CN209210040U - 一种贴胶带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴胶带装置，其特征在于：包括立板、设置于立板前端面上的放卷机构、收卷机构、传动机构、压料机构及切断机构，所述放卷机构设置于所述立板的顶部右侧，收卷机构设置于所述立板的顶部左侧，所述切断机构设置于所述立板的中部右侧，传动机构设置于所述立板的底部，所述压料机构设置于所述传动机构的上方；所述传动机构包括底框，所述底框的右侧与所述立板相连，所述底框左侧转动设有贴胶轮，所述底框的右侧设有第一传动轮，所述底框的左侧还设有离型纸剥离装置，所述离型纸剥离装置靠近所述贴胶轮的左侧外缘面设置；所述压料机构包括方形框、压紧块及压料气缸。本实用新型实现了胶带的自动贴胶，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种贴胶带装置

技术领域

本实用新型涉及一种贴胶带装置。

背景技术

现有技术中，在产品上面贴覆双面胶带的时候，一般都是人工贴合，不仅效率低，而且质量差，操作人员劳动强度也比较高。同时，贴合完成之后，还需要操作人员将表面的离型纸给剥离，非常的不方便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种贴胶带装置，通过使用该结构，提高了产品的贴胶效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种贴胶带装置，包括立板、设置于立板前端面上的放卷机构、收卷机构、传动机构、压料机构及切断机构，所述放卷机构设置于所述立板的顶部右侧，所述收卷机构设置于所述立板的顶部左侧，所述切断机构设置于所述立板的中部右侧，所述传动机构设置于所述立板的底部，所述压料机构设置于所述传动机构的上方；

所述传动机构包括底框，所述底框的右侧与所述立板相连，所述底框左侧转动设有贴胶轮，所述底框的右侧设有第一传动轮，所述底框的左侧还设有离型纸剥离装置，所述离型纸剥离装置靠近所述贴胶轮的左侧外缘面设置；

所述压料机构包括方形框、压紧块及压料气缸，所述压紧块安装于所述方形框的左侧，所述底框的顶面上设有一连接块，所述方形框的中部与连接块的顶部转动相连，所述方形框上设有第二传动轮，所述第二传动轮设置于所述连接块与所述压紧块之间；所述压料气缸的顶部转动安装于所述立板上，所述压料气缸的输出轴与所述方形框的右侧转动相连，所述压料气缸输出轴回缩状态下，所述压紧块的左侧底面抵于所述贴胶轮的顶部外缘面上，所述压料气缸输出轴伸出状态下，所述压紧块脱离所述贴胶轮的外缘面。

上述技术方案中，所述方形框的内侧设有一连接板，所述连接板的中部与所述方形框的内侧转动相连，所述连接板的左侧设有一压胶轮，所述压胶轮与所述连接板转动相连，所述压胶轮设置于所述压紧块的左侧，所述立板上设有一弹簧，所述弹簧的底部与所述连接板的右侧顶部相连。

上述技术方案中，所述底框上设有一通孔，所述方形框的底部设有一推动弹簧，所述推动弹簧底部与所述通孔底部相连。

上述技术方案中，所述切断机构包括定位板、安装板及切断气缸，所述定位板设置于所述安装板的左侧，所述切断气缸安装于所述安装板上，所述切断气缸的输出轴正对所述定位板设置，所述切断气缸的输出轴上设有一切刀。

上述技术方案中，所述立板上转动设有第三传动轮，所述第三传动轮设置于所述定位板的正上方，且所述第三传动轮的右侧外缘面与所述定位板的右侧面齐平设置，所述第三传动轮设置于所述放卷机构的正下方。

上述技术方案中，所述放卷机构包括放卷盘及放卷电机，所述放卷电机的输出轴与所述放卷盘的中部相连，所述收卷机构包括收卷盘及收卷电机，所述收卷电机的输出轴与所述收卷盘的中部相连；所述立板上转动设有第四传动轮，所述第四传动轮设置于所述收卷盘的右侧。

上述技术方案中，所述离型纸剥离装置包括U型板，所述U型板包括横板及设置于横板两侧的竖板，所述横板设置于所述贴胶轮的左侧，所述所述竖板的左侧与所述横板的端部相连，右侧与所述底框的左侧相连；所述横板的右侧面上设有刮刀，所述刮刀靠近所述贴胶轮的左侧外缘面设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过放料机构对胶带进行放料，收卷机构对离型纸进行收卷，传动机构对胶带进行传动及贴胶带，压料机构对胶带进行压紧，切断装置对胶带进行自动切断，实现了双面胶的自动贴覆，有效提高了贴胶带效率及质量，降低了操作人员劳动强度；

2.本实用新型中通离型纸剥离装置的设置，在贴胶带过程中实现了离型纸的自动剥离，提高了贴胶带效率，降低了操作人员劳动强度；

3.本实用新型中通过压胶轮的设置，利用弹簧与连接板连接，使压胶轮能够抵在产品及胶带的表面上，能够对贴好的胶带进行压紧，保证贴胶带质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图；

图3是图2的局部放大图。

其中：1、立板；2、底框；3、贴胶轮；4、第一传动轮；5、离型纸剥离装置；6、方形框；7、压紧块；8、压料气缸；9、连接块；10、第二传动轮；11、胶带；12、连接板；13、压胶轮；14、弹簧；15、推动弹簧；16、定位板；17、安装板；18、切断气缸；19、切刀；20、第三传动轮；21、放卷盘；22、放卷电机；23、收卷盘；24、收卷电机；25、第四传动轮；26、横板；27、竖板；28、刮刀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种贴胶带装置，包括立板1、设置于立板1前端面上的放卷机构、收卷机构、传动机构、压料机构及切断机构，所述放卷机构设置于所述立板1的顶部右侧，所述收卷机构设置于所述立板1的顶部左侧，所述切断机构设置于所述立板1的中部右侧，所述传动机构设置于所述立板的底部，所述压料机构设置于所述传动机构的上方；

所述传动机构包括底框2，所述底框2的右侧与所述立板1相连，所述底框2左侧转动设有贴胶轮3，所述底框2的右侧设有第一传动轮4，所述底框2的左侧还设有离型纸剥离装置5，所述离型纸剥离装置5靠近所述贴胶轮3的左侧外缘面设置；

所述压料机构包括方形框6、压紧块7及压料气缸8，所述压紧块7安装于所述方形框6的左侧，所述底框2的顶面上设有一连接块9，所述方形框6的中部与连接块9的顶部转动相连，所述方形框6上设有第二传动轮10，所述第二传动轮10设置于所述连接块9与所述压紧块7之间；所述压料气缸8的顶部转动安装于所述立板1上，所述压料气缸8的输出轴与所述方形框6的右侧转动相连，所述压料气缸8输出轴回缩状态下，所述压紧块7的左侧底面抵于所述贴胶轮3的顶部外缘面上，所述压料气缸8输出轴伸出状态下，所述压紧块7脱离所述贴胶轮3的外缘面。

在本实施例中，在使用之前，胶带11放在放料机构上，将胶带先拉出之后，先将过底坑的第一传动轮底部，再经过贴胶轮，绕到第二传动轮之后，再经过收卷机构进行收卷，其中，胶带在经过贴胶轮的时候，就由离型纸剥离装置将胶带与离型纸进行分离，所以第二传动轮只是将离型纸进行传动，收卷机构也只是对离型纸进行收卷。在这个过程中，压料气缸的输出轴处于回缩状态，这样方形框围绕着连接块逆时针转动，使压紧块将离型纸紧紧的压在贴胶轮的顶部外缘面上，无法移动。

然后贴胶带的时候，贴胶带装置在产品上面移动，或者产品从贴胶轮下面移动的时候，收卷机构收卷，放卷机构也放卷，同时压料气缸的输出轴伸出，推动方形框围绕着连接块顺时针转动，使压紧块脱离贴胶轮，这样收卷机构及放卷机构会带动胶带在贴胶轮处向左移动，通过离型纸剥离装置将离型纸与胶带进行剥离，而胶带则直接粘接到产品的表面上，完成产品的贴胶带。贴覆完成之后，切断机构对胶带进行切断，但是离型纸不切断，这样收卷机构继续收卷，使切断处移动到贴胶轮处对产品完成胶带贴覆。

参见图1～3所示，所述方形框6的内侧设有一连接板12，所述连接板12的中部与所述方形框6的内侧转动相连，所述连接板12的左侧设有一压胶轮13，所述压胶轮与所述连接板转动相连，所述压胶轮设置于所述压紧块的左侧，所述立板1上设有一弹簧14，所述弹簧14的底部与所述连接板12的右侧顶部相连。

通过压胶轮及弹簧的设置，在对产品贴覆的时候，由于弹簧会一直拉动连接板的右侧向上，也就是带动压胶轮的左侧向下，这样贴在产品上面的胶带，会通过压胶轮压紧在产品的表面上，保证贴胶带质量。

参见图1～3所示，所述底框2上设有一通孔，所述方形框6的底部设有一推动弹簧15，所述推动弹簧15底部与所述通孔底部相连。通过推动及通孔的设置，这样在方形框围绕着连接块转动的时候，能够形成一个限位，保证转动角度及转动位置。

参见图1、2所示，所述切断机构包括定位板16、安装板17及切断气缸18，所述定位板设置于所述安装板的左侧，所述切断气缸安装于所述安装板上，所述切断气缸的输出轴正对所述定位板设置，所述切断气缸18的输出轴上设有一切刀19。通过切断机构的设置，一个产品贴胶的长度是固定的，进行定量的切断，切断气缸的输出轴伸出，将胶带切断，但是离型纸不切断，这样收卷机构收卷一端距离之后，就能够带动胶带移动定量的距离，完成一个产品的贴胶。

参见图1、2所示，所述立板上1转动设有第三传动轮20，所述第三传动轮设置于所述定位板的正上方，且所述第三传动轮的右侧外缘面与所述定位板的右侧面齐平设置，所述第三传动轮设置于所述放卷机构的正下方。

所述放卷机构包括放卷盘21及放卷电机22，所述放卷电机的输出轴与所述放卷盘的中部相连，所述收卷机构包括收卷盘23及收卷电机24，所述收卷电机的输出轴与所述收卷盘的中部相连；所述立板1上转动设有第四传动轮25，所述第四传动轮设置于所述收卷盘的右侧。

参见图1～3所示，所述离型纸剥离装置5包括U型板，所述U型板包括横板26及设置于横板26两侧的竖板27，所述横板设置于所述贴胶轮的左侧，所述所述竖板的左侧与所述横板的端部相连，右侧与所述底框的左侧相连；所述横板的右侧面上设有刮刀28，所述刮刀靠近所述贴胶轮的左侧外缘面设置。

Claims (7)

1.一种贴胶带装置，其特征在于：包括立板、设置于立板前端面上的放卷机构、收卷机构、传动机构、压料机构及切断机构，所述放卷机构设置于所述立板的顶部右侧，所述收卷机构设置于所述立板的顶部左侧，所述切断机构设置于所述立板的中部右侧，所述传动机构设置于所述立板的底部，所述压料机构设置于所述传动机构的上方；

所述传动机构包括底框，所述底框的右侧与所述立板相连，所述底框左侧转动设有贴胶轮，所述底框的右侧设有第一传动轮，所述底框的左侧还设有离型纸剥离装置，所述离型纸剥离装置靠近所述贴胶轮的左侧外缘面设置；

所述压料机构包括方形框、压紧块及压料气缸，所述压紧块安装于所述方形框的左侧，所述底框的顶面上设有一连接块，所述方形框的中部与连接块的顶部转动相连，所述方形框上设有第二传动轮，所述第二传动轮设置于所述连接块与所述压紧块之间；所述压料气缸的顶部转动安装于所述立板上，所述压料气缸的输出轴与所述方形框的右侧转动相连，所述压料气缸输出轴回缩状态下，所述压紧块的左侧底面抵于所述贴胶轮的顶部外缘面上，所述压料气缸输出轴伸出状态下，所述压紧块脱离所述贴胶轮的外缘面。

2.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于：所述方形框的内侧设有一连接板，所述连接板的中部与所述方形框的内侧转动相连，所述连接板的左侧设有一压胶轮，所述压胶轮与所述连接板转动相连，所述压胶轮设置于所述压紧块的左侧，所述立板上设有一弹簧，所述弹簧的底部与所述连接板的右侧顶部相连。

3.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于：所述底框上设有一通孔，所述方形框的底部设有一推动弹簧，所述推动弹簧底部与所述通孔底部相连。

4.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于：所述切断机构包括定位板、安装板及切断气缸，所述定位板设置于所述安装板的左侧，所述切断气缸安装于所述安装板上，所述切断气缸的输出轴正对所述定位板设置，所述切断气缸的输出轴上设有一切刀。

5.根据权利要求4所述的贴胶带装置，其特征在于：所述立板上转动设有第三传动轮，所述第三传动轮设置于所述定位板的正上方，且所述第三传动轮的右侧外缘面与所述定位板的右侧面齐平设置，所述第三传动轮设置于所述放卷机构的正下方。

6.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于：所述放卷机构包括放卷盘及放卷电机，所述放卷电机的输出轴与所述放卷盘的中部相连，所述收卷机构包括收卷盘及收卷电机，所述收卷电机的输出轴与所述收卷盘的中部相连；所述立板上转动设有第四传动轮，所述第四传动轮设置于所述收卷盘的右侧。

7.根据权利要求1所述的贴胶带装置，其特征在于：所述离型纸剥离装置包括U型板，所述U型板包括横板及设置于横板两侧的竖板，所述横板设置于所述贴胶轮的左侧，所述竖板的左侧与所述横板的端部相连，右侧与所述底框的左侧相连；所述横板的右侧面上设有刮刀，所述刮刀靠近所述贴胶轮的左侧外缘面设置。