CN117138429B - 一种浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，包括浓缩过滤组件和驱动电机，所述浓缩过滤组件包括筒体、布水管和转筒；其中，所述布水管连通于所述筒体的外侧壁顶部，所述转筒设于所述筒体的内部，所述驱动电机安装于所述筒体的上表面中部；本发明通过布水管将催化剂悬浊液注入筒体的内部，然后利用驱动电机带动转筒转动，以便使催化剂悬浊液中的清液通过滤布进入转筒的内部，然后通过压力传感器对筒体内的压力进行检测，以便根据检测的压力利用伺服电磁阀控制隔膜泵的功率，从而使清液或浊液采出的速度与催化剂悬浊液进入筒体内的速度一致，避免了采出的过程中筒体内出现压力失衡的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制装置，具体为浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，属于浓缩过滤器技术领域。
背景技术
浓缩过滤机简称浓缩机，是一种浓缩过滤设备，主要通过将待处理水从水管进入溢流布水器，经短暂稳流后，均匀溢出，分布在反方向旋转的滤筒滤网上，水流与滤筒内壁产生相对剪切运动，过水效率高，固形物被截留分离，顺着筒内螺旋导向板翻滚，由滤筒另一端排出，滤液进入集水槽，由排水管口流走。
1，4-丁炔二醇简称BYD，是一种有机化合物，化学式为C4H6O2，为白色至微黄色结晶性粉末，易溶于水，易溶于甲醇、乙醇，不溶于乙醚、苯、氯仿，主要用于有机合成，也用作电镀光亮剂；
浓缩过滤机是BYD生产过程中使用的重要设备之一，主要用于对定期采出的催化剂悬浊液进行浓缩过滤处理，以便在催化剂悬浊液进行浓缩处理的同时，将其中含有的1，4-丁炔二醇清液采出，进行回收。
传统的1，4-丁炔二醇生产用浓缩过滤器在进行使用时，通常需要借助不同的水泵分别对浓缩过滤机中的清液和浊液进行采出，设备成本较高，且浊液采出的过程中浓缩过滤器中的压力容易出现失衡的现象，导致清液无法顺利进入转筒内便被直接采出，影响了催化剂悬浊液的浓缩效果，为此，提出一种浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，包括浓缩过滤组件和驱动电机，所述浓缩过滤组件包括筒体、布水管和转筒；
其中，所述布水管连通于所述筒体的外侧壁顶部，所述转筒设于所述筒体的内部，所述驱动电机安装于所述筒体的上表面中部，所述驱动电机的输出轴贯穿筒体的内侧壁且固定连接于所述转筒的顶部，所述转筒的外侧壁包覆有滤布，所述转筒的外侧壁与所述筒体的内侧壁之间设有内循环机构；
其中，所述内循环机构用于使悬浊液在筒体内循环流动；
其中，所述筒体的底部设有采出机构，所述采出机构用于对筒体内清液或浊液进行采出，所述筒体的外侧壁安装有检测执行机构；
其中，所述采出机构包括隔膜泵；所述检测执行机构包括第一电磁三通阀、第二电磁三通阀、伺服电磁阀、浓度传感器和压力传感器；
其中，所述隔膜泵设于所述筒体的下方，所述第一电磁三通阀的一端连通于隔膜泵的进水口，所述第二电磁三通阀的一端连通于所述隔膜泵的排水口，所述伺服电磁阀安装于所述隔膜泵的进气口，所述浓度传感器安装于所述筒体的外侧壁底部，所述压力传感器安装于所述筒体的外侧壁顶部。
进一步优选的，所述内循环机构包括套筒、绞龙片、齿环、两个减速电机和两个齿轮；
其中，所述套筒设于所述筒体与所述转筒之间，所述绞龙片固定连接于所述套筒的内侧壁。
进一步优选的，所述齿环的内侧壁固定连接于所述套筒的外侧壁中部，两个所述减速电机对称安装于所述筒体的外侧壁中部，两个所述齿轮分别固定连接于两个所述减速电机的输出轴，所述齿轮与所述齿环啮合连接。
进一步优选的，所述采出机构还包括清液采出管、浊液采出管、清液输送管和浊液输送管；
其中，所述清液采出管通过轴承转动连接于所述转筒的底部，所述浊液采出管连通于所述筒体的外侧壁底部，所述清液采出管的一端贯穿筒体的内侧壁且连通于所述第一电磁三通阀的一端，所述浊液采出管远离筒体的一端连通于所述第一电磁三通阀的另一端。
进一步优选的，所述清液输送管的一端连通于所述第二电磁三通阀的一端，所述浊液输送管的一端连通于所述第二电磁三通阀的另一端。
进一步优选的，所述筒体的外侧壁安装有电控机构，所述电控机构包括电控盒、显示屏、PLC控制器、若干继电器和伺服控制器；
其中，所述电控盒固定连接与所述筒体的外侧壁底部，所述显示屏安装于所述电控盒远离筒体的一侧。
进一步优选的，所述PLC控制器安装于所述电控盒的内侧壁顶部，若干所述继电器均安装于所述电控盒的内侧壁底部，所述伺服控制器安装于所述电控盒的内侧壁中部。
进一步优选的，所述浓度传感器和压力传感器的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏和伺服控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于第一电磁三通阀和第二电磁三通阀的电性输入端，所述伺服控制器的电性输出端通过导线电性连接于伺服电磁阀的电性输入端。
进一步优选的，所述转筒的外侧壁底部通过轴承转动连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接于所述筒体的内侧壁底部。
进一步优选的，所述筒体的内侧壁固定连接有内支架，所述内支架的内侧壁与所述套筒的外侧壁通过轴承转动连接，所述筒体的外侧壁底部固定连接有外支架。
本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
本发明通过布水管将催化剂悬浊液注入筒体的内部，然后利用驱动电机带动转筒转动，以便使催化剂悬浊液中的清液通过滤布进入转筒的内部，然后通过压力传感器对筒体内的压力进行检测，以便根据检测的压力利用伺服电磁阀控制隔膜泵的功率，从而使清液或浊液采出的速度与催化剂悬浊液进入筒体内的速度一致，避免了采出的过程中筒体内出现压力失衡的现象。
本发明通过利用转动的内循环机构使催化剂悬浊液在筒体内循环流动，以便对催化剂悬浊液进行循环浓缩过滤，提高了浓缩过滤效果，且可以利用内循环机构对滤布的表面进行刮除。
本发明通过利用浓度传感器对筒体内催化剂悬浊液的浓度进行检测，当检测结果低于或高于阈值时，通过第一电磁三通阀对隔膜泵采出清液或浊液进行切换，然后利用第二电磁三通阀对隔膜泵排出的清液或浊液进行切换，以便仅需利用一台隔膜泵便可完成浓缩过滤机中清液和浊液的采出，节约了设备成本，且可以有效对浊液采出的浓度进行控制，提高了催化剂悬浊液的浓缩效果。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图；
图2为本发明第一视角的剖视结构示意图；
图3为本发明隔膜泵的轴侧图；
图4为本发明的侧视结构示意图；
图5为本发明第二视角的剖视结构示意图；
图6为本发明电控盒的剖视结构示意图；
图7为本发明筒体内的液体流向示意图。
附图标记：1、浓缩过滤组件；2、驱动电机；3、滤布；4、内循环机构；5、采出机构；6、检测执行机构；7、电控机构；101、筒体；102、布水管；103、转筒；401、套筒；402、绞龙片；403、齿环；404、减速电机；405、齿轮；501、隔膜泵；502、清液采出管；503、浊液采出管；504、清液输送管；505、浊液输送管；601、第一电磁三通阀；602、第二电磁三通阀；603、伺服电磁阀；604、浓度传感器；605、压力传感器；701、电控盒；702、显示屏；703、PLC控制器；704、继电器；705、伺服控制器；81、内支架；82、支撑座；83、外支架。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
需要注意的是，术语“第一”、“第二”、“对称”、“阵列”等仅用于区分描述与位置描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“对称”等特征的可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；同样，对于未以“两个”、“三只”等文字形式对某些特征进行数量限制时，应注意到该特征同样属于明示或者隐含地包括一个或者更多个特征数量。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图1-7所示，本发明实施例提供了一种浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，包括浓缩过滤组件1和驱动电机2，浓缩过滤组件1包括筒体101、布水管102和转筒103；
其中，布水管102连通于筒体101的外侧壁顶部，转筒103设于筒体101的内部，驱动电机2安装于筒体101的上表面中部，驱动电机2的输出轴贯穿筒体101的内侧壁且固定连接于转筒103的顶部，转筒103的外侧壁包覆有滤布3，转筒103的外侧壁与筒体101的内侧壁之间设有内循环机构4；
其中，内循环机构4用于使悬浊液在筒体101内循环流动；
其中，筒体101的底部设有采出机构5，采出机构5用于对筒体101内清液或浊液进行采出，筒体101的外侧壁安装有检测执行机构6；
其中，采出机构5包括隔膜泵501；检测执行机构6包括第一电磁三通阀601、第二电磁三通阀602、伺服电磁阀603、浓度传感器604和压力传感器605；
其中，隔膜泵501设于筒体101的下方，第一电磁三通阀601的一端连通于隔膜泵501的进水口，第二电磁三通阀602的一端连通于隔膜泵501的排水口，伺服电磁阀603安装于隔膜泵501的进气口，浓度传感器604安装于筒体101的外侧壁底部，压力传感器605安装于筒体101的外侧壁顶部。
在一个实施例中，内循环机构4包括套筒401、绞龙片402、齿环403、两个减速电机404和两个齿轮405；
其中，套筒401设于筒体101与转筒103之间，绞龙片402固定连接于套筒401的内侧壁，齿环403的内侧壁固定连接于套筒401的外侧壁中部，两个减速电机404对称安装于筒体101的外侧壁中部，两个齿轮405分别固定连接于两个减速电机404的输出轴，齿轮405与齿环403啮合连接。
通过减速电机404的输出轴带动齿轮405转动，转动的齿轮405利用齿环403带动套筒401转动，转动的套筒401带动绞龙片402转动，以便利用转动的绞龙片402将筒体101内的催化剂悬浊液持续向下推送，并且可以转动的绞龙片402对滤布3表面吸附的颗粒进行刮除。
在一个实施例中，采出机构5还包括清液采出管502、浊液采出管503、清液输送管504和浊液输送管505；
其中，清液采出管502通过轴承转动连接于转筒103的底部，浊液采出管503连通于筒体101的外侧壁底部，清液采出管502的一端贯穿筒体101的内侧壁且连通于第一电磁三通阀601的一端，浊液采出管503远离筒体101的一端连通于第一电磁三通阀601的另一端，清液输送管504的一端连通于第二电磁三通阀602的一端，浊液输送管505的一端连通于第二电磁三通阀602的另一端。
通过隔膜泵501利用第一电磁三通阀601和清液采出管502将转筒103内的清液采出，并利用清液输送管504对采出的清液进行输送；
通过隔膜泵501利用第一电磁三通阀601和浊液采出管503将筒体101内浓缩过滤处理后的浊液采出，然后通过浊液输送管505对采出的浊液进行输送。
在一个实施例中，筒体101的外侧壁安装有电控机构7，电控机构7包括电控盒701、显示屏702、PLC控制器703、若干继电器704和伺服控制器705；
其中，电控盒701固定连接与筒体101的外侧壁底部，显示屏702安装于电控盒701远离筒体101的一侧，PLC控制器703安装于电控盒701的内侧壁顶部，若干继电器704均安装于电控盒701的内侧壁底部，伺服控制器705安装于电控盒701的内侧壁中部，浓度传感器604和压力传感器605的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器703的信号输入端，PLC控制器703的信号输出端通过导线电性连接于显示屏702和伺服控制器705的信号输入端，PLC控制器703的电性输出端通过导线电性连接于继电器704的电性输入端，继电器704的电性输出端通过导线电性连接于第一电磁三通阀601和第二电磁三通阀602的电性输入端，伺服控制器705的电性输出端通过导线电性连接于伺服电磁阀603的电性输入端。
通过PLC控制器703接收浓度传感器604和压力传感器605的数据，通过伺服控制器705控制伺服电磁阀603的开启幅度，通过继电器704控制第一电磁三通阀601和第二电磁三通阀602的开启。
在一个实施例中，转筒103的外侧壁底部通过轴承转动连接有支撑座82，支撑座82的底部固定连接于筒体101的内侧壁底部，筒体101的内侧壁固定连接有内支架81，内支架81的内侧壁与套筒401的外侧壁通过轴承转动连接，筒体101的外侧壁底部固定连接有外支架83。
通过支撑座82为转筒103的外侧壁底部提供了支撑力，通过内支架81为套筒401的外侧壁提供了支撑力。
在一个实施例中，PLC控制器703的型号为DF-96D；浓度传感器604的型号为MLSST-6080A；压力传感器605的型号为MIK-P300G。
本发明在工作时：通过驱动电机2的输出轴带动转筒103转动，然后通过布水管102将催化剂悬浊液注入筒体101的内部，然后利用转动的转筒103使催化剂悬浊液中的清液通过滤布3进入转筒103的内部，以便利用转动的转筒103初步完成对催化剂悬浊液的浓缩过滤，然后通过隔膜泵501利用第一电磁三通阀601和清液采出管502将转筒103内的清液采出，并利用清液输送管504对采出的清液进行输送。
通过压力传感器605对筒体101内的气压进行检测，然后通过PLC控制器703接收压力传感器605检测的数据，当压力传感器605检测的数据高于或低于阈值时，通过PLC控制器703根据检测结果启动伺服控制器705工作，工作的伺服控制器705启动伺服电磁阀603工作，工作的伺服电磁阀603对隔膜泵501的进气量进行控制，以便控制隔膜泵501的功率，使清液或浊液采出的速度与催化剂悬浊液进入筒体101内的速度一致，避免了采出的过程中筒体101内出现压力失衡的现象。
通过减速电机404的输出轴带动齿轮405转动，转动的齿轮405利用齿环403带动套筒401转动，转动的套筒401带动绞龙片402转动，以便利用转动的绞龙片402将筒体101内的催化剂悬浊液持续向下推送，使催化剂悬浊液可以在筒体101内循环流动，以便利用转筒103和滤布3对催化剂悬浊液进行循环浓缩过滤，且可以转动的绞龙片402对滤布3表面吸附的颗粒进行刮除，保证了浓缩过滤效果。
通过浓度传感器604对筒体101内催化剂悬浊液的浓度数据进行检测，然后通过PLC控制器703接收浓度传感器604检测的数据，然后通过显示屏702将PLC控制器703接收的数据显示出来，以便工作人员进行查看。
当浓度传感器604检测的数据达到阈值时，通过PLC控制器703利用继电器704启动第一电磁三通阀601和第二电磁三通阀602工作，工作的第一电磁三通阀601将清液采出管502关闭并将浊液采出管503开启，工作的第二电磁三通阀602将清液输送管504关闭，并将浊液输送管505开启，以便通过隔膜泵501利用第一电磁三通阀601和浊液采出管503将筒体101内浓缩过滤处理后的浊液采出，然后通过浊液输送管505对采出的浊液进行输送。
当催化剂悬浊液持续进入筒体101内，导致浊液浓度降低时，浓度传感器604检测的数据低于阈值，通过PLC控制器703利用继电器704启动第一电磁三通阀601和第二电磁三通阀602再次工作，工作的第一电磁三通阀601将浊液采出管503关闭，并将清液采出管502再次开启，工作的第二电磁三通阀602将压力传感器605关闭，并将浓度传感器604再次开启，以便对隔膜泵501采出的浊液或清液进行切换，从而仅需利用一台隔膜泵501便可完成浓缩过滤机中清液和浊液的采出，节约了设备成本，且可以有效对浊液采出的浓度进行控制，提高了催化剂悬浊液的浓缩效果。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，包括浓缩过滤组件（1）和驱动电机（2），其特征在于，所述浓缩过滤组件（1）包括筒体（101）、布水管（102）和转筒（103）；
其中，所述布水管（102）连通于所述筒体（101）的外侧壁顶部，所述转筒（103）设于所述筒体（101）的内部，所述驱动电机（2）安装于所述筒体（101）的上表面中部，所述驱动电机（2）的输出轴贯穿筒体（101）的内侧壁且固定连接于所述转筒（103）的顶部，所述转筒（103）的外侧壁包覆有滤布（3），所述转筒（103）的外侧壁与所述筒体（101）的内侧壁之间设有内循环机构（4）；
其中，所述内循环机构（4）用于使悬浊液在筒体（101）内循环流动；
其中，所述筒体（101）的底部设有采出机构（5），所述采出机构（5）用于对筒体（101）内清液或浊液进行采出，所述筒体（101）的外侧壁安装有检测执行机构（6）；
其中，所述采出机构（5）包括隔膜泵（501）；所述检测执行机构（6）包括第一电磁三通阀（601）、第二电磁三通阀（602）、伺服电磁阀（603）、浓度传感器（604）和压力传感器（605）；
其中，所述隔膜泵（501）设于所述筒体（101）的下方，所述第一电磁三通阀（601）的一端连通于隔膜泵（501）的进水口，所述第二电磁三通阀（602）的一端连通于所述隔膜泵（501）的排水口，所述伺服电磁阀（603）安装于所述隔膜泵（501）的进气口，所述浓度传感器（604）安装于所述筒体（101）的外侧壁底部，所述压力传感器（605）安装于所述筒体（101）的外侧壁顶部；
所述内循环机构（4）包括套筒（401）、绞龙片（402）、齿环（403）、两个减速电机（404）和两个齿轮（405）；
其中，所述套筒（401）设于所述筒体（101）与所述转筒（103）之间，所述绞龙片（402）固定连接于所述套筒（401）的内侧壁；
所述齿环（403）的内侧壁固定连接于所述套筒（401）的外侧壁中部，两个所述减速电机（404）对称安装于所述筒体（101）的外侧壁中部，两个所述齿轮（405）分别固定连接于两个所述减速电机（404）的输出轴，所述齿轮（405）与所述齿环（403）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，其特征在于：所述采出机构（5）还包括清液采出管（502）、浊液采出管（503）、清液输送管（504）和浊液输送管（505）；
其中，所述清液采出管（502）通过轴承转动连接于所述转筒（103）的底部，所述浊液采出管（503）连通于所述筒体（101）的外侧壁底部，所述清液采出管（502）的一端贯穿筒体（101）的内侧壁且连通于所述第一电磁三通阀（601）的一端，所述浊液采出管（503）远离筒体（101）的一端连通于所述第一电磁三通阀（601）的另一端。
3.根据权利要求2所述的浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，其特征在于：所述清液输送管（504）的一端连通于所述第二电磁三通阀（602）的一端，所述浊液输送管（505）的一端连通于所述第二电磁三通阀（602）的另一端。
4.根据权利要求2所述的浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，其特征在于：所述筒体（101）的外侧壁安装有电控机构（7），所述电控机构（7）包括电控盒（701）、显示屏（702）、PLC控制器（703）、若干继电器（704）和伺服控制器（705）；
其中，所述电控盒（701）固定连接于所述筒体（101）的外侧壁底部，所述显示屏（702）安装于所述电控盒（701）远离筒体（101）的一侧。
5.根据权利要求4所述的浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，其特征在于：所述PLC控制器（703）安装于所述电控盒（701）的内侧壁顶部，若干所述继电器（704）均安装于所述电控盒（701）的内侧壁底部，所述伺服控制器（705）安装于所述电控盒（701）的内侧壁中部。
6.根据权利要求4所述的浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，其特征在于：所述浓度传感器（604）和压力传感器（605）的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器（703）的信号输入端，所述PLC控制器（703）的信号输出端通过导线电性连接于显示屏（702）和伺服控制器（705）的信号输入端，所述PLC控制器（703）的电性输出端通过导线电性连接于继电器（704）的电性输入端，所述继电器（704）的电性输出端通过导线电性连接于第一电磁三通阀（601）和第二电磁三通阀（602）的电性输入端，所述伺服控制器（705）的电性输出端通过导线电性连接于伺服电磁阀（603）的电性输入端。
7.根据权利要求1所述的浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，其特征在于：所述转筒（103）的外侧壁底部通过轴承转动连接有支撑座（82），所述支撑座（82）的底部固定连接于所述筒体（101）的内侧壁底部。
8.根据权利要求1所述的浓缩过滤器采出清液和浊液控制装置，其特征在于：所述筒体（101）的内侧壁固定连接有内支架（81），所述内支架（81）的内侧壁与所述套筒（401）的外侧壁通过轴承转动连接，所述筒体（101）的外侧壁底部固定连接有外支架（83）。
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Citations (5)
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| US4680091A (en) * | 1985-03-26 | 1987-07-14 | Zlehit Pri Ban | Apparatus for the continuous vacuum cleaning of oil |
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| CN112791594A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-14 | 合肥厚为新材料技术有限公司 | 一种应用石墨烯新材料的海水淡化装置 |
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| CN116212493A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-06-06 | 淮北中阳矿山机械有限公司 | 一种带有尾矿间断排料功能的浓缩机 |
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2023
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