CN208967346U - 一种超声波液位计安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波液位计安装架,包括安装板,所述安装板的下表面分别与固定板a和固定板b的上表面固定连接,所述固定板a和固定板b分别位于安装板下表面的左右两侧,所述固定板a和固定板b相对的一侧面分别与滑动组件的左右两端固定连接,所述滑动组件卡接在固定块的左侧面;当需要对容器内各个位置进行测量时,人们拉动拉环使得拉环带动拉绳移动,从而带动支撑板向右移动,进而带动超声波液位计本体向右移动,此时支撑板通过固定块在滑杆上向右滑动,使得弹簧伸长,到达合适位置后进行测量,然后继续拉动拉绳继续测量,从而可以对容器内的各个位置进行测量,从而提升了测量精准度,使得测量结果更加准确。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波液位计安装技术领域,具体涉及一种超声波液位计安装架。
背景技术
超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表,在测量中超声波脉冲由传感器发出,声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器,通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电信号,并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离,可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
原有的超声波液位计安装架都是通过螺栓直接将超声波液位计安装在容器顶部,超声波液位计不能移动,在对容器内物体进行测量时超声波液位计只能对一个位置处进行测量,不能对各个位置进行测量,使得测量结果不准确,降低了测量精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波液位计安装架,以解决上述背景技术中提出的原有的超声波液位计安装架都是通过螺栓直接将超声波液位计安装在容器顶部,超声波液位计不能移动,在对容器内物体进行测量时超声波液位计只能对一个位置处进行测量,不能对各个位置进行测量,使得测量结果不准确,降低了测量精准度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波液位计安装架,包括安装板,所述安装板的下表面分别与固定板a和固定板b的上表面固定连接,所述固定板a和固定板b分别位于安装板下表面的左右两侧,所述固定板a和固定板b相对的一侧面分别与滑动组件的左右两端固定连接,所述滑动组件卡接在固定块的左侧面;
所述固定块的下表面与支撑板的上表面固定连接,所述支撑板右侧面与拉绳的一端固定连接,所述拉绳的另一端穿过定滑轮与拉环固定连接,所述定滑轮的上表面与固定板b的下表面固定连接,所述支撑板的下表面分别与挡板a和挡板b的上表面固定连接,所述挡板a的左侧面与固定杆的右端固定连接;
所述固定杆的左端与夹板a的右侧面固定连接,所述挡板b的左侧面卡接有螺纹帽,所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的左端与转柄的右端固定连接,所述螺纹柱的右端与旋转组件的左端固定连接,所述旋转组件卡接在夹板b的左侧面,所述夹板a和夹板b相对的一侧面与超声波液位计本体的外表面贴合,所述安装板的下表面分别与四个安装腿的上表面固定连接,且四个安装腿分别位于安装板下表面的四个角落。
优选的,所述滑动组件主要滑杆、弹簧和滑套组成,所述滑杆的外表面套接有滑套和弹簧,所述滑杆的左右两端分别与固定板a和固定板b相对的一侧面固定连接,所述滑套卡接在固定块的左侧面,所述弹簧的左右两端分别与固定板a的右侧面和滑套的左侧面固定连接。
优选的,所述旋转组件主要由转轴和轴承组成,所述转轴的左端与螺纹柱的右端固定连接,所述转轴的外表面套接有轴承,所述轴承卡接在夹板b的左侧面。
优选的,所述夹板a和夹板b相对的一侧面均设置有橡胶缓冲垫。
优选的,所述夹板b的左侧面与伸缩杆的右端固定连接,所述伸缩杆的左端与挡板b的右侧面固定连接。
优选的,所述安装腿上竖直开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要对容器内各个位置进行测量时,人们拉动拉环使得拉环带动拉绳移动,从而带动支撑板向右移动,进而带动超声波液位计本体向右移动,此时支撑板通过固定块在滑杆上向右滑动,使得弹簧伸长,到达合适位置后进行测量,然后继续拉动拉绳继续测量,弹簧继续伸长,当测量完成以后松开拉环,在弹簧的弹性作用下使得弹簧收缩,进而使得弹簧通过固定块带动支撑板向左移动,从而带动超声波液位计本体向左移动恢复原位,从而可以对容器内的各个位置进行测量,从而提升了测量精准度,使得测量结果更加准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型左视的结构示意图;
图3为本实用新型旋转组件俯视的结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图;
图中:1、安装板;2、固定板a;3、固定板b;4、滑动组件;41、滑杆;42、弹簧;43、滑套;5、固定块;6、支撑板;7、拉绳;8、定滑轮;9、拉环;10、挡板a;11、挡板b;12、固定杆;13、夹板a;14、螺纹帽;15、螺纹柱;16、转柄;17、旋转组件;171、转轴;172、轴承;18、夹板b;19、伸缩杆;20、安装腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种超声波液位计安装架,包括安装板1,安装板1的下表面分别与固定板a2和固定板b3的上表面固定连接,固定板a2和固定板b3分别位于安装板1下表面的左右两侧,固定板a2和固定板b3相对的一侧面分别与滑动组件4的左右两端固定连接,滑动组件4卡接在固定块5的左侧面;
固定块5的下表面与支撑板6的上表面固定连接,支撑板6右侧面与拉绳7的一端固定连接,拉绳7的另一端穿过定滑轮8与拉环9固定连接,定滑轮8的上表面与固定板b3的下表面固定连接,支撑板6的下表面分别与挡板a10和挡板b11的上表面固定连接,挡板a10的左侧面与固定杆12的右端固定连接;
固定杆12的左端与夹板a13的右侧面固定连接,挡板b11的左侧面卡接有螺纹帽14,螺纹帽14的内壁螺纹连接有螺纹柱15,螺纹柱15的左端与转柄16的右端固定连接,螺纹柱15的右端与旋转组件17的左端固定连接,旋转组件17卡接在夹板b18的左侧面,夹板a13和夹板b18相对的一侧面与超声波液位计本体的外表面贴合,安装板1的下表面分别与四个安装腿20的上表面固定连接,且四个安装腿20分别位于安装板1下表面的四个角落。
本实施例中,橡胶缓冲垫主要由橡胶组成,橡胶缓冲垫具有良好的缓冲保护作用,橡胶缓冲垫的设置避免门人们转动转柄16将超声波液位计本体进行夹紧固定时超声波液位计本体受到损伤。
本实施方案中,通过设置滑杆41、滑套43和弹簧42,在需要将超声波液位计移动对容器内进行多位置测量时,人们拉动拉环9带动拉绳7,使得拉绳7通过支撑板6带动固定块5在滑杆41上向右移动,使得弹簧42伸长,滑杆41的设置使得支撑板6左右移动时更加稳定,滑套43的设置使得固定块5通过滑套43在滑杆41上左右移动不易晃动且更加稳定,进而使得人们拉动拉环9通过支撑板6带动超声波液位计移动时更加稳定,弹簧42的设置使得人们在测量完成以后松开拉环9,在弹簧42的弹性作用下使得弹簧42带动固定块5向左移动,进而通过支撑板6带动超声波液位计本体向左移动恢复原位,通过设置转轴171和轴承172,使得人们在转动转柄16带动螺纹柱15转动时,螺纹柱15带动转轴171在轴承172内转动,从而带动夹板b18向夹板a13靠近,进而可以将超声波液位计本体进行夹紧固定,橡胶缓冲垫的设置避免了人们在对超声波液位计夹紧固定时夹板a13和夹板b18对超声波液位计造成损伤,通过设置伸缩杆19,使得人们转动转柄16带动螺纹柱15转动,进而带动夹板b18左右移动时,伸缩杆19随着夹板b18的左右移动而伸长或收缩,使得夹板b18在左右移动时不会发生转动,进而使得夹板b18左右移动更加稳定,拉绳7的设置使得人们可以通过拉环9带动拉绳7移动,进而带动支撑板6移动,从而实现超声波液位计本体的移动,通过设置定滑轮8使得人们拉动拉环9带动拉绳7移动时,拉绳7在定滑轮8上滑动,从而使得拉绳7带动支撑板6向右移动更加稳定。
进一步的,滑动组件4主要滑杆41、弹簧42和滑套43组成,滑杆41的外表面套接有滑套43和弹簧42,滑杆41的左右两端分别与固定板a2和固定板b3相对的一侧面固定连接,滑套43卡接在固定块5的左侧面,弹簧42的左右两端分别与固定板a2的右侧面和滑套43的左侧面固定连接。
本实施例中,通过设置滑杆41、滑套43和弹簧42,在需要将超声波液位计移动对容器内进行多位置测量时,人们拉动拉环9带动拉绳7,使得拉绳7通过支撑板6带动固定块5在滑杆41上向右移动,使得弹簧42伸长,滑杆41的设置使得支撑板6左右移动时更加稳定,滑套43的设置使得固定块5通过滑套43在滑杆41上左右移动不易晃动且更加稳定,进而使得人们拉动拉环9通过支撑板6带动超声波液位计移动时更加稳定。
进一步的,旋转组件17主要由转轴171和轴承172组成,转轴171的左端与螺纹柱15的右端固定连接,转轴171的外表面套接有轴承172,轴承172卡接在夹板b18的左侧面。
本实施例中,通过设置转轴171和轴承172,使得人们在转动转柄16带动螺纹柱15转动时,螺纹柱15带动转轴171在轴承172内转动,从而带动夹板b18向夹板a13靠近,进而可以将超声波液位计本体进行夹紧固定。
进一步的,夹板a13和夹板b18相对的一侧面均设置有橡胶缓冲垫。
本实施例中,橡胶缓冲垫的设置避免了人们在对超声波液位计夹紧固定时夹板a13和夹板b18对超声波液位计造成损伤。
进一步的,夹板b18的左侧面与伸缩杆19的右端固定连接,伸缩杆19的左端与挡板b11的右侧面固定连接。
本实施例中,通过设置伸缩杆19,使得人们转动转柄16带动螺纹柱15转动,进而带动夹板b18左右移动时,伸缩杆19随着夹板b18的左右移动而伸长或收缩,使得夹板b18在左右移动时不会发生转动,进而使得夹板b18左右移动更加稳定。
进一步的,安装腿20上竖直开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
本实施例中,人们可以通过螺栓将安装板1固定安装在容器的上表面,进而可以将超声波液位计本体安装在容器的上表面。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先人们通过螺栓将安装板1固定在容器的上表面,将超声波液位计本体放置在夹板a13和夹板b18之间,然后转动转柄16,转柄16带动通过螺纹柱15带动夹板b18向夹板a13靠近,从而实现对超声波液位计的夹紧固定,从而可以进行测量作业,当需要对容器内各个位置进行测量时,人们拉动拉环9使得拉环9带动拉绳7移动,从而带动支撑板6向右移动,进而带动超声波液位计本体向右移动,此时支撑板6通过固定块5在滑杆41上向右滑动,使得弹簧42伸长,到达合适位置后进行测量,然后继续拉动拉绳7继续测量,弹簧42继续伸长,当测量完成以后松开拉环9,在弹簧42的弹性作用下使得弹簧42收缩,进而使得弹簧42通过固定块5带动支撑板6向左移动,从而带动超声波液位计本体向左移动恢复原位,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超声波液位计安装架,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的下表面分别与固定板a(2)和固定板b(3)的上表面固定连接,所述固定板a(2)和固定板b(3)分别位于安装板(1)下表面的左右两侧,所述固定板a(2)和固定板b(3)相对的一侧面分别与滑动组件(4)的左右两端固定连接,所述滑动组件(4)卡接在固定块(5)的左侧面;
所述固定块(5)的下表面与支撑板(6)的上表面固定连接,所述支撑板(6)右侧面与拉绳(7)的一端固定连接,所述拉绳(7)的另一端穿过定滑轮(8)与拉环(9)固定连接,所述定滑轮(8)的上表面与固定板b(3)的下表面固定连接,所述支撑板(6)的下表面分别与挡板a(10)和挡板b(11)的上表面固定连接,所述挡板a(10)的左侧面与固定杆(12)的右端固定连接;
所述固定杆(12)的左端与夹板a(13)的右侧面固定连接,所述挡板b(11)的左侧面卡接有螺纹帽(14),所述螺纹帽(14)的内壁螺纹连接有螺纹柱(15),所述螺纹柱(15)的左端与转柄(16)的右端固定连接,所述螺纹柱(15)的右端与旋转组件(17)的左端固定连接,所述旋转组件(17)卡接在夹板b(18)的左侧面,所述夹板a(13)和夹板b(18)相对的一侧面与超声波液位计本体的外表面贴合,所述安装板(1)的下表面分别与四个安装腿(20)的上表面固定连接,且四个安装腿(20)分别位于安装板(1)下表面的四个角落。
2.根据权利要求1所述的一种超声波液位计安装架,其特征在于:所述滑动组件(4)主要滑杆(41)、弹簧(42)和滑套(43)组成,所述滑杆(41)的外表面套接有滑套(43)和弹簧(42),所述滑杆(41)的左右两端分别与固定板a(2)和固定板b(3)相对的一侧面固定连接,所述滑套(43)卡接在固定块(5)的左侧面,所述弹簧(42)的左右两端分别与固定板a(2)的右侧面和滑套(43)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声波液位计安装架,其特征在于:所述旋转组件(17)主要由转轴(171)和轴承(172)组成,所述转轴(171)的左端与螺纹柱(15)的右端固定连接,所述转轴(171)的外表面套接有轴承(172),所述轴承(172)卡接在夹板b(18)的左侧面。
4.根据权利要求1所述的一种超声波液位计安装架,其特征在于:所述夹板a(13)和夹板b(18)相对的一侧面均设置有橡胶缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种超声波液位计安装架,其特征在于:所述夹板b(18)的左侧面与伸缩杆(19)的右端固定连接,所述伸缩杆(19)的左端与挡板b(11)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超声波液位计安装架,其特征在于:所述安装腿(20)上竖直开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
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CN201821597980.8U CN208967346U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种超声波液位计安装架 |
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CN114811388A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-07-29 | 中国环境科学研究院 | 一种国家公园总体规划编制自动生成系统 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821597980.8U patent/CN208967346U/zh active Active
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