CN208919497U - 一种耐磨加固型变径接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨加固型变径接头,包括变径接头本体,变径接头本体顶部设有内丝,底部设有外丝,中部轴向贯穿一个通道,通道的顶部还设有内套,内套与内丝之间形成连接槽,变径接头本体的外表面的顶部设有若干第一压臂,第一压臂通过扭转弹簧与变径接头本体转动连接,第一压臂的自由端设有第一压头;变径接头本体的外表面的中部设有若干第二压臂,第二压臂通过扭转弹簧与变径接头本体转动连接,第二压臂的自由端设有第二压头,第一压臂向变径接头本体的顶部方向加压,第二压臂向变径接头本体的底部方向加压;具有耐磨性能好,不易松动,结构稳定性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于变径接头技术领域,具体涉及一种一种耐磨加固型变径接头。
背景技术
变径接头,一般由六角棒切割锻打后加工而成,使用的螺纹类型有很多种,它是连接两段口径不一样管道的内外螺纹管件的,在管道连接中有不可代替的作用。
变径接头是一种零件,广泛用于国内大型电站配套工程,海水、蒸汽、冷水、热水、氧气、饮水、制冷、油、燃气、医用气体污水处理工程,市政工程,化工,炼油,冶金,化肥,造纸,医药等行业等。当水管需要变径时会用到变径接头。螺纹连接能与任何水器具和阀表方便连接。工业和生活中经常用来对接管内外螺纹来改变管径的大小。
目前,现有技术中的变径接头,由于存在一端是内丝的情况,故内部磨损严重,且由于螺纹连接本身的结构特点,时间久了,会有不同程度的松动,故变径接头的稳定性还需要提高。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种耐磨性能好,不易松动,结构稳定性好的耐磨加固变径接头。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种耐磨加固型变径接头,包括变径接头本体,所述变径接头本体顶部设有内丝,底部设有外丝,中部轴向贯穿一个通道,所述通道的顶部还设有内套,所述内套与内丝之间形成连接槽,所述变径接头本体的外表面的顶部设有若干第一压臂,所述第一压臂通过扭转弹簧与变径接头本体转动连接,所述第一压臂的自由端设有第一压头;所述变径接头本体的外表面的中部设有若干第二压臂,所述第二压臂通过扭转弹簧与变径接头本体转动连接,所述第二压臂的自由端设有第二压头,所述第一压臂向变径接头本体的顶部方向加压,所述第二压臂向变径接头本体的底部方向加压。
作为改进的技术方案,所述第一压臂和第二压臂均为弯折状,所述第一压臂的长度小于第二压臂的长度。
作为改进的技术方案,所述内套上部为圆柱筒状,底部为上窄下宽的喇叭状。
作为改进的技术方案,所述内套的厚度均匀,厚度范围为1-5mm。
作为改进的技术方案,所述第一压头和第二压头均为球体,所述第一压头的内径小于第二压头的内径。
作为改进的技术方案,所述内丝至内套的垂直距离不小于5mm。
作为改进的技术方案,所述第一压臂和第二压臂的数量相等,数量范围均为4-8个。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型提供的一种耐磨加固型变径接头,采用了内套结构,能够阻绝流体对于螺纹处的渗透和冲击,极大的减少了内丝处的磨损;
(2)本实用新型提供的一种耐磨加固型变径接头,由于内套的缓冲作用,以及压臂结构的添加,能够平衡使用时形成的螺纹间的扭转力,维持整体结构的稳定性,防止连接处的松动;
(3)结构简单,使用方便,内套可以根据需要选择厚度,以适用于不同规格厚度的螺纹管件,具有良好的推广和应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、变径接头本体;2、内丝;3、外丝;4、通道;5、内套;6、连接槽;7、扭转弹簧;8、第一压臂;9、第一压头;10、第二压臂;11、第二压头。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
实施例
一种耐磨加固型变径接头,包括变径接头本体1,所述变径接头本体1顶部设有内丝2,底部设有外丝3,中部轴向贯穿一个通道4,所述通道4的顶部还设有内套5,所述内套5与内丝2之间形成连接槽6,所述变径接头本体1的外表面的顶部设有若干第一压臂8,所述第一压臂8通过扭转弹簧7与变径接头本体1转动连接,所述第一压臂8的自由端设有第一压头9;所述变径接头本体1的外表面的中部设有若干第二压臂10,所述第二压臂10通过扭转弹簧7与变径接头本体1转动连接,所述第二压臂10的自由端设有第二压头11,所述第一压臂8向变径接头本体1的顶部方向加压,所述第二压臂10向变径接头本体1的底部方向加压。
本实施例中,所述第一压臂8和第二压臂10均为弯折状,所述第一压臂8的长度小于第二压臂10的长度。
本实施例中,所述内套5上部为圆柱筒状,底部为上窄下宽的喇叭状。
本实施例中,所述内套5的厚度均匀,厚度范围为1-5mm。
本实施例中,所述第一压头9和第二压头11均为球体,所述第一压头9的内径小于第二压头11的内径。
本实施例中,所述内丝2至内套5的垂直距离不小于5mm。
本实施例中,所述第一压臂8和第二压臂10的数量相等,数量范围均为4-8个。
本实用新型的使用方法和原理:将第一压臂8和第二压臂10对向压动,外丝3处卡入内径较大的螺纹管件后旋紧,再释放所有的第一压臂8加固,而内径较小的螺纹管件需对准连接槽6进入,与内丝2进行螺纹连接旋紧后,释放所有的额第二压臂10加固。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种耐磨加固型变径接头,其特征在于,包括变径接头本体,所述变径接头本体顶部设有内丝,底部设有外丝,中部轴向贯穿一个通道,所述通道的顶部还设有内套,所述内套与内丝之间形成连接槽,所述变径接头本体的外表面的顶部设有若干第一压臂,所述第一压臂通过扭转弹簧与变径接头本体转动连接,所述第一压臂的自由端设有第一压头;所述变径接头本体的外表面的中部设有若干第二压臂,所述第二压臂通过扭转弹簧与变径接头本体转动连接,所述第二压臂的自由端设有第二压头,所述第一压臂向变径接头本体的顶部方向加压,所述第二压臂向变径接头本体的底部方向加压。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨加固型变径接头,其特征在于,所述第一压臂和第二压臂均为弯折状,所述第一压臂的长度小于第二压臂的长度。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨加固型变径接头,其特征在于,所述内套上部为圆柱筒状,底部为上窄下宽的喇叭状。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐磨加固型变径接头,其特征在于,所述内套的厚度均匀,厚度范围为1-5mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种耐磨加固型变径接头,其特征在于,所述第一压头和第二压头均为球体,所述第一压头的内径小于第二压头的内径。
6.根据权利要求1或2所述的一种耐磨加固型变径接头,其特征在于,所述内丝至内套的垂直距离不小于5mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种耐磨加固型变径接头,其特征在于,所述第一压臂和第二压臂的数量相等,数量范围均为4-8个。
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