CN209206146U - 一种用于废钢铁加工的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废钢铁加工的折弯装置，包括底座，所述底座的上端面对称固定连接有两个支撑柱，所述两个支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的底端面的中心处设置有冲压机构，所述顶板底端面上对称固定连接有两个连接板，每个所述连接板的下半部分均开设有空腔，每个所述连接板的侧壁上均开设有环形螺栓槽，每个所述连接板上均设置有限位机构。本实用新型，通过固定螺栓、把手、转动杆、齿轮、齿板和压板的相互作用，避免钢材在折弯的过程中两端翘起对正在旁边操作的工人造成意外的伤害，进而避免了安全事故发生的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢铁加工技术领域，尤其涉及一种用于废钢铁加工的折弯装置。
背景技术
随着我国社会经济的快速发展，我国的钢铁工业同样也得到了快速的发展，废钢需求量增加，逐渐成为了人们日常生活中不可或缺一部分，废钢不仅是我国再生资源，同时也是环保产业和循环经济的重要的组成部分。
废钢铁在加工回收利用的过程中，需要对废旧钢铁进行折弯再应用到各个领域，然而，现有的钢铁折弯机，下模具固定，不可调节，不可以对不同规格的废钢材进行折弯，且需要手工进行更换模具，工作效率低下。
针对上述问题，公开号CN207508023U公开了一种用于废钢铁加工的折弯装置，包括一种用于废钢铁加工的折弯装置，包括机架、模具控制机构及数字控制系统。机架上设置有模具控制机构，机架上设置有后档料传动机构，数字控制系统设置于模具控制机构的上方，模具控制机构包括压头液压缸、上模、废钢铁板材及下模，压头液压缸设置于机架上，上模安装设置于压头液压缸上，上模是凸V型，所述上模的正下方设置下模，所述下模安装设置于机架上，下模为可调式下模，所述下模包括左模座、右模座、基座、滑轨、左倾斜板及右倾斜板。本实用新型有益效果是：设置有数字控制系统及可调式下模，可以有效控制并对不同规格的废钢材进行折弯，无需手工进行更换模具，提高了工作效率。
但是，该装置在实际操作中仍然存在如下的问题：
当对废钢材进行折弯操作时，由于没有设置限位机构，导致钢材的中间部分向下凹陷的过程中，钢材两端会向上翘起，有可能对正在旁边操作的工人造成意外的伤害，进而造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：当对废钢材进行折弯操作时，由于没有设置限位机构，导致钢材的中间部分向下凹陷的过程中，钢材两端会向上翘起，有可能对正在旁边操作的工人造成意外的伤害，进而造成安全事故。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于废钢铁加工的折弯装置，包括底座，所述底座的上端面对称固定连接有两个支撑柱，所述两个支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的底端面的中心处设置有冲压机构，所述顶板底端面上对称固定连接有两个连接板，每个所述连接板的下半部分均开设有空腔，每个所述连接板的侧壁上均开设有环形螺栓槽，每个所述连接板上均设置有限位机构；
每个所述限位机构均包括转动杆，每个所述转动杆的一端均贯穿连接板的侧壁并延伸至空腔内，每个所述转动杆的一端均转动连接在空腔的侧壁上，每个所述转动杆均转动连接在连接板的侧壁内，每个所述转动杆的另一端均固定连接有把手，每个所述把手上均设置有固定螺栓，每个所述固定螺栓均贯穿把手的侧壁并抵在环形螺栓槽内，每个所述固定螺栓均螺纹连接在把手内；
每个所述转动杆上均套设有齿轮，每个所述齿轮均固定连接在转动杆上，每个所述齿轮上均啮合连接有齿板，每个所述齿板均滑动连接在空腔内，每个所述齿板的下端均贯穿空腔的底侧壁并固定连接有压板，每个所述齿板均滑动连接在空腔的底侧壁内，所述底座上端面的中心处固定连接有下模。
优选的，所述冲压机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在顶板的底端面的中心处，所述伸缩气缸的输出端设置有上模。
优选的，所述下模上端面的中心处开设有成型槽，每个所述成型槽均呈V字型与伸缩气缸相匹配。
优选的，每个所述底座的上端面对称设置有滑垫，每个所述滑垫均与压板相对应。
优选的，所述把手上设置有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
优选的，所述底座上涂有防腐层，所述防腐层为铬。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将钢材放在下模上两个滑垫之间进行折弯操作时，先将固定螺栓拧松，使得固定螺栓的一端离开环形螺栓槽，再用手转动两个把手，使得左边的把手逆时针转动，右边的把手顺时针转动，进而使得两个把手分别带动带动两个转动杆转动，进而带动齿轮转动，使得齿轮带动齿板向下移动，使得压板抵在钢材的两端的上表面，再将固定螺栓拧紧，使得固定螺栓抵在环形螺栓槽内将把手的位置固定住，进而将压板的位置固定住，避免钢材在折弯的过程中两端翘起对正在旁边操作的工人造成意外的伤害，进而避免了安全事故发生的几率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于废钢铁加工的折弯装置的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图。
图中：1底座、2转动杆、3把手、4顶板、5连接板、6伸缩气缸、7上模、8压板、9成型槽、10齿板、11固定螺栓、12齿轮、13 空腔、14环形螺栓槽、15下模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于废钢铁加工的折弯装置，包括底座1，底座1上涂有防腐层，防腐层为铬，增强了底座1的防腐性能，每个底座1的上端面对称设置有滑垫，每个滑垫均与压板8相对应，底座1 的上端面对称固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的上端共同固定连接有顶板4，顶板4的底端面的中心处设置有冲压机构，冲压机构包括伸缩气缸6，伸缩气缸6固定连接在顶板4的底端面的中心处，伸缩气缸6的输出端设置有上模7，顶板4底端面上对称固定连接有两个连接板5，每个连接板5的下半部分均开设有空腔13，每个连接板 5的侧壁上均开设有环形螺栓槽14，每个连接板5上均设置有限位机构。
每个限位机构均包括转动杆2，每个转动杆2的一端均贯穿连接板5的侧壁并延伸至空腔13内，每个转动杆2的一端均转动连接在空腔13的侧壁上，每个转动杆2均转动连接在连接板5的侧壁内，每个转动杆2的另一端均固定连接有把手3，把手3上设置有防滑套，防滑套上设置有防滑纹，每个把手3上均设置有固定螺栓11，每个固定螺栓11均贯穿把手3的侧壁并抵在环形螺栓槽14内，每个固定螺栓11均螺纹连接在把手3内。
每个转动杆2上均套设有齿轮12，每个齿轮12均固定连接在转动杆2上，每个齿轮12上均啮合连接有齿板10，每个齿板10均滑动连接在空腔13内，每个齿板10的下端均贯穿空腔13的底侧壁并固定连接有压板8，每个齿板10均滑动连接在空腔13的底侧壁内，底座1上端面的中心处固定连接有下模15，下模15上端面的中心处开设有成型槽9，每个成型槽9均呈V字型与伸缩气缸6相匹配。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将钢材放在下模15上两个滑垫之间进行折弯操作时，先将固定螺栓11拧松，使得固定螺栓11的一端离开环形螺栓槽14，再用手转动两个把手3，使得左边的把手3逆时针转动，右边的把手3顺时针转动，进而使得两个把手3 分别带动带动两个转动杆2转动，进而带动齿轮12转动，使得齿轮 12带动齿板10向下移动，使得压板8抵在钢材的两端的上表面，再将固定螺栓11拧紧，使得固定螺栓11抵在环形螺栓槽14内将把手 3的位置固定住，进而将压板8的位置固定住，避免钢材在折弯的过程中两端翘起对正在旁边操作的工人造成意外的伤害，进而避免了安全事故发生的几率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于废钢铁加工的折弯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面对称固定连接有两个支撑柱，所述两个支撑柱的上端共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底端面的中心处设置有冲压机构，所述顶板(4)底端面上对称固定连接有两个连接板(5)，每个所述连接板(5)的下半部分均开设有空腔(13)，每个所述连接板(5)的侧壁上均开设有环形螺栓槽(14)，每个所述连接板(5)上均设置有限位机构；
每个所述限位机构均包括转动杆(2)，每个所述转动杆(2)的一端均贯穿连接板(5)的侧壁并延伸至空腔(13)内，每个所述转动杆(2)的一端均转动连接在空腔(13)的侧壁上，每个所述转动杆(2)均转动连接在连接板(5)的侧壁内，每个所述转动杆(2)的另一端均固定连接有把手(3)，每个所述把手(3)上均设置有固定螺栓(11)，每个所述固定螺栓(11)均贯穿把手(3)的侧壁并抵在环形螺栓槽(14)内，每个所述固定螺栓(11)均螺纹连接在把手(3)内；
每个所述转动杆(2)上均套设有齿轮(12)，每个所述齿轮(12)均固定连接在转动杆(2)上，每个所述齿轮(12)上均啮合连接有齿板(10)，每个所述齿板(10)均滑动连接在空腔(13)内，每个所述齿板(10)的下端均贯穿空腔(13)的底侧壁并固定连接有压板(8)，每个所述齿板(10)均滑动连接在空腔(13)的底侧壁内，所述底座(1)上端面的中心处固定连接有下模(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁加工的折弯装置，其特征在于，所述冲压机构包括伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)固定连接在顶板(4)的底端面的中心处，所述伸缩气缸(6)的输出端设置有上模(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁加工的折弯装置，其特征在于，所述下模(15)上端面的中心处开设有成型槽(9)，每个所述成型槽(9)均呈V字型与伸缩气缸(6)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁加工的折弯装置，其特征在于，每个所述底座(1)的上端面对称设置有滑垫，每个所述滑垫均与压板(8)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁加工的折弯装置，其特征在于，所述把手(3)上设置有防滑套，所述防滑套上设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁加工的折弯装置，其特征在于，所述底座(1)上涂有防腐层，所述防腐层为铬。
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| CN110935763A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-31 | 周小红 | 能够对多根铜杆进行一次掰弯的铜锅把手的掰弯装置 |
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| CN110935763B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-08-24 | 南京幸庄科技创新产业园管理有限公司 | 能够对多根铜杆进行一次掰弯的铜锅把手的掰弯装置 |
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