CN208607861U - 柔性面板模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种柔性面板模组和显示装置，柔性面板模组中，支撑组件设置在柔性面板的一侧并连接；支撑组件的第一部件与柔性面板的折叠区正对；支撑组件的第二部件与柔性面板的非折叠区正对，或者与非折叠区和折叠区都正对；第一部件的弹性模量小于第二部件的弹性模量，且大于柔性面板的弹性模量。支撑组件的弹性模量较大，可以对柔性面板形成有效地支撑，增加柔性面板的抗冲击性能，有利于保持展开状态下柔性面板的平整性和回弹性能；第一部件具有比第二部件更好的柔性，可以在柔性面板反复展开与弯折的过程中，有效降低柔性面板与支撑组件之间的接触应力，减小折叠区的塑性形变量，降低柔性面板损害的几率。

Description

柔性面板模组和显示装置

技术领域

本申请涉及显示面板技术领域，具体而言，本申请涉及一种柔性面板模组和显示装置。

背景技术

随着科技的进步与社会的发展，消费者对显示产品的期望和要求越来越高，尤其是柔性显示产品，因其具有便于携带、可以实现大屏占比和具有更佳的产品体验等优点而受到广泛的关注和期待。

柔性显示产品具有柔性面板，柔性面板需要其他部件对其进行支撑。在现有技术中，一般是以整机的中框作为柔性面板的支撑件，柔性面板和中框之间采用胶合的方式进行粘结，然而这种柔性面板的支撑方案存在较多缺陷：一方面，柔性面板多次折叠后容易出现褶皱，导致柔性面板的平整性较差；另一方面，柔性面板在折叠过程中其折叠区域易与刚性界面接触，导致该折叠区域会受到较大的应力，进而导致柔性面板的折叠区域内显示失效。综上所述，现有的柔性显示产品的柔性面板存在多次折叠后平整性较差和出现显示失效的问题。

实用新型内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种柔性面板模组和显示装置，用以解决现有技术存在柔性显示产品的柔性面板多次折叠后平整性较差和易出现显示失效的技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种柔性面板模组，包括：柔性面板和支撑组件；支撑组件设置在柔性面板的一侧，并与柔性面板连接；柔性面板包括折叠区和位于折叠区之外的非折叠区；支撑组件包括第一部件和第二部件；第一部件与折叠区正对；第二部件与非折叠区正对，或者第二部件与非折叠区和折叠区正对；第一部件的弹性模量小于第二部件的弹性模量，且大于所述柔性面板的弹性模量。

第二个方面，本申请实施例提供了一种显示装置，包括本申请实施例提供的一种柔性面板模组。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：

本申请实施例中，支撑组件的第一部件和第二部件的弹性模量都比柔性面板的弹性模量大，使得支撑组件相比于柔性面板具备更大的刚度和弹性恢复力，可以对柔性面板形成有效地支撑，帮助柔性面板吸收更大的冲击，增加柔性面板的抗冲击性能，有利于保持展开状态下柔性面板的平整性和回弹性能；第一部件的弹性模量小于第二部件的弹性模量，保证第一部件具有良好的柔性。本申请实施例中，可以是第一部件与柔性面板的折叠区正对，也可以是第一部件和第二部件都与柔性面板的折叠区正对，上述两种情况中都会因为第一部件的存在而使得支撑组件正对柔性面板的折叠区的部分在保证一定刚度和弹性恢复力的同时，还具有比第二部件更好的柔性(即对刚度、弹性恢复力和柔性进行了折中)，可以在柔性面板反复展开与弯折的过程中，有效降低柔性面板与支撑组件之间的接触应力，避免柔性面板在折叠的过程中受到较大的应力作用，减小折叠区的塑性形变量，降低柔性面板损害的几率，防止柔性面板发生显示失效。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例一提供的第一种柔性面板模组的结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的支撑组件的结构示意图；

图3为本申请实施例二提供的第二种柔性面板模组的结构示意图；

图4为本申请实施例三提供的第三种柔性面板模组其中一种形式的结构示意图；

图5为本申请实施例三提供的第三种柔性面板模组另外一种形式的结构示意图；

图6为本申请实施例四提供的第四种柔性面板模组的结构示意图；

图7为本申请实施例五提供的第五种柔性面板模组的结构示意图；

图中：

1-柔性面板；

2-支撑组件；21-第一部件；22-第二部件；221-第一折叠端；

222-第二折叠端；223-单层部；224-复层部；23-第三部件；

3-柔性盖板。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

一般地讲，对弹性体施加一个外界作用力(也成应力)，弹性体会发生形状的改变，称为形变。根据弹性体的形变量与原结构类尺寸(例如长度或角度等)之间的关系，确定弹性体的应变。弹性模量的一般定义是：单向应力状态下应力除以该方向的应变。

物体在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律)，其比例系数称为弹性模量。弹性模量是描述物体弹性的一个物理量，是一个统称，包括杨氏模量、剪切模量和体积模量等。弹性模量可视为衡量物体产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使物体发生一定弹性变形的应力也越大，即物体刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请实施例提供了一种柔性面板模组，包括：柔性面板和支撑组件，支撑组件设置在柔性面板的一侧，并与柔性面板连接。

柔性面板包括折叠区和位于折叠区之外的非折叠区，支撑组件包括第一部件和第二部件。第一部件与折叠区正对，第二部件与非折叠区正对，或者第二部件与非折叠区和折叠区正对。第一部件的弹性模量小于第二部件的弹性模量，且大于柔性面板的弹性模量。

本申请实施例中，支撑组件的第一部件和第二部件的弹性模量都比柔性面板的弹性模量大，使得支撑组件相比于柔性面板具备更大的刚度和弹性恢复力，可以对柔性面板形成有效地支撑，帮助柔性面板吸收更大的冲击，增加柔性面板的抗冲击性能，有利于保持展开状态下柔性面板的平整性和回弹性能；第一部件的弹性模量小于第二部件的弹性模量，保证第一部件具有良好的柔性。本申请实施例中，可以是第一部件与柔性面板的折叠区正对，也可以是第一部件和第二部件都与柔性面板的折叠区正对，上述两种情况中都会因为第一部件的存在而使得支撑组件正对柔性面板的折叠区的部分在保证一定刚度和弹性恢复力的同时，还具有比第二部件更好的柔性(即对刚度、弹性恢复力和柔性进行了折中)，可以在柔性面板反复展开与弯折的过程中，有效降低柔性面板与支撑组件之间的接触应力，避免柔性面板在折叠的过程中受到较大的应力作用，减小折叠区的塑性形变量，降低柔性面板损害的几率，防止柔性面板1发生显示失效。

此外，在柔性面板在由折叠状态向展开状态变化的过程中，由于第二部件的抗变形能力较强，因此能够避免柔性面板1的非折叠区出现褶皱，而且第二部件具备的较大的弹性恢复力能够使得其自身以及柔性面板都能够充分地展开，避免柔性面板的折叠区出现褶皱，使得柔性面板始终具备较高的平整性；由于第二部件的材料具有较大的弹性模量，适当减小第二部件的厚度之后，第二部件也可以具备期望的刚度和弹性恢复力，减小第二部件的厚度可以降低其发生塑性变形的风险，从而进一步减小柔性面板中出现褶皱的几率。

可选地，本申请实施例中，第一部件的材料可以选用橡胶或聚氨酯等，第二部件的材料可以选用SUS(Stainless Steel，不锈钢)或者聚合物等，聚合物包括PMMA(polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)、PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)或PA(Polyamide，聚酰胺)。

可选地，本申请实施例中，第一部件和第二部件的数量、尺寸和位置关系，可以根据柔性面板中的折叠区和非折叠区数量、尺寸和位置关系而定。例如，柔性面板可以包括一个折叠区和一个非折叠区，折叠区位于非折叠区的一侧，或者柔性面板可以包括多个折叠区和非折叠区，折叠区和非折叠区交错排布。例如，柔性面板包括一个折叠区和两个非折叠区，两个非折叠区分别位于折叠区的两侧。本申请实施例提供的柔性面板模组，其支撑组件的第一部件和第二部件包括多种结构形状和连接方式。

可选地，本申请实施例提供的柔性面板模组还包括：柔性盖板。柔性盖板设在柔性面板的远离支撑组件的一侧，并与柔性面板连接。下面将具体介绍本申请的多个实施例。

实施例一

如图1所示，本申请实施例一提供了第一种柔性面板模组，其支撑组件2的第二部件22作为基板与非折叠区和折叠区正对并连接。第二部件22中正对折叠区的部分设有至少一个凹槽，每个凹槽内都填充有一个第一部件21。第一部件21的厚度不大于凹槽的深度。

由于凹槽内已填充了第一部件，因此在图1和图2中，应当理解，槽的腔体的形状与第一部件的形状一致。

如图2所示，第二部件22为板件，在第二部件22的一个表面正对折叠区的部分，采用蚀刻或激光等工艺在该表面开设凹槽，然后将第一部件21填充在凹槽内，为了保证第二部件22表面的平整，防止第二部件22与其他部件连接时发生干涉，第一部件21的厚度不大于凹槽的深度。可选地，第一部件21的厚度与凹槽的深度相等。

凹槽的数量、形状和排列方式可以根据实际情况而定。本实施例一中，第二部件22是一个矩形板件，凹槽在第二部件22表面的开口呈矩形并且沿第二部件22的宽度方向贯穿第二部件22，多个凹槽沿第二部件22的长度方向间隔排列。当然，凹槽的开口形状也可以为三角形、圆形、椭圆形或其他不规则的形状等，多个凹槽也可以采用其他形式的排列方式。

可选地，本申请实施例1中，凹槽的开口与柔性面板1的位置关系至少包括如下三种方式：

第一种，如图1所示，凹槽的开口指向柔性面板1，第一部件21和第二部件22与折叠区连接。

第二种，凹槽的开口远离柔性面板1，仅第二部件22与折叠区连接。

第三种，一部分凹槽的开口指向柔性面板1，另一部分凹槽的开口远离柔性面板1，第二部件22和设在指向柔性面板1的凹槽内的第一部件21都与折叠区连接。

在本实施例一中，第一部件21是通过填充在第二部件22的凹槽内，实现与第二部件22连接，这种方式使得第一部件21被包裹在第二部件22内，第一部件21和第二部件22之间不易脱离，保证了连接的稳定性。

当然，第一部件21还可以第二部件22设置在第二部件22外与第二部件22连接。下面将具体介绍这种连接方式的多个实施例。

实施例二

如图3所示，本申请实施例二提供了第二种柔性面板模组，第一部件21和第二部件22分别为具有第一厚度和第二厚度的板件。第二部件22与非折叠区正对，第一部件21沿平行于柔性面板1的方向与第二部件22连接。

可选地，第一部件21沿垂直于柔性面板1方向与柔性面板1连接，第一部件21的靠近和远离柔性面板1的表面分别与第二部件22的靠近和远离柔性面板1的表面平齐。就是说，第一部件21和第二部件22的厚度相等，二者连接后形成支撑组件2，该支撑组件2靠近和远离柔性面板1的表面都是平整的平面。

例如，柔性面板1包括一个折叠区和两个非折叠区，两个非折叠区分别位于折叠区的两侧，相对应地，支撑组件2包括一个第一部件21和两个第二部件22，两个第二部件22分别第一部件21的两侧且沿平行于柔性面板1的方向与第一部件21连接。

实施例三

本申请实施例三提供了第三种柔性面板模组，下面主要介绍实施例三的柔性面板模组与实施例二的柔性面板模组的不同之处。

如图4和图5所示，本申请实施例三中，支撑组件2还包括第三部件23，第一部件21的材料的弹性模量小于第三部件23的材料的弹性模量。

第三部件23为具有第三厚度的板件，第三部件23与折叠区正对且与第一部件21层叠并连接以构成第一层叠组件，第一层叠组件沿垂直于柔性面板1方向与柔性面板1连接，第三部件23沿平行于柔性面板1的方向与第二部件22连接。

可选地，第一层叠组件的靠近、远离柔性面板1的表面，分别与第二部件22的靠近、远离柔性面板1的表面平齐。就是说，层叠组件和第二部件22的厚度相等，二者连接后形成支撑组件2，该支撑组件2靠近和远离柔性面板1的表面都是平整的平面。

该实施例三中，第一部件21和第三部件23至少包括如下两种位置关系：

第一种，如图4所示，第一部件21比第三部件23更靠近柔性面板1，第一部件21与折叠区连接。

第二种，如图5所示，第三部件23比第一部件21更靠近柔性面板1，第三部件23与折叠区连接。

第三部件23的材料具有较大的弹性模量，使得第三部件23具备较强的刚度较强的较高的弹性恢复力。第三部件23与第二部件22连接能够保证柔性面板1可以被第二部件22和第三部件23有效地支撑，第三部件23尤其可以对柔性面板1的折叠区实施有效地支撑，增加柔性面板1的抗冲击性能；在柔性面板1在由折叠状态向展开状态变化的过程中，第三部件23具备的较高的弹性恢复力能够使得其自身以及柔性面板1，尤其是柔性面板1的折叠区都能够充分地展开，避免柔性面板1中出现褶皱，使得柔性面板1始终具备较高的平整性。

第一部件21和第三部件23的厚度之和为层叠组件的厚度，其等于第二部件22的厚度，第一部件21和第三部件23的具体数值不做限制，第一部件21的厚度越大，第一层叠组件的柔性越好，第三部件23的厚度越大，第一层叠组件的刚度越强，弹性恢复力越高，可以根据实际的需要，适当地设计第一部件21和第三部件23的厚度。本申请实施例三中，第一部件21和第三部件23的厚度相等，均为第二部件22厚度的一半。

本申请实施例三中，第三部件23的材料可以选用SUS(Stainless Steel，不锈钢)或者聚合物等，聚合物包括PMMA(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)、PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)或PA(Polyamide，聚酰胺)。

可选地，第一部件21和第三部件23可以采用同一种材料，例如，第一部件21和第三部件23都采用不锈钢材料；第一部件21和第三部件23可以采用不同的材料，例如，第一部件21采用不锈钢材料，第三部件23采用聚甲基丙烯酸甲酯材料。

实施例四

本申请实施例四提供了第四种柔性面板模组，下面主要介绍实施例四的柔性面板模组与实施例二的柔性面板模组的不同之处。

如图6所示，本申请实施例四的柔性面板模组，其第二部件22由第一层板从一端折叠形成。第二部件22的一端沿平行于柔性面板1的方向与第一部件21连接，另一端为第一折叠端221，该第一折叠端221的外表面呈曲面。

柔性面板1的至少一端延伸出垫弯曲槽，垫弯曲槽是指柔性面板1的端部向其背面弯折后形成的腔体，该腔体的内壁呈圆弧状。第二部件22的具有曲面外表面的第一折叠端221与垫弯曲槽相适配并嵌在垫弯曲槽内，一方面，由于第一折叠端221的外表面呈曲面，可以避免刮伤柔性面板1，另一方面，第一折叠端221嵌在垫弯曲槽内可以对柔性面板1的向其背面弯折的部分施加有效的支撑。

本实施例四对第二部件22的折叠方式不做具体限制，具体地，本实施例四中，第二部件22由第一层板对折一次形成，也就是说，第二部件22包括两层第一层板，折叠端的曲面外表面是第一层板弯折时在折痕处形成的折弯曲面。当然，本实施例四的第二部件22可以由第一层板对折多次形成；或者，第一层板不采用反复对折的方式，而是沿第一层板的长度方向预先划分多个等距的折痕，沿各个折痕向一个方向连续折叠或者依次正向反向折叠以形成第二部件22。第一层板的折叠次数根据第二部件22的厚度要求而定。

可选地，本申请实施例四中，第一部件21的靠近、远离柔性面板1的表面，分别与第二部件22的靠近、远离柔性面板1的表面平齐。就是说，第一部件21和第二部件22的厚度相等，二者连接后形成支撑组件2，该支撑组件2靠近和远离柔性面板1的表面都是平整的平面。

实施例五

如图7所示，本申请实施例五提供了第五种柔性面板模组，其第二部件22由第一单元板从两端向内折叠形成。折叠后的第一单元板，与柔性面板1整体正对，且位于第一单元板的两端的第二折叠端222分别与柔性面板1的两端对齐，该第二折叠端222的外表面呈曲面。

折叠后的第一单元板划分为单层部223和复层部224。单层部223、复层部224沿垂直于柔性面板1的方向，分别与折叠区、非折叠区正对。单层部223和位于该单层部223两端的复层部224围合出凹陷部，第一部件21填充在凹陷部中，第二折叠端222即为复层部224的远离第一部件21的端部。

柔性面板1的至少一端延伸出垫弯曲槽，第二部件22的具有曲面外表面的第二折叠端222与垫弯曲槽相适配并嵌在垫弯曲槽内，一方面，由于第二部件22的第二折叠端222的外表面呈曲面，可以避免刮伤柔性面板1，另一方面，第二部件22的第二折叠端222嵌在垫弯曲槽内可以对柔性面板1的向其背面弯折的部分施加有效的支撑。

本实施例五对第一单元板的折叠方式不做具体限制，具体地，本实施例五中，第二部件22由第一单元板的两端分别向内折叠一次形成，位于第一单元板的两端的第二折叠端222的曲面外表面是第一单元板弯折时在折痕处形成的折弯曲面。当然，第一单元板的一端也可以折叠多次，例如，沿第一单元板的长度方向预先划分多个等距的折痕，将第一单元板的一端沿各个折痕向一个方向连续折叠或者依次正向反向折叠以形成复层部224。第一单元板的折叠次数根据第二部件22的厚度要求而定。

可选地，本申请实施例五中，第一部件21和单层部223层叠形成的第二层叠组件的靠近、远离柔性面板1的表面，分别与复层部224的靠近、远离柔性面板1的表面平齐。就是说，第二层叠组件和第二部件22的厚度相等，二者连接后形成支撑组件2，该支撑组件2靠近和远离柔性面板1的表面都是平整的平面。

可选地，本申请实施例五中，第一部件21与复层部224连接，第一部件21与单层部223之间的位置关系至少包括如下两种：

第一种，如图所示，第一部件21比单层部223更靠近柔性面板1，第一部件21与柔性面板1的折叠区连接。

第二种，单层部223比第一部件21更靠近柔性面板1，单层部223与柔性面板1的折叠区连接。

可选地，前述任一项实施例提供的柔性面板模组还包括：柔性盖板3。柔性盖板3设在柔性面板1的远离支撑组件2的一侧，并与柔性面板3连接。

实施例六

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括本申请前述任一实施例提供的柔性面板模组。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

本申请实施例中，支撑组件的第一部件和第二部件的弹性模量都比柔性面板的弹性模量大，使得支撑组件相比于柔性面板具备更大的刚度和弹性恢复力，可以对柔性面板形成有效地支撑，帮助柔性面板吸收更大的冲击，增加柔性面板的抗冲击性能，有利于保持展开状态下柔性面板的平整性和回弹性能；第一部件的弹性模量小于第二部件的弹性模量，保证第一部件具有良好的柔性。本申请实施例中，可以是第一部件与柔性面板的折叠区正对，也可以是第一部件和第二部件都与柔性面板的折叠区正对，上述两种情况中都会因为第一部件的存在而使得支撑组件正对柔性面板的折叠区的部分在保证一定刚度和弹性恢复力的同时，还具有一定的柔性(即对刚度、弹性恢复力和柔性进行了折中)，可以在柔性面板反复展开与弯折的过程中，有效降低柔性面板与支撑组件之间的接触应力，避免柔性面板在折叠的过程中受到较大的应力作用，减小折叠区的塑性形变量，降低柔性面板损害的几率，防止柔性面板发生显示失效。

此外，在柔性面板在由折叠状态向展开状态变化的过程中，由于第二部件的抗变形能力较强，因此能够避免柔性面板的非折叠区出现褶皱，而且第二部件具备的较大的弹性恢复力能够使得其自身以及柔性面板都能够充分地展开，避免柔性面板的折叠区出现褶皱，使得柔性面板始终具备较高的平整性；由于第二部件的材料具有较大的弹性模量，适当减小第二部件的厚度之后，第二部件也可以具备期望的刚度和弹性恢复力，减小第二部件的厚度可以降低其发生塑性变形的风险，从而进一步减小柔性面板中出现褶皱的几率。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种柔性面板模组，其特征在于，包括：柔性面板和支撑组件，

所述支撑组件设置在所述柔性面板的一侧，并与所述柔性面板连接；

所述柔性面板包括折叠区和位于所述折叠区之外的非折叠区；

所述支撑组件包括第一部件和第二部件；

所述第一部件与所述折叠区正对；

所述第二部件与所述非折叠区正对，或者所述第二部件与所述非折叠区和折叠区正对；所述第一部件的弹性模量小于第二部件的弹性模量，且大于所述柔性面板的弹性模量。

2.根据权利要求1所述的柔性面板模组，其特征在于，所述第二部件作为基板与所述非折叠区和折叠区正对并连接；

所述第二部件中正对所述折叠区的部分设有至少一个凹槽，每个所述凹槽内都填充有一个所述第一部件；所述第一部件的厚度不大于所述凹槽的深度。

3.根据权利要求2所述的柔性面板模组，其特征在于，所述凹槽的开口指向所述柔性面板；

或者，所述凹槽的开口远离所述柔性面板；

或者，一部分所述凹槽的开口指向所述柔性面板，另一部分所述凹槽的开口远离所述柔性面板。

4.根据权利要求1所述的柔性面板模组，其特征在于，所述第一部件和所述第二部件分别为具有第一厚度和第二厚度的板件；

所述第二部件与所述非折叠区正对，所述第一部件沿平行于所述柔性面板的方向与所述第二部件连接。

5.根据权利要求4所述的柔性面板模组，其特征在于，所述第一部件沿垂直于所述柔性面板方向与所述柔性面板连接；所述第一部件的靠近和远离所述柔性面板的表面分别与所述第二部件的靠近和远离所述柔性面板的表面平齐。

6.根据权利要求4所述的柔性面板模组，其特征在于，所述支撑组件还包括第三部件；第一部件的材料的弹性模量小于所述第三部件的材料的弹性模量；

所述第三部件为具有第三厚度的板件，所述第三部件与所述折叠区正对且与所述第一部件层叠并连接以构成层叠组件；所述层叠组件沿垂直于所述柔性面板方向与所述柔性面板连接；所述第三部件沿平行于所述柔性面板的方向与所述第二部件连接；

和/或，所述折叠部件的靠近、远离所述柔性面板的表面，分别与所述第二部件的靠近、远离所述柔性面板的表面平齐。

7.根据权利要求6所述的柔性面板模组，其特征在于，所述第一部件比所述第三部件更靠近所述柔性面板，所述第一部件与所述折叠区连接；

或者，所述第三部件比所述第一部件更靠近所述柔性面板，所述第三部件与所述折叠区连接。

8.根据权利要求4所述的柔性面板模组，其特征在于，所述第二部件由第一层板从一端折叠形成；

所述第二部件的一端沿平行于所述柔性面板的方向与所述第一部件连接，另一端为折叠端，该折叠端的外表面呈曲面；

所述柔性面板的至少一端延伸出垫弯曲槽，所述第二部件的具有曲面外表面的所述折叠端与所述垫弯曲槽相适配并嵌在所述垫弯曲槽内；

和/或，所述第一部件的靠近、远离所述柔性面板的表面，分别与所述第二部件的靠近、远离所述柔性面板的表面平齐。

9.根据权利要求1所述的柔性面板模组，其特征在于，所述第二部件由第一单元板从两端向内折叠形成；折叠后的第一单元板，与所述柔性面板整体正对，且位于第一单元板的两端的折叠处分别与所述柔性面板的两端对齐，该折叠处的外表面呈曲面；

折叠后的第一单元板划分为单层部和复层部；所述单层部、复层部沿垂直于所述柔性面板的方向，分别与所述折叠区、非折叠区正对；

所述单层部和位于该单层部两端的复层部围合出凹陷部；第一部件填充在所述凹陷部中；

所述柔性面板的至少一端延伸出垫弯曲槽，所述第二部件的具有曲面外表面的所述折叠处与所述垫弯曲槽相适配并嵌在所述垫弯曲槽内；

和/或，第一部件和所述单层部层叠形成的层叠组件的靠近、远离所述柔性面板的表面，分别与所述复层部的靠近、远离所述柔性面板的表面平齐。

10.根据权利要求9所述的柔性面板模组，其特征在于，所述第一部件与所述复层部连接；

所述第一部件比所述单层部更靠近所述柔性面板，或者，所述单层部比所述第一部件更靠近所述柔性面板。

11.根据权利要求1-10任一项所述的柔性面板模组，其特征在于，还包括：柔性盖板；

所述柔性盖板设在所述柔性面板的远离所述支撑组件的一侧，并与所述柔性面板连接。

12.一种显示装置，其特征在于，包括：权利要求1-11任一项所述的柔性面板模组。