CN208644963U - 一种高效的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的磨床，所述工作台的上端面安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘前后两侧安装有滑槽，所述控制箱的右侧设置有滑杆，所述滑杆底部设置有滑轨轮，所述滑杆上安装有测量器，所述测量器的右侧设置有砂轮架，所述砂轮架中的支撑杆设置于电磁吸盘前后两侧，两支撑杆之间设置有升降杆，所述升降杆下端面设置有横向滑槽，横向滑槽上安装有砂轮盘，通过测量器对产品进行高度测量，可以准确的得知产品的高度，无需在磨削加工前进行繁琐的对刀，通过砂轮盘的转动，可以在不同的产品加工方向要求时，通过调整砂轮盘而去调整砂轮片的方向，可以在不拆卸产品的情况下进行磨削方向的转换，很大的提升了加工的效率。

Description

一种高效的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨削生产领域，尤其是涉及一种高效的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

目前市面上的磨床大多都需要人工视觉上的对刀，在对刀的过程中，操作者需要用肉眼准确的去观察，进行对刀，但这样的方法不仅减慢了加工时候的生产效率，在加工的过程中，一些产品需要特定的加工磨削方向，需要拆卸产品进行转向，同时也增加了工作量，同时在产品拆卸与转向的过程较大的产品需要吊车才可以实现转向，同时存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高效的磨床，包括控制箱，显示屏，控制按钮，滑杆，测量器，砂轮架，砂轮盘，电磁吸盘，电磁器，工作台，固定座，转位电机，卡座，转动卡位器，转轴，转动座，防护罩，砂轮片，限位块，光栅尺，测量器外壳，信号发射器，转接器，信号传输杆，测量杆，测量探头，升降杆，升降槽，升降块，支撑杆，防护块，滑槽，滑轨轮，滑块，横向滑槽，稳固滑块，所述工作台的左侧末端安装有控制箱，所述控制箱上方设置有显示屏，控制箱中间设置有控制按钮，所述工作台的上端面安装有电磁吸盘，所述电磁器安装于工作台内，所述电磁吸盘前后两侧安装有滑槽，所述控制箱的右侧设置有滑杆，所述滑杆底部设置有滑轨轮，所述滑杆上安装有测量器，

所述测量器中的光栅尺安装于滑杆上，所述测量器外壳安装于光栅尺的尺槽上，所述测量器外壳内部设置有信号发射器，信号发射器通过导线与控制箱连接，所述信号发射器的底部连接有转接器，所述转接器另一端与信号传输杆连接，所述信号传输杆的末端设置有测量杆，测量杆的末端设置有测量探头，所述测量器的右侧设置有砂轮架，所述砂轮架中的支撑杆设置于电磁吸盘前后两侧，所述支撑杆底部设置有滑块，所述支撑杆内侧设置有纵向的升降槽，所述升降槽的底部末端设置有防护块，两支撑杆之间设置有升降杆，所述升降杆的两端设置有升降块，升降块嵌套与升降槽中，所述升降杆下端面设置有横向滑槽，横向滑槽上安装有砂轮盘，

所述砂轮盘通过稳固滑块安装于横向滑槽上，所述稳固滑块下端设有固定座，所述固定座内部两侧设置有卡座，所述卡座下端面中部开设有凹槽，所述卡座下放设置有转动卡位，所述转动卡位上端面设置有与卡座向配合的凸键，所述转动卡位安装于转动座上，所述转动座设置于固定座下方，转动座内部设置有转轴，转轴与固定座中的转位电机连接，所述转动座下方设置有防护罩，所述防护罩内设置有砂轮片。

作为本实用新型进一步的方案：滑杆通过滑轨轮嵌套安装于滑槽上。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护块耐冲击性聚苯乙烯材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述光栅尺上下的末端均设置有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位块为塑料尼龙材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：支撑杆通过滑块嵌套安装于滑槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在磨床磨削生产的过程中，通过测量器对产品进行高度测量，然后通过控制箱的显示，可以准确的得知产品的高度，无需在磨削加工前进行繁琐的对刀，不仅加快了生产时的效率，同时确保了生产的准确性，通过砂轮盘的转动，可以在不同的产品加工方向要求时，通过调整砂轮盘而去调整砂轮片的方向，可以在不拆卸产品的情况下进行磨削方向的转换，很大的提升了加工的效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中测量器的结构示意图。

图3是本实用新型中砂轮架的结构示意图。

图4是本实用新型中砂轮盘的结构示意图。

图中：1、控制箱，2、显示屏，3、控制按钮，4、滑杆，5、测量器，6、砂轮架，7、砂轮盘，8、电磁吸盘，9、电磁器，10、工作台，11、固定座，12、转位电机，13、卡座，14、转动卡位，15、转轴，16、转动座，17、防护罩，18、砂轮片，19、限位块，20、光栅尺，21、测量器外壳，22、信号发射器，23、转接器，24、信号传输杆，25、测量杆，26、测量探头，27，升降杆，28、升降槽， 29、升降块，30、支撑杆，31、防护块，32、滑槽，33、滑轨轮，34、滑块，35、横向滑槽，36、稳固滑块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效的磨床，包括控制箱1，显示屏2，控制按钮3，滑杆4，测量器5，砂轮架6，砂轮盘7，电磁吸盘8，电磁器9，工作台10，固定座11，转位电机12，卡座13，转动卡位14，转轴 15，转动座16，防护罩17，砂轮片18，限位块19，光栅尺20，测量器外壳21，信号发射器22，转接器23，信号传输杆24，测量杆25，测量探头26，升降杆27，升降槽28，升降块29，支撑杆30，防护块31，滑槽32，滑轨轮33，滑块 34，横向滑槽35，稳固滑块36,所述工作台10的左侧末端安装有控制箱1，所述控制箱1上方设置有显示屏2，控制箱1中间设置有控制按钮3，控制箱1通过导线控制测量器5，砂轮架6和砂轮盘7，所述工作台10的上端面安装有电磁吸盘8，所述电磁吸盘8通过传导线与电磁器9连接，所述电磁器9安装于工作台10内，所述电磁吸盘8前后两侧安装有滑槽32，所述控制箱1的右侧设置有滑杆4，所述滑杆4底部设置有滑轨轮33，滑杆4通过滑轨轮33嵌套安装于滑槽32上，所述滑杆4上安装有测量器5，

所述测量器5中的光栅尺20安装于滑杆4上，所述光栅尺20上下的末端均设置有限位块19，所述限位块19为塑料尼龙材料制成，所述测量器外壳21 安装于光栅尺20的尺槽上，所述测量器外壳21内部设置有信号发射器22，信号发射器22通过导线与控制箱1连接，所述信号发射器22的底部连接有转接器 23，所述转接器23另一端与信号传输杆24连接，所述信号传输杆24的末端设置有测量杆25，测量杆25的末端设置有测量探头26，所述测量器5的右侧设置有砂轮架6，所述砂轮架6中的支撑杆30设置于电磁吸盘8前后两侧，所述支撑杆30底部设置有滑块34，支撑杆30通过滑块34嵌套安装于滑槽32上，所述支撑杆30内侧设置有纵向的升降槽28，所述升降槽28的底部末端设置有防护块31，所述防护块31耐冲击性聚苯乙烯材料制成，两支撑杆30之间设置有升降杆27，所述升降杆27的两端设置有升降块29，升降块29嵌套与升降槽28 中，所述升降杆27下端面设置有横向滑槽35，横向滑槽35上安装有砂轮盘7，

所述砂轮盘7通过稳固滑块36安装于横向滑槽35上，所述稳固滑块36下端设有固定座11，所述固定座11内部两侧设置有卡座13，所述卡座13下端面中部开设有凹槽，所述卡座13下放设置有转动卡位14，所述转动卡位14上端面设置有与卡座13向配合的凸键，所述转动卡位14安装于转动座16上，所述转动座16设置于固定座11下方，转动座16内部设置有转轴15，转轴15与固定座11中的转位电机12连接，所述转动座16下方设置有防护罩17，所述防护罩17内设置有砂轮片18，砂轮片18通过电机带动。

本实用新型的工作原理是：在磨床磨削生产的过程中，将需要磨削的产品放入到电磁吸盘8中，开启电磁器9，使得电磁吸盘8产生吸力，将产品吸紧，通过控制箱1控制滑杆4滑动，当到达产品上方时候，光栅尺20上的测量器外壳21向下移动，当测量探头26接触到产品时候，停止下降，测量探头26将测量的高度通过信号传输杆24然后经过转接器23传输到信号发射器22中，信号发射器22将探测出的高度通过导线反馈到控制箱1中，通过显示屏2显示出来，测量完毕后，测量器5回位，滑杆4退出产品上方，通过控制箱1控制砂轮架6 移动，将砂轮盘7移动到产品上方，升降杆27通过升降块29在支撑杆30上下级，通过测量的位置确定高度，通过控制箱1控制砂轮盘7，在横向滑槽35上的移动，通过控制箱1控制砂轮架6在滑槽32上的移动，从而到达砂轮在工作台10上的两轴磨削，当因产品磨削的需要不同，需要跟换砂轮方向时，控制箱 1控制砂轮盘7中的转位电机12带动转轴15进行转动，转轴15带动转动座16 进行转动，转动座16中转动卡位14转动，通过转动卡位14与卡座13进行配合，固定转动的角度，使得转动座16带动防护罩17与砂轮片18进行90度的转动，进而进行不同角度的磨削加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高效的磨床，其特征在于，包括控制箱，显示屏，控制按钮，滑杆，测量器，砂轮架，砂轮盘，电磁吸盘，电磁器，工作台，固定座，转位电机，卡座，转动卡位器，转轴，转动座，防护罩，砂轮片，限位块，光栅尺，测量器外壳，信号发射器，转接器，信号传输杆，测量杆，测量探头，升降杆，升降槽，升降块，支撑杆，防护块，滑槽，滑轨轮，滑块，横向滑槽，稳固滑块，所述工作台的左侧末端安装有控制箱，所述工作台的上端面安装有电磁吸盘，所述电磁器安装于工作台内，所述电磁吸盘前后两侧安装有滑槽，所述控制箱的右侧设置有滑杆，所述滑杆底部设置有滑轨轮，所述滑杆上安装有测量器，

所述测量器中的光栅尺安装于滑杆上，所述测量器外壳安装于光栅尺的尺槽上，所述测量器外壳内部设置有信号发射器，所述信号发射器的底部连接有转接器，所述转接器另一端与信号传输杆连接，所述信号传输杆的末端设置有测量杆，测量杆的末端设置有测量探头，所述测量器的右侧设置有砂轮架，所述砂轮架中的支撑杆设置于电磁吸盘前后两侧，所述支撑杆底部设置有滑块，所述支撑杆内侧设置有纵向的升降槽，所述升降槽的底部末端设置有防护块，两支撑杆之间设置有升降杆，所述升降杆的两端设置有升降块，升降块嵌套与升降槽中，所述升降杆下端面设置有横向滑槽，横向滑槽上安装有砂轮盘，

所述砂轮盘通过稳固滑块安装于横向滑槽上，所述稳固滑块下端设有固定座，所述固定座内部两侧设置有卡座，所述卡座下端面中部开设有凹槽，所述卡座下放设置有转动卡位，所述转动卡位上端面设置有与卡座向配合的凸键，所述转动卡位安装于转动座上，所述转动座设置于固定座下方，转动座内部设置有转轴，转轴与固定座中的转位电机连接，所述转动座下方设置有防护罩，所述防护罩内设置有砂轮片。

2.根据权利要求1所述的一种高效的磨床，其特征在于，滑杆通过滑轨轮嵌套安装于滑槽上。

3.根据权利要求1所述的一种高效的磨床，其特征在于，所述防护块耐冲击性聚苯乙烯材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种高效的磨床，其特征在于，所述光栅尺上下的末端均设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种高效的磨床，其特征在于，所述限位块为塑料尼龙材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种高效的磨床，其特征在于，支撑杆通过滑块嵌套安装于滑槽上。

7.根据权利要求1所述的一种高效的磨床，其特征在于，所述控制箱上方设置有显示屏，控制箱中间设置有控制按钮。

8.根据权利要求1所述的一种高效的磨床，其特征在于，信号发射器通过导线与控制箱连接。