CN209953374U - 一种超高压水除磷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压水除磷设备，属于高压水除磷领域，一种超高压水除磷设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的背面从左至右依次固定连接有设备储水箱和控制电柜。通过将需要除磷的锻件放置在输送装置上，并通过红外测温控制仪和触摸式控制面板的相互配合可将锻件由输送装置输送到工作箱的内部，自动化操作，安全系数高，通过进水管向设备储水箱储水，通过三钢柱塞高压泵、第一出水管和输水管的相互配合将设备储水箱内的高压水向工作箱内输送输送并经过高压旋转喷头喷出，对进行锻件进行全方位的氧化皮清理工作，操作简单，方便快捷，除磷效果好。

Description

一种超高压水除磷设备

技术领域

本实用新型涉及高压水除磷领域，更具体地说，涉及一种超高压水除磷设备。

背景技术

锻压是机械制造工业基础工艺之一，是研发，生产各类机械装备的，重要物质基础和技术基础，是制造机械产品，关键零、和重要零件儿不可缺少的工艺，在全球经济一体化的新形势下，世界制造业的格局发生了变化，随着装备制造和交通工具制造业的发展，针对锻件性能的要求越来越高，表面质量要求越来越严格，锻件氧化皮去除成了一个重要的课题，在锻压企业面前，寻找一种有效的除磷方法成了锻造企业的难题。

锻件生产，已经涉及国民经济国防工业和社会生活的各个领域，在汽车,铁路,机车,车辆,电力,石化，煤炭,冶金,航空,航天,船舶,兵器和机械等工业部门中各个行业都在受氧化皮的困扰氧化皮对锻件生产的主要影响，锻造行业，清除氧化皮的方法多种多样，但现有的氧化皮处理方式不是容易伤害工人就是除磷效果不尽理想，给人们带来了很大的烦恼，故提出一种超高压水除磷设备。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超高压水除磷设备，具备除磷效果好和安全系数高的优点，解决了现有的氧化皮处理方式不是容易伤害工人就是除磷效果不尽理想，给人们带来了很大的烦恼的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种超高压水除磷设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的背面从左至右依次固定连接有设备储水箱和控制电柜，所述设备储水箱和控制电柜的底部分别与底板的顶部固定连接，所述控制电柜的内部设置有与其内侧壁固定连接的隔板，所述控制电柜的内部且位于隔板的下方设置有三钢柱塞高压泵，所述设备储水箱左侧的上方设置有进水管，所述进水管靠近设备储水箱的一端与设备储水箱的内部连通，所述设备储水箱左侧的下方连通有第一出水管，所述第一出水管的右端与三钢柱塞高压泵的右侧连通，所述三钢柱塞高压泵的左侧且位于第一出水管的上方连通有输水管；

所述工作箱的左右两侧均开设有贯穿口，所述工作箱的右侧且位于贯穿口的上方固定连接有红外测温控制仪，所述工作箱的右侧设置有输送装置，所述输送装置的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口延伸至工作箱的左侧，所述工作箱的内部且位于输送装置的上方设置有上固定支架，所述上固定支架的正面和背面分别与工作箱内壁的正面和背面固定连接，所述工作箱内壁的正面和背面且位于上固定支架的下方均固定连接有下固定支架，两个所述下固定支架均位于输送装置的上方，所述输水管远离三钢柱塞高压泵的一端贯穿并延伸至工作箱的内部从前向后依次与两个下固定支架和上固定支架固定连接，所述输水管远离两个下固定支架和上固定支架的一侧且位于工作箱的内部连通有等距离排列的高压旋转喷头；

所述工作箱的内部且位于输送装置的下方设置有漏斗，所述漏斗的外侧面分别与工作箱的内侧壁固定连接，所述漏斗的底部连通有排水管，所述排水管远离漏斗的一端贯穿并延伸至工作箱的正面，所述工作箱的正面固定连接有排水箱，所述排水箱的底部与底板的顶部固定连接，所述排水箱的内部的右侧设置有氧化皮收集网框，所述氧化皮收集网框位于排水管排水口的正下方，所述控制电柜右侧的上方设置有触摸式控制面板。

优选的，所述输送装置包括不锈钢串杆式输送带，所述不锈钢串杆式输送带设置在工作箱的右侧，所述不锈钢串杆式输送带的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口延伸至工作箱的左侧，所述工作箱的左右两侧均固定连接有凹形支撑架，所述不锈钢串杆式输送带分为位于两个凹形支撑架的内部，两个所述凹形支撑架的内部均设置有由前向后延伸的传送辊，两个所述传送辊的正面和背面均固定连接有轴承，四个所述轴承两两相背的一侧分别嵌设在两个凹形支撑架正面和背面的内壁内，左侧的所述凹形支撑架的正面固定连接有伺服电机，左侧的所述传送辊的正面贯穿轴承延伸至凹形支撑架的正面与伺服电机输出轴的背面固定连接。

优选的，所述底板的顶部且位于排水箱的左侧固定连接有排水泵，所述排水泵右侧的抽水管贯穿并延伸至排水箱的内部与排水箱联通，所述排水泵的顶部连通有第二出水管，所述第二出水管远离排水泵的一端连通有副水箱，所述副水箱的底部连通有第三出水管，所述第三出水管远离副水箱的一端与进水管连通，所述第三出水管和进水管上均设置有电磁阀。

优选的，所述排水箱内壁的正面和背面均固定连接有凹形插块，四个所述凹形插块均位于氧化皮收集网框的左侧，四个所述凹形插块两两相对的一侧均插接有过滤插网，两个所述过滤插网从左至右过滤孔依次减小。

优选的，所述工作箱内壁的左侧且位于左侧的贯穿口的前后两侧均固定连接有导向调节支架，两个所述导向调节支架均位于不锈钢串杆式输送带的上方，两个所述导向调节支架的右端均贯穿右侧的贯穿口延伸至工作箱的右侧，两个所述导向调节支架相背侧均固定连接有两固定块，两个所述固定块分别与凹形支撑架的顶部固定连接。

优选的，所述底板底部的四角均设置有调节地脚，所述触摸式控制面板上设置有显示屏。

优选的，所述氧化皮收集网框的顶部固定连接有把手，所述氧化皮收集网框的宽度小于排水箱的宽度。

优选的，所述控制电柜的内部设置有散热风扇，所述设备储水箱和排水箱的内部均设置有液位传感器。

优选的，所述三钢柱塞高压泵、红外测温控制仪、伺服电机、排水泵、电磁阀和液位传感器分别通过导线与触摸式控制面板电性连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过将需要除磷的锻件放置在输送装置上，并通过红外测温控制仪和触摸式控制面板的相互配合可将锻件由输送装置输送到工作箱的内部，自动化操作，安全系数高，工作效率高，通过进水管向设备储水箱储水，通过三钢柱塞高压泵、第一出水管和输水管的相互配合将设备储水箱内的高压水向工作箱内输送输送并经过高压旋转喷头喷出，对进行锻件进行全方位的氧化皮清理工作，操作简单，方便快捷，除磷效果好，有效的避免氧化皮影响锻件的生产质量。

（2）通过上固定支架和下固定支架输的相互配合可对输水管进行固定，避免输水管在工作的过程中由于受到高压水力的冲击而发生摆动，影响锻件除磷效果，通过设置多个高压旋转喷头可对锻件进行全方位的冲洗除磷，除磷效果好，避免影响锻件的生产质量。

（3）通过漏斗和排水管的相互配合可将废水收集到排水箱内，通过设置氧化皮收集网框，可将清洗掉的氧化皮和水进行分离，使得氧化皮清理更加方便。

（4）通过将伺服电机通电，再通过传送辊和轴承的配合使得不锈钢串杆式输送带传动，进而使得不锈钢串杆式输送带逐个将需要除磷的锻件传送至工作箱内进行除磷工作，完成除磷工作后再传送至下一流程，无需人工操作，安全系数高，可避免对工人造成伤害，且工作效率高。

（5）通过将排水泵通电可将排水箱内的高压水经第二出水管抽入副水箱内进行冷却和沉淀，最后通过电磁阀和第三出水管配合经进水管流入设备储水箱内，进行循环利用，有效的达到节能环保的目的。

（6）通过设置两个不同孔径的过滤插网对废水中废渣进行逐级过滤，更好的进行废水的循环利用，通过采用凹形插块与过滤插网插接的方式，方便使用者清理过滤插网，避免过滤插网由于长期使用而发生堵塞。

（7）通过设置两个导向调节支架可对输送在不锈钢串杆式输送带上的锻件进行导向和调整，当地面不平时，通过调节调节地脚可增加整个除磷设备的稳定性，使得工作效果更好，通过触摸式控制面板和显示屏可以以文字形式在屏幕上滚动显示设备工作状态及信息，起到报警提示的作用，方便工作人员更好的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1内部结构立体图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型中设备储水箱与控制电柜连接的后视剖面图；

图5为本实用新型中工作箱与控制电柜连接的侧视剖面图；

图6为本实用新型中输送装置的俯视剖面图；

图7为本实用新型漏斗的俯视图；

图8为本实用新型漏斗与排水管连接的正视图。

图中标号说明：

1、底板；2、工作箱；3、设备储水箱；4、控制电柜；5、隔板；6、三钢柱塞高压泵；7、进水管；8、第一出水管；9、输水管；10、贯穿口；11、红外测温控制仪；12、输送装置；121、不锈钢串杆式输送带；122、凹形支撑架；123、传送辊；124、伺服电机；13、上固定支架；14、下固定支架；15、高压旋转喷头；16、漏斗；17、排水管；18、排水箱；19、氧化皮收集网框；20、触摸式控制面板；21、排水泵；22、第二出水管；23、副水箱；24、第三出水管；25、电磁阀；26、凹形插块；27、过滤插网；28、导向调节支架；29、固定块；30、调节地脚；31、散热风扇；32、液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-8，一种超高压水除磷设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有工作箱2，工作箱2的背面从左至右依次固定连接有设备储水箱3和控制电柜4，设备储水箱3和控制电柜4的底部分别与底板1的顶部固定连接，控制电柜4的内部设置有与其内侧壁固定连接的隔板5，控制电柜4的内部且位于隔板5的下方设置有三钢柱塞高压泵6，设备储水箱3左侧的上方设置有进水管7，进水管7靠近设备储水箱3的一端与设备储水箱3的内部连通，设备储水箱3左侧的下方连通有第一出水管8，第一出水管8的右端与三钢柱塞高压泵6的右侧连通，三钢柱塞高压泵6的左侧且位于第一出水管8的上方连通有输水管9，通过进水管7向设备储水箱3储水，通过三钢柱塞高压泵6、第一出水管8和输水管9的相互配合将设备储水箱3内的高压水向工作箱2内输送进行锻件的除磷工作，操作简单，方便快捷。

工作箱2的左右两侧均开设有贯穿口10，工作箱2的右侧且位于贯穿口10的上方固定连接有红外测温控制仪11，工作箱2的右侧设置有输送装置12，输送装置12的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口10延伸至工作箱2的左侧，通过将需要除磷的锻件放置在输送装置12上并由输送装置输送到工作箱2的内部，自动化操作，安全系数高，工作效率高，工作箱2的内部且位于输送装置12的上方设置有上固定支架13，上固定支架13的正面和背面分别与工作箱2内壁的正面和背面固定连接，工作箱2内壁的正面和背面且位于上固定支架13的下方均固定连接有下固定支架14，两个下固定支架14均位于输送装置12的上方，输水管9远离三钢柱塞高压泵6的一端贯穿并延伸至工作箱2的内部从前向后依次与两个下固定支架14和上固定支架13固定连接，通过上固定支架13和下固定支架14输的相互配合可对输水管9进行固定，避免输水管9在工作的过程中由于受到高压水力的冲击而发生摆动，影响锻件除磷效果，输水管9远离两个下固定支架14和上固定支架13的一侧且位于工作箱2的内部连通有等距离排列的高压旋转喷头15，通过设置多个高压旋转喷头15可对锻件进行全方位的冲洗除磷，避免影响锻件的生产质量。

工作箱2的内部且位于输送装置12的下方设置有漏斗16，漏斗16的外侧面分别与工作箱2的内侧壁固定连接，漏斗16的底部连通有排水管17，排水管17远离漏斗16的一端贯穿并延伸至工作箱2的正面，工作箱2的正面固定连接有排水箱18，排水箱18的底部与底板1的顶部固定连接，排水箱18的内部的右侧设置有氧化皮收集网框19，氧化皮收集网框19位于排水管17排水口的正下方，控制电柜4右侧的上方设置有触摸式控制面板20，通过漏斗16和排水管17的相互配合可将废水收集到排水箱18内，通过设置氧化皮收集网框19，可将清洗掉的氧化皮和水进行分离，使得氧化皮清理更加方便。

进一步的，输送装置12包括不锈钢串杆式输送带121，不锈钢串杆式输送带121设置在工作箱2的右侧，不锈钢串杆式输送带121的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口10延伸至工作箱2的左侧，工作箱2的左右两侧均固定连接有凹形支撑架122，不锈钢串杆式输送带121分为位于两个凹形支撑架122的内部，两个凹形支撑架122的内部均设置有由前向后延伸的传送辊123，两个传送辊123的正面和背面均固定连接有轴承，四个轴承两两相背的一侧分别嵌设在两个凹形支撑架122正面和背面的内壁内，左侧的凹形支撑架122的正面固定连接有伺服电机124，左侧的传送辊123的正面贯穿轴承延伸至凹形支撑架122的正面与伺服电机124输出轴的背面固定连接，通过将伺服电机124通电，再通过传送辊123和轴承的配合使得不锈钢串杆式输送带121传动，进而使得不锈钢串杆式输送带121逐个将需要除磷的锻件传送至工作箱2内进行除磷工作，完成除磷工作后再传送至下一流程，无需人工操作，安全系数高，可避免对工人造成伤害，且工作效率高。

进一步的，底板1的顶部且位于排水箱18的左侧固定连接有排水泵21，排水泵21右侧的抽水管贯穿并延伸至排水箱18的内部与排水箱18联通，排水泵21的顶部连通有第二出水管22，第二出水管22远离排水泵21的一端连通有副水箱23，副水箱23的底部连通有第三出水管24，第三出水管24远离副水箱23的一端与进水管7连通，第三出水管24和进水管7上均设置有电磁阀25，通过将排水泵21通电可将排水箱18内的高压水经第二出水管22抽入副水箱23内进行冷却和沉淀，最后通过电磁阀25和第三出水管24配合经进水管7流入设备储水箱3内，进行循环利用，有效的达到节能环保的目的。

进一步的，排水箱18内壁的正面和背面均固定连接有凹形插块26，四个凹形插块26均位于氧化皮收集网框19的左侧，四个凹形插块26两两相对的一侧均插接有过滤插网27，两个过滤插网27从左至右过滤孔依次减小，通过设置两个不同孔径的过滤插网27对废水中废渣进行逐级过滤，更好的进行废水的循环利用，通过采用凹形插块26与过滤插网插接的方式，方便使用者清理过滤插网27，避免过滤插网27由于长期使用而发生堵塞。

进一步的，工作箱2内壁的左侧且位于左侧的贯穿口10的前后两侧均固定连接有导向调节支架28，两个导向调节支架28均位于不锈钢串杆式输送带121的上方，两个导向调节支架28的右端均贯穿右侧的贯穿口10延伸至工作箱2的右侧，两个导向调节支架28相背侧均固定连接有两固定块29，两个固定块29分别与凹形支撑架122的顶部固定连接，通过设置两个导向调节支架28可对输送在不锈钢串杆式输送带121上的锻件进行导向和调整。

进一步的，底板1底部的四角均设置有调节地脚30，触摸式控制面板20上设置有显示屏，当地面不平时，通过调节调节地脚30可增加整个除磷设备的稳定性，使得工作效果更好，通过触摸式控制面板20和显示屏可以以文字形式在屏幕上滚动显示设备工作状态及信息，起到报警提示的作用，方便工作人员更好的工作。

进一步的，氧化皮收集网框19的顶部固定连接有把手，氧化皮收集网框19的宽度小于排水箱18的宽度，方便将氧化皮收集网框19从排水箱18内取出进行氧化皮的清理。

进一步的，控制电柜4的内部设置有散热风扇31，设备储水箱3和排水箱18的内部均设置有液位传感器32，散热风扇31可对控制电柜4进行散热，通过液位传感器32可对设备储水箱3和排水箱18内的水位进行监测，当设备储水箱3内的水低于水位线时，液位传感器32将信号传递给触摸式控制面板20，触摸式控制面板20将进水管7上的电磁阀25打开对设备储水箱3进行补水，反之将进水管7上的电磁阀25关闭，当位于排水箱18内的液位传感器32检测到水位高出水位线时，将信号传递给触摸式控制面板20，触摸式控制面板20启动排水泵21将排水箱18内的水抽入副水箱23内，反之将排水泵21关闭。

进一步的，三钢柱塞高压泵6、红外测温控制仪11、伺服电机124、排水泵21、电磁阀25和液位传感器32分别通过导线与触摸式控制面板20电性连接。

工作原理：通过将需要除磷的锻件放置在输送装置12上并由输送装置输送到工作箱2的内部，并且锻件在右贯穿口10输送到左贯穿口的过程中红外测温控制仪会感测到有锻件输送将感测的信号发送给触摸式控制面板20，触摸式控制面板20接收到信号后向伺服电机124发出指令并通电，带动传送辊123转动，进而带动不锈钢串杆式输送带121传动，对锻件向工作箱2内输送，同时触摸式控制面板20也将信号传送给三钢柱塞高压泵6，使得三钢柱塞高压泵6通电工作，三钢柱塞高压泵6、第一出水管8和输水管9的相互配合将设备储水箱3内的高压水向工作箱2内输送并经过高压旋转喷头15喷出，对进行锻件进行全方位的氧化皮清理工作，清理结束后通过不锈钢串杆式输送带121将锻件输送出工作箱进行下一步骤的生产，与此同时通过漏斗16和排水管17的相互配合可将废水收集到排水箱18内，通过设置氧化皮收集网框19，可将清洗掉的氧化皮和水进行分离，通过设置两个不同孔径的过滤插网27对废水中废渣进行逐级过滤，通过排水泵21可将排水箱18内的高压水经第二出水管22抽入副水箱23内进行冷却和沉淀，最后通过电磁阀25和第三出水管24配合经进水管7流入设备储水箱3内，进行循环利用，有效的达到节能环保的目的，解决了现有的氧化皮处理方式不是容易伤害工人就是除磷效果不尽理想，给人们带来了很大的烦恼的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种超高压水除磷设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的背面从左至右依次固定连接有设备储水箱(3)和控制电柜(4)，所述设备储水箱(3)和控制电柜(4)的底部分别与底板(1)的顶部固定连接，所述控制电柜(4)的内部设置有与其内侧壁固定连接的隔板(5)，所述控制电柜(4)的内部且位于隔板(5)的下方设置有三钢柱塞高压泵(6)，所述设备储水箱(3)左侧的上方设置有进水管(7)，所述进水管(7)靠近设备储水箱(3)的一端与设备储水箱(3)的内部连通，所述设备储水箱(3)左侧的下方连通有第一出水管(8)，所述第一出水管(8)的右端与三钢柱塞高压泵(6)的右侧连通，所述三钢柱塞高压泵(6)的左侧且位于第一出水管(8)的上方连通有输水管(9)；

所述工作箱(2)的左右两侧均开设有贯穿口(10)，所述工作箱(2)的右侧且位于贯穿口(10)的上方固定连接有红外测温控制仪(11)，所述工作箱(2)的右侧设置有输送装置(12)，所述输送装置(12)的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口(10)延伸至工作箱(2)的左侧，所述工作箱(2)的内部且位于输送装置(12)的上方设置有上固定支架(13)，所述上固定支架(13)的正面和背面分别与工作箱(2)内壁的正面和背面固定连接，所述工作箱(2)内壁的正面和背面且位于上固定支架(13)的下方均固定连接有下固定支架(14)，两个所述下固定支架(14)均位于输送装置(12)的上方，所述输水管(9)远离三钢柱塞高压泵(6)的一端贯穿并延伸至工作箱(2)的内部从前向后依次与两个下固定支架(14)和上固定支架(13)固定连接，所述输水管(9)远离两个下固定支架(14)和上固定支架(13)的一侧且位于工作箱(2)的内部连通有等距离排列的高压旋转喷头(15)；

所述工作箱(2)的内部且位于输送装置(12)的下方设置有漏斗(16)，所述漏斗(16)的外侧面分别与工作箱(2)的内侧壁固定连接，所述漏斗(16)的底部连通有排水管(17)，所述排水管(17)远离漏斗(16)的一端贯穿并延伸至工作箱(2)的正面，所述工作箱(2)的正面固定连接有排水箱(18)，所述排水箱(18)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述排水箱(18)的内部的右侧设置有氧化皮收集网框(19)，所述氧化皮收集网框(19)位于排水管(17)排水口的正下方，所述控制电柜(4)右侧上方设置有触摸式控制面板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压水除磷设备，其特征在于：所述输送装置(12)包括不锈钢串杆式输送带(121)，所述不锈钢串杆式输送带(121)设置在工作箱(2)的右侧，所述不锈钢串杆式输送带(121)的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口(10)延伸至工作箱(2)的左侧，所述工作箱(2)的左右两侧均固定连接有凹形支撑架(122)，所述不锈钢串杆式输送带(121)分为位于两个凹形支撑架(122)的内部，两个所述凹形支撑架(122)的内部均设置有由前向后延伸的传送辊(123)，两个所述传送辊(123)的正面和背面均固定连接有轴承，四个所述轴承两两相背的一侧分别嵌设在两个凹形支撑架(122)正面和背面的内壁内，左侧的所述凹形支撑架(122)的正面固定连接有伺服电机(124)，左侧的所述传送辊(123)的正面贯穿轴承延伸至凹形支撑架(122)的正面与伺服电机(124)输出轴的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高压水除磷设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于排水箱(18)的左侧固定连接有排水泵(21)，所述排水泵(21)右侧的抽水管贯穿并延伸至排水箱(18)的内部与排水箱(18)联通，所述排水泵(21)的顶部连通有第二出水管(22)，所述第二出水管(22)远离排水泵(21)的一端连通有副水箱(23)，所述副水箱(23)的底部连通有第三出水管(24)，所述第三出水管(24)远离副水箱(23)的一端与进水管(7)连通，所述第三出水管(24)和进水管(7)上均设置有电磁阀(25)。

4.根据权利要求1所述的一种超高压水除磷设备，其特征在于：所述排水箱(18)内壁的正面和背面均固定连接有凹形插块(26)，四个所述凹形插块(26)均位于氧化皮收集网框(19)的左侧，四个所述凹形插块(26)两两相对的一侧均插接有过滤插网(27)，两个所述过滤插网(27)从左至右过滤孔依次减小。

5.根据权利要求2所述的一种超高压水除磷设备，其特征在于：所述工作箱(2)内壁的左侧且位于左侧的贯穿口(10)的前后两侧均固定连接有导向调节支架(28)，两个所述导向调节支架(28)均位于不锈钢串杆式输送带(121)的上方，两个所述导向调节支架(28)的右端均贯穿右侧的贯穿口(10)延伸至工作箱(2)的右侧，两个所述导向调节支架(28)相背侧均固定连接有两固定块(29)，两个所述固定块(29)分别与凹形支撑架(122)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超高压水除磷设备，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均设置有调节地脚(30)，所述触摸式控制面板(20)上设置有显示屏。

7.根据权利要求1所述的一种超高压水除磷设备，其特征在于：所述氧化皮收集网框(19)的顶部固定连接有把手，所述氧化皮收集网框(19)的宽度小于排水箱(18)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种超高压水除磷设备，其特征在于：所述控制电柜(4)的内部设置有散热风扇(31)，所述设备储水箱(3)和排水箱(18)的内部均设置有液位传感器(32)。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种超高压水除磷设备，其特征在于：所述三钢柱塞高压泵(6)、红外测温控制仪(11)、伺服电机(124)、排水泵(21)、电磁阀(25)和液位传感器(32)分别通过导线与触摸式控制面板(20)电性连接。

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