一种卷绕机电芯打码贴胶机构
技术领域
本实用新型涉及一种电池卷绕机的部分构件,特别是一种卷绕机电芯打码贴胶机构。
背景技术
着新能源汽车行业的加速推动,动力电池迅速成为国内外投资热点。 目前,锂离子电池作为当今普遍认为最具潜力的动力蓄电池,主要面临着快速充电、安全性等难题,电池在生产过程中的要求和标准越来越高。
现有的锂电池普遍还没有建立有效的质量跟踪体系,在后期的售后、检修、回收等问题上存在管理混乱的问题,难以实现有效的技术跟踪。
所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种卷绕机电芯打码贴胶机构,解决了现有技术存在的电池质量难以跟踪的技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种卷绕机电芯打码贴胶机构,包括安装架及安装在所述安装架上的打码装置、备胶组件、电芯定位组件及贴胶组件,所述备胶组件包括备胶安装板及设置在所述备胶安装板上的拉胶装置、压胶装置及胶带切断装置,所述电芯定位组件用于定位需要贴胶的电芯,所述拉胶装置用于拉取所需长度的胶带,然后所述压胶装置用于将胶带压紧,所述打码装置用于对被压紧的胶带进行打码,所述胶带切断组件用于将完成打码的胶带切断,所述贴胶组件用于将切断的胶带运送到电芯的贴胶处并将胶带贴在电芯上。
作为上述技术方案的改进,所述拉胶装置包括安装在所述备胶安装板上的拉胶导轨及拉胶驱动气缸,所述拉胶导轨上设置有可在拉胶导轨上滑动拉胶滑动座,所述拉胶驱动气缸的输出端通过拉胶浮动接头及拉胶连接块连接到所述拉胶滑动座上,所述拉胶滑动座上安装有拉胶夹紧气缸,所述拉胶夹紧气缸的输出端安装有拉胶夹爪。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压胶装置包括安装在所述备胶安装板上的压胶驱动气缸、压胶导轨、下压胶安装座,所述压胶导轨上设置有可在压胶导轨上滑动的压胶滑动座,所述压胶驱动气缸的输出端连接到所述压胶滑动座上并可驱动压胶滑动座滑动,所述压胶滑动座上设置有上压胶安装座,所述上压胶安装座及下压胶安装座上分别安装有上压胶块及下压胶块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述胶带切断组件包括固定安装在所述备胶安装板上的切胶驱动气缸及切胶导轨,所述切胶导轨上设置有切胶滑动座,所述切胶驱动气缸的输出端通过切胶连接块连接到所述切胶滑动座上并可驱动切胶滑动座在切胶导轨上滑动,所述切胶滑动座上安装有刀架,所述刀架上通过切刀压板安装有胶带切刀。
作为上述技术方案的进一步改进,所述电芯定位组件(3)包括安装在所述安装架上的升降气缸安装板及设置在所述升降气缸安装板上的升降气缸,所述升降气缸安装板通过导柱安装有升降板,所述升降气缸的输出端连接到所述升降板上并可驱动升降板沿着导柱方向升降运动,所述升降安装板通过第二导柱连接有底部安装板,所述第二导柱上套设有压缩弹簧,所述底部安装板上安装有电芯夹取气缸,所述电芯夹取气缸的输出端设置有电芯夹爪。
作为上述技术方案的进一步改进,所述贴胶组件包括固定在所述安装架上的旋转驱动气缸、齿条导轨及铰接座,所述齿条导轨上设置有齿条滑动座,所述齿条滑动座上安装有齿条,所述旋转驱动气缸的输出端连接到所述齿条滑动座上并可驱动齿条滑动座在齿条导轨上滑动,所述铰接座上通过一铰接轴安装有一铰接板,所述铰接轴上设置有与所述铰接板固定连接并与所述驱动齿条啮合的驱动齿轮,所述旋转驱动气缸可通过驱动齿条及驱动齿轮驱动所述铰接板绕着铰接轴摆动,所述铰接板上设置有贴胶驱动气缸及贴胶导轨,所述贴胶导轨上设置有贴胶滑动座,所述贴胶驱动气缸的输出端连接到所述贴胶滑动座上并可驱动贴胶滑动座在贴胶导轨上滑动,所述贴胶滑动座上安装有贴胶吸头。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种卷绕机电芯打码贴胶机构,该种卷绕机电芯打码贴胶机构通过打码装置、备胶组件、电芯定位组件及贴胶组件实现对胶带的打码及将胶带贴装到电芯上的工作,便于对电芯进行跟踪管理,实现自动化打码、贴胶工作,工作效率高、自动化程度高。
总之,该种卷绕机电芯打码贴胶机构解决了现有技术存在的电池质量难以跟踪的技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装配示意图;
图2是本实用新型中备胶组件的结构示意图;
图3是本实用新型中拉胶装置的结构示意图;
图4是本实用新型中压胶装置的结构示意图;
图5是本实用新型中胶带切断装置的结构示意图;
图6是本实用新型中电芯定位组件的结构示意图;
图7是本实用新型中贴胶组件的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-7。
一种卷绕机电芯打码贴胶机构,包括安装架及安装在所述安装架上的打码装置1、备胶组件2、电芯定位组件3及贴胶组件4,所述备胶组件2包括备胶安装板20及设置在所述备胶安装板20上的拉胶装置21、压胶装置22及胶带切断装置23,所述电芯定位组件3用于定位需要贴胶的电芯5,所述拉胶装置21用于拉取所需长度的胶带,然后所述压胶装置22用于将胶带压紧,所述打码装置1用于对被压紧的胶带进行打码,所述胶带切断组件23用于将完成打码的胶带切断,所述贴胶组件4用于将切断的胶带运送到电芯5的贴胶处并将胶带贴在电芯5上。
优选地,所述拉胶装置21包括安装在所述备胶安装板20上的拉胶导轨211及拉胶驱动气缸212,所述拉胶导轨211上设置有可在拉胶导轨211上滑动拉胶滑动座213,所述拉胶驱动气缸212的输出端通过拉胶浮动接头214及拉胶连接块215连接到所述拉胶滑动座213上,所述拉胶滑动座213上安装有拉胶夹紧气缸216,所述拉胶夹紧气缸216的输出端安装有拉胶夹爪217。
优选地,所述压胶装置22包括安装在所述备胶安装板20上的压胶驱动气缸221、压胶导轨222、下压胶安装座223,所述压胶导轨222上设置有可在压胶导轨222上滑动的压胶滑动座224,所述压胶驱动气缸221的输出端连接到所述压胶滑动座224上并可驱动压胶滑动座224滑动,所述压胶滑动座224上设置有上压胶安装座225,所述上压胶安装座225及下压胶安装座223上分别安装有上压胶块226及下压胶块227。
优选地,所述胶带切断组件23包括固定安装在所述备胶安装板20上的切胶驱动气缸231及切胶导轨232,所述切胶导轨232上设置有切胶滑动座233,所述切胶驱动气缸231的输出端通过切胶连接块234连接到所述切胶滑动座233上并可驱动切胶滑动座233在切胶导轨232上滑动,所述切胶滑动座233上安装有刀架235,所述刀架235上通过切刀压板236安装有胶带切刀237。
优选地,所述电芯定位组件3包括安装在所述安装架上的升降气缸安装板31及设置在所述升降气缸安装板31上的升降气缸32,所述升降气缸安装板31通过导柱33安装有升降板34,所述升降气缸32的输出端连接到所述升降板34上并可驱动升降板34沿着导柱33方向升降运动,所述升降安装板34通过第二导柱35连接有底部安装板36,所述第二导柱35上套设有压缩弹簧37,所述底部安装板36上安装有电芯夹取气缸37,所述电芯夹取气缸38的输出端设置有电芯夹爪39。
优选地,所述贴胶组件4包括固定在所述安装架上的旋转驱动气缸41、齿条导轨42及铰接座43,所述齿条导轨42上设置有齿条滑动座44,所述齿条滑动座44上安装有齿条45,所述旋转驱动气缸41的输出端连接到所述齿条滑动座44上并可驱动齿条滑动座44在齿条导轨42上滑动,所述铰接座43上通过一铰接轴46安装有一铰接板47,所述铰接轴46上设置有与所述铰接板47固定连接并与所述驱动齿条45啮合的驱动齿轮48,所述旋转驱动气缸41可通过驱动齿条45及驱动齿轮48驱动所述铰接板47绕着铰接轴46摆动,所述铰接板46上设置有贴胶驱动气缸49及贴胶导轨,所述贴胶导轨上设置有贴胶滑动座51,所述贴胶驱动气缸49的输出端连接到所述贴胶滑动座51上并可驱动贴胶滑动座51在贴胶导轨上滑动,所述贴胶滑动座51上安装有贴胶吸头52。
具体地,所述拉胶装置21中的拉胶夹紧气缸216驱动拉胶夹爪217将胶带的一端夹紧,然后,所述拉胶驱动气缸212驱动拉胶滑动座213在拉胶导轨211上滑动,进一步带动拉胶夹紧气缸216及胶带向后滑动,从而成功将胶带拉出;胶带被拉胶装置21拉出合适距离后,所述压胶装置22中的压胶驱动 气缸221驱动压胶滑动座224在压胶导轨222上滑动,进而带动上压胶块226下压并配合下压胶块227将胶带压紧;胶带被压胶装置22压紧后,所述打码装置1对胶带进行打码;进一步,所述胶带切断装置23中的切胶驱动气缸231驱动切胶滑动座233在切胶导轨232上滑动,进一步带动胶带切刀237向前移动并将胶带切断;完成打码工作的胶带被切断后,所述所述贴胶组件4中的贴胶驱动气缸41通过齿条45及驱动齿轮48驱动铰接板46转动90°,进一步,所述贴胶吸头52将切断的胶带吸住;胶带被吸头52被吸住后,所述贴胶驱动气缸41逆向运动,带动铰接板46逆向转动到预定位置,即吸头52位于电性5的下方,这时候,所述贴胶驱动气缸49驱动贴胶滑动座51在贴胶导轨上滑动,所述贴胶滑动座51带动贴胶吸头52抵靠到电芯5上并将胶带贴到电芯上。至此,一个电性打码贴胶过程完成。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。