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CN209368306U - 一种皮革抛光装置 - Google Patents

一种皮革抛光装置 Download PDF

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CN209368306U
CN209368306U CN201822272061.XU CN201822272061U CN209368306U CN 209368306 U CN209368306 U CN 209368306U CN 201822272061 U CN201822272061 U CN 201822272061U CN 209368306 U CN209368306 U CN 209368306U
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CN
China
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leather
roller
polishing
hopper
discharge pipe
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CN201822272061.XU
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English (en)
Inventor
吴明定
王小成
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Dongguan Yizhao Cloth Products Co ltd
Original Assignee
Dongguan Yizhao Cloth Products Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及皮革的加工技术领域,它涉及一种皮革抛光装置,其方案为:一种皮革抛光装置,其包括机箱、传动辊和抛光辊,机箱包括箱体和设置在箱体底部的料斗,料斗从箱体的长度方向的一侧延伸至另一侧;料斗包括沿箱体的宽度方向依次排布的第一料斗和第二料斗;箱体上有皮革进口和皮革出口,皮革进口和皮革出口位于箱体的同一侧面,且皮革进口位于皮革出口的上方;传动辊和抛光辊均可转动地设置在机箱内,且沿机箱的长度方向延伸;传动辊用于传动皮革;其中,每个料斗的上方均设置有至少一个抛光辊,抛光辊用于对皮革抛光处理。相对于现有技术中的单个抛光辊,本实用新型技术方案中的多个抛光辊配合对皮革抛光处理,其抛光效率较高。

Description

一种皮革抛光装置
技术领域
本实用新型涉及皮革的加工技术领域,特别涉及一种皮革抛光装置。
背景技术
皮革在加工完成后,需要对其表面进行抛光处理,以使其外观更加美观。现有的皮革抛光装置包括机箱和设置在机箱内的抛光辊,机箱的底部具有料斗,抛光辊在对皮革抛光时,皮革上的皮屑掉落入料斗内。然而,现有皮革抛光装置的机箱内仅设置有一个抛光辊,其抛光效率较低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种皮革抛光装置,主要目的在于解决现有皮革抛光装置的抛光效率偏低的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型的实施例提供一种皮革抛光装置,包括机箱、传动辊和抛光辊,所述机箱包括箱体和设置在箱体底部的料斗,所述料斗从所述箱体的长度方向的一侧延伸至另一侧;所述料斗包括沿箱体的宽度方向依次排布的第一料斗和第二料斗;
所述箱体上有皮革进口和皮革出口,所述皮革进口和所述皮革出口位于所述箱体的同一侧面,且皮革进口位于皮革出口的上方;
所述传动辊和所述抛光辊均可转动地设置在所述机箱内,且沿所述机箱的长度方向延伸;所述传动辊用于传动皮革;
其中,每个料斗的上方均设置有至少一个抛光辊,所述抛光辊用于对皮革抛光处理。
通过采用上述技术方案,因为在箱体的底部设有两个料斗,并且在每个料斗的上方均设置有至少一个抛光辊,相对于现有技术中的单个抛光辊,本实用新型技术方案中的多个抛光辊配合对皮革抛光处理,其抛光效率较高。
本实用新型进一步设置为:所述传动辊的数量为两个以上,且沿箱体的宽度方向依次间隔排布;
其中,相邻的两个传动辊之间设置有一个所述抛光辊。
通过采用上述技术方案,两个以上的传动辊配合,可以提高皮革的运动平稳性。
本实用新型进一步设置为:皮革抛光装置还包括驱动机构;所述驱动机构用于驱动传动辊升降。
通过采用上述技术方案,皮革从传动辊与抛光辊之间穿过,传动辊升降时,可以对抛光辊抵压在皮革上的力进行调节,以根据实际情况对皮革抛光处理,提高皮革的抛光效果。
本实用新型进一步设置为:所述机箱的沿长度方向的一侧设有第一直线导轨,另一侧设有第二直线导轨;
所述传动辊的一端可转动地设置在所述第一直线导轨的滑块上,另一端可转动地设置在所述第二直线导轨的滑块上;
其中,所述驱动机构包括第一驱动缸和第二驱动缸,所述第一驱动缸用于驱动所述传动辊的所述一端沿所述第一直线导轨的轨道运动,所述第二驱动缸用于驱动所述传动辊的所述另一端沿所述第二直线导轨的轨道运动。
通过采用上述技术方案,第一直线导轨和第二直线导轨可以对传动辊导向,以提高传动辊的运动稳定性和运动精度。
本实用新型进一步设置为:所述第一料斗的底部设有第一出料口,所述第二料斗的底部设有第二出料口;
所述皮革抛光装置还包括负压发生机构,所述负压发生机构用于在所述第一出料口处和所述第二出料口处产生负压,以抽吸所述第一料斗和所述第二料斗内的皮屑。
在上述技术方案中,通过负压发生机构的抽吸,方便对箱体内的皮屑及时进行处理,防止皮屑对抛光辊的抛光造成干扰。另外,负压发生机构可以将皮屑抽吸至收料桶内,以重新回收利用。
本实用新型进一步设置为:所述负压发生机构包括抽风机,以通过所述抽风机在所述第一出料口处和所述第二出料口处产生负压。
通过采用上述技术方案,抽风机为市购件,获取和实施起来均较方便。
本实用新型进一步设置为:皮革抛光装置还包括第一出料管和第二出料管;
所述第一出料管的侧壁上设有第一连接口,所述第一出料管通过所述第一连接口与所述第一出料口连通;所述第一出料管的一端封闭;
所述第二出料管的侧壁上设有第二连接口,所述第二出料管通过所述第二连接口与所述第二出料口连通;所述第二出料管的一端封闭;
所述第一出料管的另一端和所述第二出料管的另一端通过三通管与所述抽风机的抽风口连通。
通过采用上述技术方案,可以通过同一抽风机对第一出料管和第二出料管抽风,其成本较低。
本实用新型进一步设置为:皮革抛光装置还包括设置在皮革进口处的进料传动辊和设置在皮革出口处的出料传动辊。
通过采用上述技术方案,进料传动辊可以对进入箱体内的皮革导向和支撑,出料传动辊可以对从箱体穿出的皮革导向和支撑。
通过采用上述技术方案,皮革抛光装置还包括箱盖;
所述箱体的上端设有滑轨,所述箱盖可滑动地设置在所述滑轨上;所述箱盖用于沿所述滑轨运动至第一位置时打开所述箱体,和运动第二位置时闭合所述箱体。
通过上述的设置,箱盖盖合箱体时,可以防止皮屑从箱体内逸出,四处飘扬,污染空气。
借由上述技术方案,本实用新型皮革抛光装置至少具有以下有益效果:
在本实用新型提供的技术方案中,因为在箱体的底部设有两个料斗,并且在每个料斗的上方均设置有至少一个抛光辊,相对于现有技术中的单个抛光辊,本实用新型技术方案中的多个抛光辊配合对皮革抛光处理,其抛光效率较高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例提供的一种隐藏箱盖的皮革抛光装置的结构示意图;
图2是本实用新型的一实施例提供的一种具有箱盖的皮革抛光装置的结构示意图。
附图标记:51、机箱;52、皮革进口;53、皮革出口;54、传动辊;55、抛光辊;56、抽风机;57、第一出料管;58、第二出料管;501、箱盖;502、滑轨;511、箱体;512、第一料斗;513、第二料斗;561、第一驱动缸;562、第二驱动缸;591、进料传送辊;592、出料传送辊;100、皮革抛光装置。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1和图2所示,本实用新型的一个实施例提出的一种皮革抛光装置100,其包括机箱51、传动辊54和抛光辊55。机箱51包括箱体511和设置在箱体511底部的料斗。料斗从箱体511的长度方向的一侧延伸至另一侧。料斗包括沿箱体511的宽度方向依次排布的第一料斗512和第二料斗513。箱体511上有皮革进口52和皮革出口53。皮革进口52和皮革出口53位于箱体511的同一侧面,且皮革进口52位于皮革出口53的上方。传动辊54和抛光辊55均可转动地设置在机箱51内,且沿机箱51的长度方向延伸。传动辊54用于传动皮革。其中,每个料斗的上方均设置有至少一个抛光辊55,抛光辊55用于对皮革抛光处理。
在上述提供的技术方案中,因为在箱体511的底部设有两个料斗,并且在每个料斗的上方均设置有至少一个抛光辊55,相对于现有技术中的单个抛光辊55,本实用新型技术方案中的多个抛光辊55配合对皮革抛光处理,其抛光效率较高。
如图1所示,上述传动辊54的数量可以为两个以上,且沿箱体511的宽度方向依次间隔排布。其中,相邻的两个传动辊54之间设置有一个前述的抛光辊55。
通过上述的设置,两个以上的传动辊54配合,可以提高皮革的运动平稳性。
进一步的,本实用新型的皮革抛光装置100还可以包括驱动机构。驱动机构用于驱动传动辊54升降。具体来说,皮革从传动辊54与抛光辊55之间穿过,传动辊54升降时,可以对抛光辊55抵压在皮革上的力进行调节,以根据实际情况对皮革抛光处理,提高皮革的抛光效果。
如图1所示,前述机箱51的沿长度方向的一侧设有第一直线导轨,另一侧设有第二直线导轨。传动辊54的一端可转动地设置在第一直线导轨的滑块上,另一端可转动地设置在第二直线导轨的滑块上。其中,驱动机构包括第一驱动缸561和第二驱动缸562,第一驱动缸561用于驱动传动辊54的一端沿第一直线导轨的轨道运动,第二驱动缸562用于驱动传动辊54的另一端沿第二直线导轨的轨道运动。
通过上述的设置,第一直线导轨和第二直线导轨可以对传动辊54导向,以提高传动辊54的运动稳定性和运动精度。
如图1和图2所示,前述第一料斗512的底部可以设有第一出料口,第二料斗513的底部设有第二出料口。本实用新型的皮革抛光装置100还可以包括负压发生机构。负压发生机构用于在第一出料口处和第二出料口处产生负压,以抽吸第一料斗512和第二料斗513内的皮屑。在本示例中,通过负压发生机构的抽吸,方便对箱体511内的皮屑及时进行处理,防止皮屑对抛光辊55的抛光造成干扰。另外,负压发生机构可以将皮屑抽吸至收料桶内,以重新回收利用。
在一个具体的应用示例中,如图2所示,前述的负压发生机构可以包括抽风机56,以通过抽风机56在第一出料口处和第二出料口处产生负压。
其中,抽风机56为市购件,获取和实施起来均较方便。
如图1和图2所示,本实用新型的皮革抛光装置100还可以包括第一出料管57和第二出料管58。第一出料管57的侧壁上设有第一连接口。第一出料管57通过第一连接口与第一出料口连通。第一出料管57的一端封闭。第二出料管58的侧壁上设有第二连接口。第二出料管58通过第二连接口与第二出料口连通。第二出料管58的一端封闭。第一出料管57的另一端和第二出料管58的另一端通过三通管与抽风机56的抽风口连通。
具体来说,三通管具有第一接口、第二接口和第三接口。上述第一出料管57的另一端与第一接口连通。第二出料管58的另一端与第二接口连通。抽风机56的抽风口与第三接口连通。如此,可以通过同一抽风机56对第一出料管57和第二出料管58抽风,其成本较低。
进一步的,如图1和图2所示,本实用新型的皮革抛光装置100还可以包括进料传动辊591和出料传动辊592。进料传动辊591设置在皮革进口52处、且位于箱体511外侧。进料传动辊591用于对进入箱体511内的皮革导向和支撑。出料传动辊592设置在皮革出口53处、且位于箱体511外侧。出料传动辊592用于对从箱体511穿出的皮革导向和支撑。
进一步的,如图2所示,本实用新型的皮革抛光装置100还可以包括箱盖501。箱体511的上端设有滑轨502。箱盖501可滑动地设置在滑轨502上。箱盖501用于沿滑轨502运动至第一位置时打开箱体511,和运动第二位置时闭合箱体511。
通过上述的设置,箱盖501盖合箱体511时,可以防止皮屑从箱体511内逸出,四处飘扬,污染空气。
这里需要说明的是:在不冲突的情况下,本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合,以达到相应的技术效果,具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种皮革抛光装置,其特征在于,包括机箱(51)、传动辊(54)和抛光辊(55),所述机箱(51)包括箱体(511)和设置在箱体(511)底部的料斗,所述料斗从所述箱体(511)的长度方向的一侧延伸至另一侧;所述料斗包括沿箱体(511)的宽度方向依次排布的第一料斗(512)和第二料斗(513);
所述箱体(511)上有皮革进口(52)和皮革出口(53),所述皮革进口(52)和所述皮革出口(53)位于所述箱体(511)的同一侧面,且皮革进口(52)位于皮革出口(53)的上方;
所述传动辊(54)和所述抛光辊(55)均可转动地设置在所述机箱(51)内,且沿所述机箱(51)的长度方向延伸;所述传动辊(54)用于传动皮革;
其中,每个料斗的上方均设置有至少一个抛光辊(55),所述抛光辊(55)用于对皮革抛光处理。
2.根据权利要求1所述的皮革抛光装置,其特征在于,
所述传动辊(54)的数量为两个以上,且沿箱体(511)的宽度方向依次间隔排布;
其中,相邻的两个传动辊(54)之间设置有一个所述抛光辊(55)。
3.根据权利要求1或2所述的皮革抛光装置,其特征在于,还包括驱动机构;
所述驱动机构用于驱动传动辊(54)升降。
4.根据权利要求3所述的皮革抛光装置,其特征在于,
所述机箱(51)的沿长度方向的一侧设有第一直线导轨,另一侧设有第二直线导轨;
所述传动辊(54)的一端可转动地设置在所述第一直线导轨的滑块上,另一端可转动地设置在所述第二直线导轨的滑块上;
其中,所述驱动机构包括第一驱动缸(561)和第二驱动缸(562),所述第一驱动缸(561)用于驱动所述传动辊(54)的所述一端沿所述第一直线导轨的轨道运动,所述第二驱动缸(562)用于驱动所述传动辊(54)的所述另一端沿所述第二直线导轨的轨道运动。
5.根据权利要求1、2或4所述的皮革抛光装置,其特征在于,所述第一料斗(512)的底部设有第一出料口,所述第二料斗(513)的底部设有第二出料口;
所述皮革抛光装置还包括负压发生机构,所述负压发生机构用于在所述第一出料口处和所述第二出料口处产生负压,以抽吸所述第一料斗(512)和所述第二料斗(513)内的皮屑。
6.根据权利要求5所述的皮革抛光装置,其特征在于,
所述负压发生机构包括抽风机(56),以通过所述抽风机(56)在所述第一出料口处和所述第二出料口处产生负压。
7.根据权利要求6所述的皮革抛光装置,其特征在于,还包括第一出料管(57)和第二出料管(58);
所述第一出料管(57)的侧壁上设有第一连接口,所述第一出料管(57)通过所述第一连接口与所述第一出料口连通;所述第一出料管(57)的一端封闭;
所述第二出料管(58)的侧壁上设有第二连接口,所述第二出料管(58)通过所述第二连接口与所述第二出料口连通;所述第二出料管(58)的一端封闭;
所述第一出料管(57)的另一端和所述第二出料管(58)的另一端通过三通管与所述抽风机(56)的抽风口连通。
8.根据权利要求1、2、4、6或7所述的皮革抛光装置,其特征在于,还包括设置在皮革进口(52)处的进料传动辊(591)和设置在皮革出口(53)处的出料传动辊(592)。
9.根据权利要求1、2、4、6或7所述的皮革抛光装置,其特征在于,还包括箱盖(501);
所述箱体(511)的上端设有滑轨(502),所述箱盖(501)可滑动地设置在所述滑轨(502)上;所述箱盖(501)用于沿所述滑轨(502)运动至第一位置时打开所述箱体(511),和运动第二位置时闭合所述箱体(511)。
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