CN209810322U - 制粉砂立式磨机 - Google Patents
制粉砂立式磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209810322U CN209810322U CN201920195089.XU CN201920195089U CN209810322U CN 209810322 U CN209810322 U CN 209810322U CN 201920195089 U CN201920195089 U CN 201920195089U CN 209810322 U CN209810322 U CN 209810322U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical mill
- sorting
- shell
- main machine
- machine shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制粉砂立式磨机，包括立式磨主机和分选机，所述分选机的分选机壳安装于立式磨主机的主机机壳上，所述主机机壳上设有斜向伸至机壳内的下料管，所述下料管的出料口朝向立式磨主机的磨盘中央，主机机壳上还设有平伸至机壳内磨盘上方的螺旋输送卸料机；围绕分选机壳上部内的分选机轮设有分选静叶轮，分选机壳下部内设有连通在分选静叶轮下口的集料斗，所述集料斗的出料口通过导料管连通螺旋输送卸料机的进料口。本实用新型在进行生产制粉的同时还可以生产小于1mm的砂，简化了生产工艺，减少了设备投资和占地面积，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粉设备，具体为一种制粉砂立式磨机。
背景技术
目前，多数立式磨机对物料进行粉磨加工时，只能生产一种产品，即成品粉料。
由此可见，当需要同时生产粉体和小于1mm的砂时，则需要专门的立式磨机进行制粉加工和专门的制砂机进行制砂加工，工艺流程长，设备投资增大，占用场地大。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种能够同时制粉和制砂的制粉砂立式磨机。
能够解决上述技术问题的制粉砂立式磨机，其技术方案包括立式磨主机和分选机，所述分选机的分选机壳安装于立式磨主机的主机机壳上，所述主机机壳上设有斜向伸至机壳内的下料管，所述下料管的出料口朝向立式磨主机的磨盘中央，所不同的是主机机壳上还设有平伸至机壳内磨盘上方的螺旋输送卸料机；围绕分选机壳上部内的分选机轮设有分选静叶轮，分选机壳下部内设有连通在分选静叶轮下口的集料斗，所述集料斗的出料口通过导料管连通螺旋输送卸料机的进料口。
为防止从主机机壳跑风，所述下料管的进料口(处于主机机壳外)设置有锁风喂料阀，所述螺旋输送卸料机的出料口(处于主机机壳外)设置有锁风卸料阀。
本实用新型的有益效果：
本实用新型制粉砂立式磨机在进行生产制粉的同时还可以生产小于1mm的砂，简化了生产工艺，减少了设备投资和占地面积，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图号标识：1、立式磨主机；1-1、主机机壳；1-2、磨盘；2、分选机；2-1、分选机壳；2-2、分选机轮；3、螺旋输送卸料机；3-1、锁风卸料阀；4、下料管；4-1、锁风喂料阀；5、分选静叶轮；6、集料斗；7、导料管；8、分选出粉口；9、进风口；10、主机电机；11、联轴器；12、主机减速机；13、加压油缸；14、磨辊装置；15、摆臂；16、动臂；17、电机减速器；18、斜栅板风环。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型粉状物料立式磨粉机，包括立式磨主机1和分选机2，所述分选机2安装于立式磨主机1上，如图1所示。
所述立式磨主机1的主机机壳1-1下部内设有磨盘1-2，所述磨盘1-2安装于主机减速机12向上的输出轴上，所述主机减速机12的输入轴通过联轴器11与主机电机10的输出轴连接，所述磨盘1-2的外缘圆周上均布多个磨辊装置14，各磨辊装置14安装于由对应摆臂15和动臂16构成的力臂组件上，所述动臂16上设有用于对磨辊装置14施加压力的加压油缸13，所述磨盘1-2的外围圆周上设有与进风口9(开设于主机机壳1-1底部)连通的斜栅板风环18；所述主机机壳1-1上设有斜向伸至机壳内的下料管4，所述下料管4的出料口朝向磨盘1-2中央，下料管4的进料口设有锁风喂料阀4-1，与下料管4错位90°于主机机壳1-1上设有平伸至机壳内的螺旋输送卸料机3(处于磨盘1-2上方)，所述螺旋输送卸料机3的出料口设有锁风卸料阀3-1，如图1、图2所示。
所述分选机2的分选机壳2-1的下口连通安装在主机机壳1-1上，所述分选机壳2-1的上口端盖上设有筒架，所述筒架上开设有分选出粉口8和安装有电机减速器17，分选机壳2-1上部内同轴设置的分选机轮2-2通过竖直转动轴连接电机减速器17，围绕分选机轮2-2设有安装于端盖底部的分选静叶轮5，所述分选静叶轮5的下口安装有处于分选机壳2-1下部的集料斗6，所述集料斗6的出料口通过导料管7连通螺旋输送卸料机3的进料口，如图1、图2所示。
本实用新型的工作方式为：
1、在立式制粉砂工艺系统中，分选机2的分选出粉口8连接脉冲收尘器的进口，脉冲收尘器的出口与风机连接，通过风机的作用，气流从立式磨主机1的进风口9进入，从磨盘1-2下部向上经过斜栅板风环18后呈螺旋式向上运动，再通过分选静叶轮5和分选机轮2-2后从分选出粉口8进入脉冲收尘器，在立式制粉砂工艺过程中，由主机机壳1-1和分选机壳2-1构成的磨机内腔处于负压状态。
2、物料由锁风喂料阀4-1经过下料管4送入立式磨主机1的主机机壳1-1内并到达磨盘1-2的中央，物料在离心力作用下移动到磨盘1-2外缘的研磨区，物料经过磨辊装置14的研磨后由流经斜栅板风环18的气流扬起并通过分选静叶轮5到分选机轮2-2进行分选，达到细度要求的细粉通过分选机轮2-2进入脉冲收尘器被收集，没有达到细粉细度要求的砂颗粒(颗粒直径小于1mm)落入集料斗6并由螺旋输送卸料机3导出立式磨主机1外，导出的砂颗粒通过筛分设备筛分出不同规格尺寸的成品砂。
Claims (2)
1.制粉砂立式磨机，包括立式磨主机(1)和分选机(2)，所述分选机(2)的分选机壳(2-1)安装于立式磨主机(1)的主机机壳(1-1)上，所述主机机壳(1-1)上设有斜向伸至机壳内的下料管(4)，所述下料管(4)的出料口朝向立式磨主机(1)的磨盘(1-2)中央，其特征在于：主机机壳(1-1)上还设有平伸至机壳内磨盘(1-2)上方的螺旋输送卸料机(3)；围绕分选机壳(2-1)上部内的分选机轮(2-2)设有分选静叶轮(5)，分选机壳(2-1)下部内设有连通在分选静叶轮(5)下口的集料斗(6)，所述集料斗(6)的出料口通过导料管(7)连通螺旋输送卸料机(3)的进料口。
2.根据权利要求1所述的制粉砂立式磨机，其特征在于：所述下料管(4)的进料口设置有锁风喂料阀(4-1)，所述螺旋输送卸料机(3)的出料口设置有锁风卸料阀(3-1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920195089.XU CN209810322U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 制粉砂立式磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920195089.XU CN209810322U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 制粉砂立式磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209810322U true CN209810322U (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68873081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920195089.XU Active CN209810322U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 制粉砂立式磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209810322U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113351349A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-07 | 向祖生 | 一种磨粉机的排渣设备及其使用方法 |
| CN115106150A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-27 | 河南黎明重工科技股份有限公司 | 一种可同时产出砂和粉的立磨用选粉机 |
-
2019
- 2019-02-13 CN CN201920195089.XU patent/CN209810322U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113351349A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-07 | 向祖生 | 一种磨粉机的排渣设备及其使用方法 |
| CN115106150A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-27 | 河南黎明重工科技股份有限公司 | 一种可同时产出砂和粉的立磨用选粉机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021093255A1 (zh) | 一种外循环辊式立磨 | |
| CN109012888A (zh) | 一种辊式立磨 | |
| CN209109277U (zh) | 一种预分离旁路风辊式立磨 | |
| CN211913990U (zh) | 一种外循环辊式立磨 | |
| CN203002448U (zh) | 一种具有预选粉功能的水泥开流粉磨系统 | |
| CN209810322U (zh) | 制粉砂立式磨机 | |
| CN209302870U (zh) | 一种撒料均布喷口环的辊式立磨 | |
| CN108435370A (zh) | 一种超微中草药粉碎机 | |
| CN117358388A (zh) | 一种球形石墨生产系统 | |
| CN106000552A (zh) | 立式外循环磨粉机 | |
| CN218250708U (zh) | 一种粉磨系统 | |
| CN210752975U (zh) | 一种磨片、刹车片用树脂结合剂负压磨粉系统 | |
| CN209810321U (zh) | 粉状物料立式磨粉机 | |
| CN103191813A (zh) | 一种改良的流化床气流粉碎机 | |
| CN205833268U (zh) | 立式外循环磨粉机 | |
| CN209613127U (zh) | 一种辊式立磨 | |
| CN221046306U (zh) | 高效动态选粉机 | |
| CN205550427U (zh) | 水泥半终粉磨立磨及球磨联合系统 | |
| CN219615685U (zh) | 制砂机砂收集及砂出料结构 | |
| CN105233956A (zh) | 一种滑石和白云石分选方法及装置 | |
| CN202316310U (zh) | 一种卧式气流分级机 | |
| CN212702206U (zh) | 一种同时配置分析机和分选机的磨粉设备 | |
| CN213855043U (zh) | 一种磨粉机可切换旋风与粒径优选机构 | |
| CN206229684U (zh) | 一种空气选粉系统及其选粉机 | |
| CN209577389U (zh) | 粉状原料分选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |