热机构3-4和加湿机构3-5与干燥腔室连通;回风管3-3的一端与干燥腔室连通,另一端与轴流风机3-1的进风口连通;回风管3-3分别与多个干燥腔室连通。
发热机构3-4用于发热,以加热和干燥从轴流风机3-1流出的气流;
加湿机构3-5包括:湿帘3-51和供水机构3-52;湿帘3-51设置在进风管3-2 上,位于发热机构3-4与干燥腔室之间,用于给干燥腔室加湿;轴流风机3-1输出的气流,经发热机构3-4加热干燥和\或经湿帘3-51加湿后,流向干燥腔室;
供水机构3-52用于向湿帘3-51供水,以使湿帘3-51保持湿润;供水机构3-52 与湿帘3-51之间设置有控制阀,以控制向湿帘3-51的供水;可以在每个干燥腔室的进风口处都安装湿帘3-51。湿帘3-51的进水管连接有控制阀,当需要加湿时,加湿控制阀开启,水箱中的水通过重力作用或通过水泵抽吸经进水管流入无菌棉线,随进风管3-2的热风进入干燥腔室,实现对干燥空气加湿。多余的水从出水管排出,当停止加湿时控制阀关闭。
在干燥过程中提高干燥温度使物料迅速升温,但是较高的干燥温度易使物料表面干燥过快发生结壳,且能耗较高。因此采用较低的干燥温度较高的相对湿度,其干燥介质焓值高,物料升温快,还可避免物料结壳。
轴流风机3-1通过进风管3-2分别与多个干燥腔室连通,用于选择地向干燥腔室提供热干空气或加湿空气;干燥室6内设置有排湿风机7,排湿风机7与干燥室6外连通,用于向干燥室6内的空气向外排。
测控系统5包括:温度传感器5-1、湿度传感器5-2和控制装置5-3;温度传感器5-1设置在干燥腔室内,用于检测干燥腔室内的温度;湿度传感器5-2设置在干燥腔室内,用于检测干燥腔室内的湿度;控制装置5-3分别与温度传感器5-1 和湿度传感器5-2连接,以采集干燥腔室内的温度和湿度信息;控制装置5-3分别与控制阀、步进电机一2-4、步进电机二4-3和排湿风机7连接,以控制其动作。
干燥时,打开轴流风机3-1,将处理好的物料输送到输送带2-1上,在设备的控制装置5-3上设定各干燥腔室的干燥温度和相对湿度,以及红外辐射加热器4-1 的辐射距离和输送带2-1的输送速度,开始干燥。在干燥过程中,当温度传感器 5-1检测到某个干燥腔室的温度不在设定范围内时,则控制装置5-3调节红外辐射加热器4-1的输出功率,使温度回到设定范围内。当某个干燥腔室相对湿度高于设定值时,控制装置5-3控制控制阀,使供水机构3-52停止向湿帘3-51供水,排湿风机7打开,直到湿度回到设定范围内。物料依次经过四个干燥腔室后,干燥结束。
作为上述实施例的优选,湿帘3-51包括:支架和无菌棉线;支架设置在机架 1上;无菌棉线缠绕在支架上,形成过滤网结构,以在进风管的气流经过时,对气流进行加湿。
作为上述实施例的优选,供水机构3-52包括:水箱、水泵、进水管和回水管;水箱用于盛水;进水管的一端与水泵连通,另一端与湿帘3-51连通;水泵设置在水箱内,用于将水箱内的水抽向湿帘3-51;回水管的一端与湿帘3-51连通,另一端与水箱连通,用于将湿帘3-51内的水导流向水箱。可替代地,将水箱置于机架上,使水箱内水面的高度较湿帘3-51高,通过水自身向下流动,流向湿帘3-51。
作为上述实施例的优选,干燥腔室为四个;四个干燥腔室沿输送带2-1的输送方向的长度之比为3:3:2:4,以在输送带2-1匀速移动时,对处于不同干燥状态的物料,进行不同时间长度的干燥,且可以分别控制其湿度和温度,有利于更好地控制物料的干燥过程。
作为上述实施例的优选,红外辐射加热器4-1为直热式碳纤维红外辐射板;辐射板的上层为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂,辐射板的下层为环氧树脂玻璃纤维布,辐射板的中层为碳纤维导电纸。
作为上述实施例的优选,干燥室6的壁为板结构;板结构包括:第一不锈钢层、隔热层和第二不锈钢层;隔热层设置在第一不锈钢层与第二不锈钢层之间。
进一步说明,虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件,但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如,第一元件可以被称为第二元件,并且,类似地,第二元件可以被称为第一元件,这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地,元件一、元件二也不代表元件的顺序,这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用,术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种果蔬烘干机,其特征在于,包括:机架、输送装置、加热装置、气流循环装置和测控系统;
所述输送装置包括:主动轴、从动轴、输送带和步进电机一;
所述主动轴能够转动地设置在所述机架上;
所述从动轴能够转动地设置在所述机架上;
所述输送带设置在所述主动轴和所述从动轴上,被所述主动轴驱动转动,以输送待烘干的物料;所述输送带为网状结构;
所述步进电机一设置在所述机架上,用于驱动所述主动轴转动;
所述机架上固定地设置有干燥室;所述干燥室为封闭腔室;在所述干燥室的两端分别设置有开口,以供所述输送带穿过;所述干燥室内设置有隔板;所述隔板沿所述输送带的传输方向间隔设置;所述隔板至少三个,将所述干燥室分隔成至少四个干燥腔室;
所述加热装置包括:红外辐射加热器、步进电机二和钢丝;
所述红外辐射加热器位于所述干燥腔室内,用于给所述输送带上的物料加热;
所述红外辐射加热器为多个;多个所述红外辐射加热器分别设置在多个所述干燥腔室内;
所述步进电机二设置在所述机架上;所述步进电机二上设置有卷扬辊;所述卷扬辊被所述步进电机二驱动转动;
所述钢丝的一端与所述红外辐射加热器连接,另一端与所述卷扬辊连接;
所述卷扬辊转动,以收缩或者释放所述钢丝,进而提升或降低所述红外辐射加热器,以调节所述红外辐射加热器与所述输送带的距离;
所述气流循环装置包括:轴流风机、进风管、发热机构、加湿机构和回风管;
所述轴流风机的出风口与所述进风管连通;所述进风管依次通过所述发热机构和所述加湿机构与所述干燥腔室连通;所述回风管的一端与所述干燥腔室连通,另一端与所述轴流风机的进风口连通;
所述发热机构用于发热,以加热和干燥气流;
所述加湿机构包括:湿帘和供水机构;
所述湿帘设置在所述进风管上,位于所述发热机构与所述干燥腔室之间;所述轴流风机输出的气流,经所述发热机构加热干燥和\或经所述湿帘加湿后,流向所述干燥腔室;
所述供水机构用于向所述湿帘供水,以使所述湿帘保持湿润;所述供水机构与所述湿帘之间设置有控制阀,以控制向所述湿帘的供水;
所述轴流风机通过所述进风管分别与多个所述干燥腔室连通,用于选择地向所述干燥腔室提供热干空气或加湿空气;
所述干燥室内设置有排湿风机,所述排湿风机与所述干燥室外连通,用于向所述干燥室内的空气向外排;
所述测控系统包括:温度传感器、湿度传感器和控制装置;
所述温度传感器设置在所述干燥腔室内,用于检测所述干燥腔室内的温度;
所述湿度传感器设置在所述干燥腔室内,用于检测所述干燥腔室内的湿度;
所述控制装置分别与所述温度传感器和所述湿度传感器连接,以采集所述干燥腔室内的温度和湿度信息;所述控制装置分别与所述控制阀、所述步进电机一、所述步进电机二和所述排湿风机连接,以控制其动作。
2.根据权利要求1所述的果蔬烘干机,其特征在于,
所述湿帘包括:支架和无菌棉线;
所述支架设置在所述机架上;
所述无菌棉线缠绕在所述支架上,形成过滤网结构,以在所述进风管的气流经过时,对气流进行加湿。
3.根据权利要求1所述的果蔬烘干机,其特征在于,
所述供水机构包括:水箱、水泵、进水管和回水管;
所述水箱用于盛水;
所述进水管的一端与所述水泵连通,另一端与所述湿帘连通;
所述水泵设置在所述水箱内,用于将所述水箱内的水抽向所述湿帘;
所述回水管的一端与所述湿帘连通,另一端与所述水箱连通,用于将所述湿帘内的水导流向所述水箱。
4.根据权利要求1所述的果蔬烘干机,其特征在于,
所述干燥腔室为四个;四个所述干燥腔室沿所述输送带的输送方向的长度之比为3:3:2:4。
5.根据权利要求1所述的果蔬烘干机,其特征在于,
所述红外辐射加热器为直热式碳纤维红外辐射板;所述辐射板的上层为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂,所述辐射板的下层为环氧树脂玻璃纤维布,所述辐射板的中层为碳纤维导电纸。
6.根据权利要求1所述的果蔬烘干机,其特征在于,
所述干燥室的壁为板结构;所述板结构包括:第一不锈钢层、隔热层和第二不锈钢层;所述隔热层设置在所述第一不锈钢层与所述第二不锈钢层之间。
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CN112120070A (zh) * 2020-09-25 2020-12-25 山东省农业机械科学研究院 一种物料红外杀青-干燥一体加工设备与方法
CN113261588A (zh) * 2021-06-15 2021-08-17 石河子大学 一种基于空气源热风机的果蔬烘干储存装置

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