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CN209720133U - 一种自动塞干燥剂机 - Google Patents

一种自动塞干燥剂机 Download PDF

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CN209720133U
CN209720133U CN201920545324.1U CN201920545324U CN209720133U CN 209720133 U CN209720133 U CN 209720133U CN 201920545324 U CN201920545324 U CN 201920545324U CN 209720133 U CN209720133 U CN 209720133U
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CN
China
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desiccant
bottle
mounting plate
pressure roller
conveying
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CN201920545324.1U
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English (en)
Inventor
许有材
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Lingyuan Pharmaceutical Co Ltd
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Lingyuan Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动塞干燥剂机,包括支撑架、干燥剂塞入机构和瓶子输送机构,所述支撑架上方固定有瓶子输送机构,瓶子输送机构侧面安装有干燥剂塞入机构,干燥剂塞入机构包括安装板、PLC控制器、干燥剂卷筒和电动缸,过渡辊下方的安装板上安装有转向辊,滚轮下方的安装板上安装有干燥剂传感器支架座,上刀座下方的安装板上送料嘴,所述瓶子输送机构两侧设置有输送支撑板,瓶子输送机构外侧设置的输送支撑板内部通过支撑弹簧安装有移动板。该自动塞干燥剂机,采用一组输送带结构安装驱动电机,带有驱动电机的输送带固定在结构板上,使得两组输送带夹紧瓶子进行输送,使用方便。

Description

一种自动塞干燥剂机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种自动塞干燥剂机。
背景技术
自动塞干燥剂机主要适用于医药、化工、食品等行业,过去一般采用人工灌装,有时人为会造成失误,有时瓶子会有漏放干燥剂现象,这样不仅生产效率低,也会严重影响产品的质量,人为也会造成污染。而现有的自动塞干燥剂机,可以有效的解决人工灌装的问题,但是现有的自动塞干燥剂机只能进行单一大小的瓶子进行灌装。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有的自动塞干燥剂机只能进行单一大小的瓶子进行灌装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动塞干燥剂机,包括支撑架、干燥剂塞入机构和瓶子输送机构,所述支撑架上方固定有瓶子输送机构,且瓶子输送机构内部放置有瓶子,瓶子输送机构侧面安装有干燥剂塞入机构,干燥剂塞入机构包括安装板、PLC控制器、干燥剂卷筒和电动缸,且安装板中部通过支架安装有滚轮,并且滚轮左侧下方的安装板上安装有过渡辊,过渡辊下方的安装板上安装有转向辊,且安装板左侧通过干燥剂卷筒支架安装有干燥剂卷筒,滚轮下方的安装板上安装有干燥剂传感器支架座,且干燥剂传感器支架座上安装有干燥剂传感器,干燥剂传感器支架座下方的安装板上安装有输送压辊,且输送压辊下方的安装板上固定有上刀座,上刀座下方的安装板上送料嘴,且送料嘴下方的安装板上镶嵌安装有瓶子定位传感器,并且上刀座侧面固定有电动缸;
所述瓶子输送机构两侧设置有输送支撑板,且瓶子输送机构内侧设置的输送支撑板内部通过支座均匀安装有五组输送辊,并且四组输送辊外侧环绕设置有输送履带,瓶子输送机构外侧设置的输送支撑板内部通过支撑弹簧安装有移动板,且移动板上安装有移动输送带。
优选的,所述瓶子输送机构包括固定输送带和移动输送带,且固定输送带和移动输送带结构相同,且固定输送带左侧设置的输送辊底部安装有主动齿轮,同时主动齿轮侧面的瓶子输送机构底部安装有驱动步进电机,且驱动步进电机输出轴上安装的齿轮与主动齿轮啮合。
优选的,所述安装板右侧上端安装有PLC控制器,且PLC控制器电性连接瓶子定位传感器、干燥剂传感器、电动缸、驱动步进电机和输送压辊后侧安装的输送压辊电机,同时输送压辊电机安装在安装板后侧,且输送压辊电机前端输出轴连接输送压辊,并且驱动步进电机和输送压辊后侧安装的输送压辊电机均为伺服电机。
优选的,所述干燥剂卷筒上的袋装带状干燥剂依次绕过转向辊、过渡辊和滚轮,之后穿过干燥剂传感器支架座、输送压辊和上刀座深入到送料嘴中,且干燥剂传感器支架座对称设置有两组,并且袋装带状干燥剂穿置在两组干燥剂传感器支架座中部间隙内,同时输送压辊设置有两组,且左侧设置的输送压辊上安装有输送压辊电机。
优选的,所述上刀座和送料嘴之间设置有间隙,且间隙内部设置有L型的刀片,并且刀片后端连接的电动缸的输出杆上。
优选的,所述送料嘴下方位置与瓶子输送机构内部安装的瓶子的瓶口位置相对,且送料嘴正下方的安装板上安装瓶子定位传感器,且瓶子定位传感器与瓶子相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.采用伺服电机带动输送压辊进行干燥剂的输送牵引工作,而在输送压辊上方通过支架座固定干燥剂传感器,通过干燥剂传感器配合输送压辊,进行稳定的输送工作;
2.在送料嘴侧面安装电动缸,电动缸推动刀片进行干燥剂进行剪切工作,将成袋的干燥剂剪切下输送到瓶子内部,操作方便,并且在侧面安装瓶子定位传感器进行瓶子的定位工作;
3.采用一组输送带结构安装驱动电机,带有驱动电机的输送带固定在结构板上,而另外一组不安装驱动电机的输送带通过弹簧固定在结构板上,使得两组输送带夹紧瓶子进行输送,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构干燥剂塞入机构示意图;
图3为本实用新型结构瓶子输送机构示意图;
图4为本实用新型结构控制流程示意图。
图中标号:1、支撑架,2、干燥剂塞入机构,3、瓶子,4、瓶子输送机构,5、主动齿轮,6、驱动步进电机,7、固定输送带,8、移动板,9、移动输送带,10、支撑弹簧,11、输送支撑板,12、输送履带,13、输送辊,14、安装板,15、PLC控制器,16、滚轮,17、过渡辊,18、干燥剂卷筒支架,19、干燥剂卷筒,20、干燥剂传感器支架座,21、转向辊,22、上刀座,23、送料嘴,24、瓶子定位传感器,25、刀片,26、电动缸,27、输送压辊,28、干燥剂传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动塞干燥剂机,包括支撑架1、干燥剂塞入机构2和瓶子输送机构4,支撑架1上方固定有瓶子输送机构4,且瓶子输送机构4内部放置有瓶子3,瓶子输送机构4侧面安装有干燥剂塞入机构2,瓶子输送机构4包括固定输送带7和移动输送带9,且固定输送带7和移动输送带9结构相同,且固定输送带7左侧设置的输送辊13底部安装有主动齿轮5,同时主动齿轮5侧面的瓶子输送机构4底部安装有驱动步进电机6,且驱动步进电机6输出轴上安装的齿轮与主动齿轮5啮合,干燥剂塞入机构2包括安装板14、PLC控制器15、干燥剂卷筒19和电动缸26,且安装板14中部通过支架安装有滚轮16,并且滚轮16左侧下方的安装板14上安装有过渡辊17,过渡辊17下方的安装板14上安装有转向辊21,且安装板14左侧通过干燥剂卷筒支架18安装有干燥剂卷筒19,干燥剂卷筒19上的袋装带状干燥剂依次绕过转向辊21、过渡辊17和滚轮16,之后穿过干燥剂传感器支架座20、输送压辊27和上刀座22深入到送料嘴23中,且干燥剂传感器支架座20对称设置有两组,并且袋装带状干燥剂穿置在两组干燥剂传感器支架座20中部间隙内,同时输送压辊27设置有两组,且左侧设置的输送压辊27上安装有输送压辊电机,滚轮16下方的安装板14上安装有干燥剂传感器支架座20,且干燥剂传感器支架座20上安装有干燥剂传感器28,干燥剂传感器28为光电传感器,干燥剂传感器支架座20下方的安装板14上安装有输送压辊27,且输送压辊27下方的安装板14上固定有上刀座22,上刀座22和送料嘴23之间设置有间隙,且间隙内部设置有L型的刀片25,并且刀片25后端连接的电动缸26的输出杆上,送料嘴23下方位置与瓶子输送机构4内部安装的瓶子3的瓶口位置相对,且送料嘴23正下方的安装板14上安装瓶子定位传感器24,瓶子定位传感器24为激光定位传感器,且瓶子定位传感器24与瓶子3相对应,上刀座22下方的安装板14上送料嘴23,且送料嘴23下方的安装板14上镶嵌安装有瓶子定位传感器24,并且上刀座22侧面固定有电动缸26,安装板14右侧上端安装有PLC控制器15,且PLC控制器15电性连接瓶子定位传感器24、干燥剂传感器28、电动缸26、驱动步进电机6和输送压辊27后侧安装的输送压辊电机,同时输送压辊电机安装在安装板14后侧,且输送压辊电机前端输出轴连接输送压辊27,并且驱动步进电机6和输送压辊27后侧安装的输送压辊电机均为伺服电机,瓶子输送机构4两侧设置有输送支撑板11,且瓶子输送机构4内侧设置的输送支撑板11内部通过支座均匀安装有五组输送辊13,并且四组输送辊13外侧环绕设置有输送履带12,瓶子输送机构4外侧设置的输送支撑板11内部通过支撑弹簧10安装有移动板8,且移动板8上安装有移动输送带9。
在使用该自动塞干燥剂机时,将设备连接电源,将瓶子3放置在瓶子输送机构4内部的固定输送带7和移动输送带9之间,而支撑弹簧10起到支撑的效果,适应不同直径的瓶子3,固定输送带7下方设置的驱动步进电机6带动主动齿轮5转动,进而带动固定输送带7运行,使得瓶子3在瓶子输送机构4内部输送,而将干燥剂卷筒19安装在干燥剂卷筒支架18上,而干燥剂卷筒19上设置袋装带状干燥剂绕过转向辊21下方,之后绕过过渡辊17左侧,并且绕过滚轮16上方穿入到干燥剂传感器支架座20内部,而干燥剂传感器支架座20上安装的干燥剂传感器28检测每带干燥剂,避免下方设置的刀片25切割不便,袋装带状干燥剂穿过两组输送压辊27中部,而输送压辊27侧面带动袋装带状干燥剂向下运行,当瓶子定位传感器24检测到瓶子3的时候,刀片25运行将一袋袋装带状干燥剂切斜下,通过送料嘴23掉落到瓶子中,这就是该自动塞干燥剂机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动塞干燥剂机,包括支撑架(1)、干燥剂塞入机构(2)和瓶子输送机构(4),其特征在于:所述支撑架(1)上方固定有瓶子输送机构(4),且瓶子输送机构(4)内部放置有瓶子(3),瓶子输送机构(4)侧面安装有干燥剂塞入机构(2),干燥剂塞入机构(2)包括安装板(14)、PLC控制器(15)、干燥剂卷筒(19)和电动缸(26),且安装板(14)中部通过支架安装有滚轮(16),并且滚轮(16)左侧下方的安装板(14)上安装有过渡辊(17),过渡辊(17)下方的安装板(14)上安装有转向辊(21),且安装板(14)左侧通过干燥剂卷筒支架(18)安装有干燥剂卷筒(19),滚轮(16)下方的安装板(14)上安装有干燥剂传感器支架座(20),且干燥剂传感器支架座(20)上安装有干燥剂传感器(28),干燥剂传感器支架座(20)下方的安装板(14)上安装有输送压辊(27),且输送压辊(27)下方的安装板(14)上固定有上刀座(22),上刀座(22)下方的安装板(14)上送料嘴(23),且送料嘴(23)下方的安装板(14)上镶嵌安装有瓶子定位传感器(24),并且上刀座(22)侧面固定有电动缸(26);
所述瓶子输送机构(4)两侧设置有输送支撑板(11),且瓶子输送机构(4)内侧设置的输送支撑板(11)内部通过支座均匀安装有五组输送辊(13),并且四组输送辊(13)外侧环绕设置有输送履带(12),瓶子输送机构(4)外侧设置的输送支撑板(11)内部通过支撑弹簧(10)安装有移动板(8),且移动板(8)上安装有移动输送带(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动塞干燥剂机,其特征在于:所述瓶子输送机构(4)包括固定输送带(7)和移动输送带(9),且固定输送带(7)和移动输送带(9)结构相同,且固定输送带(7)左侧设置的输送辊(13)底部安装有主动齿轮(5),同时主动齿轮(5)侧面的瓶子输送机构(4)底部安装有驱动步进电机(6),且驱动步进电机(6)输出轴上安装的齿轮与主动齿轮(5)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动塞干燥剂机,其特征在于:所述安装板(14)右侧上端安装有PLC控制器(15),且PLC控制器(15)电性连接瓶子定位传感器(24)、干燥剂传感器(28)、电动缸(26)、驱动步进电机(6)和输送压辊(27)后侧安装的输送压辊电机,同时输送压辊电机安装在安装板(14)后侧,且输送压辊电机前端输出轴连接输送压辊(27),并且驱动步进电机(6)和输送压辊(27)后侧安装的输送压辊电机均为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种自动塞干燥剂机,其特征在于:所述干燥剂卷筒(19)上的袋装带状干燥剂依次绕过转向辊(21)、过渡辊(17)和滚轮(16),之后穿过干燥剂传感器支架座(20)、输送压辊(27)和上刀座(22)深入到送料嘴(23)中,且干燥剂传感器支架座(20)对称设置有两组,并且袋装带状干燥剂穿置在两组干燥剂传感器支架座(20)中部间隙内,同时输送压辊(27)设置有两组,且左侧设置的输送压辊(27)上安装有输送压辊电机。
5.根据权利要求1所述的一种自动塞干燥剂机,其特征在于:所述上刀座(22)和送料嘴(23)之间设置有间隙,且间隙内部设置有L型的刀片(25),并且刀片(25)后端连接的电动缸(26)的输出杆上。
6.根据权利要求1所述的一种自动塞干燥剂机,其特征在于:所述送料嘴(23)下方位置与瓶子输送机构(4)内部安装的瓶子(3)的瓶口位置相对,且送料嘴(23)正下方的安装板(14)上安装瓶子定位传感器(24),且瓶子定位传感器(24)与瓶子(3)相对应。
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