CN208635979U - 气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置，包括检测台，以及设于检测台上的罐压紧送气装置、传送带组件和水浴池；所述气雾剂罐压紧送气装置设于水浴池中部的外侧；所述气雾剂罐压紧送气装置包括平台底面，所述平台底面一端设有呈倒L形的丝杆支架，丝杆支架与平台底面之间设有穿过滑块的柱形滑轨和丝杆组件，丝杆支架上端还设有与丝杆组件连接的驱动电机，所述滑块外端面设有吸盘支架，所述吸盘支架上设有吸盘，吸盘上设有气管；所述传送带组件由传送带支架系统和与其配套的传送带组成。本实用新型检测速度快，检测效果直观，减少了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及气雾剂罐检测设备技术领域，具体涉及气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置。
背景技术
气雾剂罐是用于灌装气雾剂的容器，以方便气雾剂的安全使用。现有的气雾剂罐体检测通常在灌入气雾剂、安装好气雾剂喷嘴后进行，一旦气雾剂罐体有质量问题则会造成气雾剂和气雾剂喷嘴的浪费，且难以区分是气雾剂罐体的问题还是气雾剂喷嘴的问题，这就需要进行解耦性检测，即单独检测气雾剂罐体和气雾剂喷嘴，以快速发现问题，避免浪费。
气雾剂罐空罐检漏机多为水浴检漏机，其结构复杂，成本高，检测效率低，且检测过程中需要使用大量的水，会造成水资源浪费严重，且检测较慢。
实用新型内容
为克服现有技术中所存在的上述不足，本实用新型提供了气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置。本实用新型采用向水浴池中待测气雾剂罐送气的检测方式，提高了检测速度，增强了检测的直观性，且同一池水可检测多个气雾剂罐，避免了水资源的浪费。
本实用新型的技术方案：气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置，包括检测台，以及设于检测台上的罐压紧送气装置、传送带组件和水浴池；所述气雾剂罐压紧送气装置设于水浴池中部的外侧；所述气雾剂罐压紧送气装置包括平台底面，所述平台底面一端设有呈倒L形的丝杆支架，丝杆支架与平台底面之间设有穿过滑块的柱形滑轨和丝杆组件，丝杆支架上端还设有与丝杆组件连接的驱动电机，所述滑块外端面设有吸盘支架，所述吸盘支架上设有进气吸盘，进气吸盘上设有气管；所述传送带组件由传送带支架系统和与其配套的传送带组成；所述传送带支架系统包括分别设于水浴池两端外侧的两个支架支撑台，以及设于水浴池底部的两个第一带轮支架；所述支架支撑台上设有第二带轮支架和第三带轮支架，第二带轮支架位于第一带轮支架和第三带轮支架之间；所述第一带轮支架的传送辊轮上方设有第一传送带压紧轮，所述第二带轮支架的传送辊轮下方设有第二传送带压紧轮；所述传送带上沿长度方向设有多个吸盘。
与现有技术相比，本实用新型的气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置具有以下进步：
(1)在完成气雾剂罐加工后进行检测，可挑选出具有气密性缺陷的气雾剂罐，相较于安装好气雾剂罐喷嘴后进行检测而言，既避免了气雾剂罐喷嘴的浪费，也可直观检测出气雾剂罐的缺陷位置；
(2)吸盘连接于气雾剂罐上端，给置于水浴池中的气雾剂罐充气，如气雾剂罐周围出现气泡则气密性不好，此方法可视效果好，便于直观观察出有缺陷的气雾剂罐。
作为优化，所述传送带上沿长度方向设有多个柱状定位槽，所述吸盘设于定位槽内。吸盘吸附气雾剂罐下表面，防止气雾剂罐受水浴池内水浮力影响脱离传送带，定位槽限制气雾剂罐移动，防止传输过程中气雾剂罐产生晃动。
作为优化，所述支架支撑台上设有斜面，第二带轮支架安装于所述斜面上。斜向支撑受力条件更好，且避免第二带轮支架与水浴池产生干涉。
作为优化，所述水浴池为透明塑料材质。其内部注水，水面高度略低于气雾剂罐上端面，防止传送过程中有水进入气雾剂罐，影响检测结果。
附图说明
图1为本实用新型的气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型的气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置拆除水浴池侧板后的结构示意图；
图3为本实用新型的气雾剂罐压紧送气装置的结构示意图。
附图中的标记为：
1-气雾剂罐压紧送气装置，11-平台底面，12-丝杆支架，13-柱形滑轨，14-滑块，15-驱动电机，16-丝杆组件，17-吸盘支架，18-气管，19-进气吸盘；2-传送带组件，21-传送带、211-定位槽、212-吸盘，22-支架支撑台、221-斜面，23-第三带轮支架，24-第二带轮支架、241-第二传送带压紧轮，25-第一带轮支架、251-第一传送带压紧轮；3-水浴池；4-检测台；5-气雾剂罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本实用新型作进一步的说明，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，但并不作为对本实用新型限制的依据。
参见图1-3，本实用新型的气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置，包括检测台4，以及设于检测台4上的罐压紧送气装置1、传送带组件2和水浴池3；所述气雾剂罐压紧送气装置1设于水浴池3中部的外侧；所述气雾剂罐压紧送气装置1包括平台底面11，所述平台底面11一端设有呈倒L形的丝杆支架12，丝杆支架12与平台底面11之间设有穿过滑块14的柱形滑轨13和丝杆组件16，丝杆支架12上端还设有与丝杆组件16连接的驱动电机15，所述滑块14外端面设有吸盘支架17，所述吸盘支架17上设有进气吸盘19，进气吸盘19上设有气管18；所述传送带组件2由传送带支架系统和与其配套的传送带21组成；所述传送带支架系统包括分别设于水浴池3两端外侧的两个支架支撑台22，以及设于水浴池3底部的两个第一带轮支架25；所述支架支撑台22上设有第二带轮支架24和第三带轮支架23，第二带轮支架24位于第一带轮支架25和第三带轮支架23之间；所述第一带轮支架25的传送辊轮上方设有第一传送带压紧轮251，所述第二带轮支架24的传送辊轮下方设有第二传送带压紧轮241；所述传送带21上沿长度方向设有多个吸盘212。
作为一个具体实施例，所述传送带21上沿长度方向设有多个柱状定位槽211，所述吸盘212设于定位槽211内。吸盘212吸附气雾剂罐5下表面，防止气雾剂罐5受水浴池内水浮力影响脱离传送带21，定位槽211限制气雾剂罐5移动，防止传输过程中气雾剂罐5产生晃动。
作为一个具体实施例，所述支架支撑台22上设有斜面221，第二带轮支架24安装于所述斜面221上。斜向支撑受力条件更好，且避免第二带轮支架24与水浴池3产生干涉。
作为一个具体实施例，所述水浴池3为透明塑料材质。其内部注水，水面高度略低于气雾剂罐5上端面，防止传送过程中有水进入气雾剂罐5，影响检测结果。
本实用新型的气雾剂罐风力烘干装置气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置的操作方法如下：
(1)在水浴池3内注水；
(2)启动传送带组件2，将气雾剂罐5底部逐个安装到吸盘212上；
(3)当气雾剂罐5到达气雾剂罐压紧送气装置1下方时启动驱动电机15，驱动滑块14下降，使进气吸盘19紧密贴合于气雾剂罐5上端口；
(4)启动连接于气管18的机泵，进气吸盘19向气雾剂罐5内充气，观察气雾剂罐5周围是否出现气泡，若气雾剂罐5周围出现气泡则该气雾剂罐5存在漏气缺陷，如不出现气泡则该气雾剂罐5密封性良好；
(5)检测完成，启动驱动电机15，驱动滑块14上升，启动传送带组件2，重复上述步骤进行下一次检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置，其特征在于：包括检测台(4)，以及设于检测台(4)上的气雾剂罐压紧送气装置(1)、传送带组件(2)和水浴池(3)；
所述气雾剂罐压紧送气装置(1)设于水浴池(3)中部的外侧；所述气雾剂罐压紧送气装置(1)包括平台底面(11)，所述平台底面(11)一端设有呈倒L形的丝杆支架(12)，丝杆支架(12)与平台底面(11)之间设有穿过滑块(14)的柱形滑轨(13)和丝杆组件(16)，丝杆支架(12)上端还设有与丝杆组件(16)连接的驱动电机(15)，所述滑块(14)外端面设有吸盘支架(17)，所述吸盘支架(17)上设有进气吸盘(19)，进气吸盘(19)上设有气管(18)；
所述传送带组件(2)由传送带支架系统和与其配套的传送带(21)组成；所述传送带支架系统包括分别设于水浴池(3)两端外侧的两个支架支撑台(22)，以及设于水浴池(3)底部的两个第一带轮支架(25)；所述支架支撑台(22)上设有第二带轮支架(24)和第三带轮支架(23)，第二带轮支架(24)位于第一带轮支架(25)和第三带轮支架(23)之间；所述第一带轮支架(25)的传送辊轮上方设有第一传送带压紧轮(251)，所述第二带轮支架(24)的传送辊轮下方设有第二传送带压紧轮(241)；所述传送带(21)上沿长度方向设有多个吸盘(212)。
2.根据权利要求1所述的气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置，其特征在于：所述传送带(21)上沿长度方向设有多个柱状定位槽(211)，所述吸盘(212)设于定位槽(211)内。
3.根据权利要求1所述的气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置，其特征在于：所述支架支撑台(22)上设有斜面(221)，第二带轮支架(24)安装于所述斜面(221)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的气雾剂罐体气密性在线水浴检测装置，其特征在于：所述水浴池(3)为透明塑料材质。
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|---|---|---|---|---|
| CN109990962A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-09 | 宁波埃特世智能设备有限公司 | 一种易撕盖气密性检测装置 |
| CN113877841A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-04 | 普迈科（芜湖）机械有限公司 | 一种具有剔除功能的理瓶机预选装置及使用方法 |
| KR102362434B1 (ko) * | 2021-06-07 | 2022-02-14 | 손종엽 | 스프레이 캔 제조 장치 |
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