CN208589689U - 一种箱式变电站降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱式变电站降温装置，包括由箱体和顶盖组成的变电站壳体，变电站壳体内部电气设备组产生的热量通过降温装置散出；所述顶盖由底板、左右两个斜板以及前后两个密封板围合形成腔体结构，所述底板与箱体固接，所述底板上设有多个第一出风孔，每个斜板上均设有多个第二出风孔；所述降温装置包括温控机构、排风机构以及设置在顶盖上方的遮挡机构。当箱体内温度过高时可以将箱体内的热量快速散发出去，确保了箱式变电站的正常安全工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电设备技术领域，具体是指一种箱式变电站降温装置。
背景技术
箱式变电站包括一箱式外壳，在箱式外壳内由隔板隔成高压室、低压室、变压器室，在高压室、低压室、变压器室内固定有电连接的自动开关柜、变压 器等电气设备组。由于电气设备组集中，且箱式外壳相对封闭，箱式外壳内的电气设备组在运行过程中产生一定的热量，积聚在箱体内，造成箱体内温度升高，特别是在夏季，金属材质的箱式变电站经暴晒，温度也会急剧升高，当箱体内的温度超过一定范围时，将损坏电气设备，严重影响箱式变电站的正常运行。
目前箱式变电站的散热主要是利用开设在箱体侧壁上的通风口依靠空气对流实现散热，但是这种方式散热速度慢，当箱体内温度过高时无法快速有效的将箱体内的热量散发出去。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种箱式变电站降温装置，当箱体内温度过高时可以将箱体内的热量快速散发出去，确保了箱式变电站的正常安全工作。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种箱式变电站降温装置，包括由箱体和顶盖组成的变电站壳体，变电站壳体内部电气设备组产生的热量通过降温装置散出；所述顶盖由底板、左右两个斜板以及前后两个密封板围合形成腔体结构，所述底板与箱体固接，所述底板上设有多个第一出风孔，每个斜板上均设有多个第二出风孔；所述降温装置包括温控机构、排风机构以及设置在顶盖上方的遮挡机构；所述遮挡机构包括分别覆盖在每块斜板上的遮挡板，两块遮挡板其中一端通过安装在顶盖顶端的转轴铰接在一起，每块遮挡板远离转轴的一端均通过动力机构驱动实现开启角度大小的调节。
作为优选，所述温控机构包括可编程逻辑控制器和安装在变电站壳体内部的温度传感器，所述温度传感器与可编程逻辑控制器的输入端电路连接。
作为优选，所述排风机构包括安装在变电站壳体底部的至少一个冷风扇，冷风扇的送风面朝向顶盖的底板，冷风扇与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。冷风扇向上送风的过程中可以将变电站壳体顶部聚集的热空气经第一出风孔、第二出风孔排出，实现降温。
作为优选，所述箱体的侧壁上设有通风孔。箱体外部的空气可以经通风孔进入变电站壳体内部。
作为优选，所述冷风扇为两个，每个冷风扇均与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。可以增加送风效果。
作为优选，所述动力机构为气缸，每个气缸均通过导气管连接一个气泵，每个气泵的电磁阀均与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。
作为优选，每个气缸的活塞杆与一个遮挡板对应铰接，每个气缸远离遮挡板的一端与顶盖的一个斜板铰接。在气缸的作用下遮挡板的开启角度可以灵活调节。
作为优选，在两块遮挡板铰接处上方设置防水布，防水布的两端分别固定在两个遮挡板上。可以避免雨雪从两块遮挡板铰接处进入变电站壳体内。
本实用新型的有益效果为：
当箱体内温度过高时可以将箱体内的热量快速散发出去，确保了箱式变电站的正常安全工作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图中所示：
1、箱体，2、通风孔，3、底板，4、斜板，5、第一出风孔，6、第二出风孔，7、温度传感器，8、冷风扇，9、遮挡板，10、转轴，11、防水布，12、气缸。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型包括由箱体1和顶盖组成的变电站壳体，变电站壳体内部电气设备组产生的热量通过降温装置散出。
所述箱体1的侧壁上设有通风孔2，箱体1外部的空气可以经通风孔2进入变电站壳体内部。所述顶盖由底板3、左右两个斜板4以及前后两个密封板（图中未标识）围合形成腔体结构。所述底板3与箱体1固接，所述底板3上设有多个第一出风孔5，每个斜板4上均设有多个第二出风孔6，壳体内的热空气可以经第一出风孔5进入顶盖的腔体内，然后再经第二出风孔6排放到外界空气中。
所述降温装置包括温控机构、排风机构以及设置在顶盖上方的遮挡机构。所述温控机构包括可编程逻辑控制器和安装在变电站壳体内部的温度传感器7，所述温度传感器7与可编程逻辑控制器的输入端电路连接。通过温度传感器7可以实时监控变电站壳体内部的温度，并将检测到的温度信号实时传输给可编程逻辑控制器。所述可编程逻辑控制器型号为CPU224的西门子小型可编程逻辑控制器。
所述排风机构包括安装在变电站壳体底部的至少一个冷风扇8，冷风扇8的送风面朝向顶盖的底板3，冷风扇8与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。在本实施例中，为了增加送风效果，所述冷风扇8为两个，每个冷风扇8均与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。可编程逻辑控制器接收温度传感器7的温度信号后，会根据接收到温度信息发出指令控制冷风扇8工作，冷风扇8向上送风的过程中可以将变电站壳体顶部聚集的热空气经第一出风孔5、第二出风孔6排出，实现降温。
所述遮挡机构包括分别覆盖在每块斜板4上的遮挡板9，两块遮挡板9其中一端通过安装在顶盖顶端的转轴10铰接在一起，每块遮挡板9远离转轴10的一端均通过动力机构驱动实现开启角度大小的调节。在本实施例中，所述动力机构为气缸12，每个气缸12均通过导气管连接一个气泵（图中未标识），每个气泵的电磁阀均与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。每个气缸12的活塞杆与一个遮挡板9对应铰接，每个气缸12远离遮挡板9的一端与顶盖的一个斜板4铰接。在气缸12的作用下遮挡板9的开启角度可以灵活调节，当遮挡板9开启角度较大时，可以有利于经第二出风孔6排出的热空气快速排放至大气中，加快热空气流通速度。当雨雪天气时，可以将遮挡板9开启角度调小，使遮挡板9紧靠斜板4，可以避免雨雪进入变电站壳体内。
为了避免雨雪从两块遮挡板9铰接处进入变电站壳体内，在两块遮挡板9铰接处上方设置防水布11，防水布11的两端分别固定在两个遮挡板9上。
具体使用时，当温度传感器7检测到温度超标时，温度传感器7将信号传输给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器发出指令一方面启动冷风扇8，另一方面启动两个气缸12，两个遮挡板9开启，当遮挡板9开启至合适角度时，通过可编程逻辑控制器发出指令控制气缸12停止运行。当温度传感器7检测到温度恢复正常范围时，由可编程逻辑控制器控制冷风扇8关闭，同时气缸12活塞杆收缩遮挡板9恢复初始开启角度。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种箱式变电站降温装置，包括由箱体（1）和顶盖组成的变电站壳体，其特征在于：变电站壳体内部电气设备组产生的热量通过降温装置散出；所述顶盖由底板（3）、左右两个斜板（4）以及前后两个密封板围合形成腔体结构，所述底板（3）与箱体（1）固接，所述底板（3）上设有多个第一出风孔（5），每个斜板（4）上均设有多个第二出风孔（6）；所述降温装置包括温控机构、排风机构以及设置在顶盖上方的遮挡机构；所述遮挡机构包括分别覆盖在每块斜板（4）上的遮挡板（9），两块遮挡板（9）其中一端通过安装在顶盖顶端的转轴（10）铰接在一起，每块遮挡板（9）远离转轴（10）的一端均通过动力机构驱动实现开启角度大小的调节。
2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站降温装置，其特征在于：所述温控机构包括可编程逻辑控制器和安装在变电站壳体内部的温度传感器（7），所述温度传感器（7）与可编程逻辑控制器的输入端电路连接。
3.根据权利要求2所述的一种箱式变电站降温装置，其特征在于：所述排风机构包括安装在变电站壳体底部的至少一个冷风扇（8），冷风扇（8）的送风面朝向顶盖的底板（3），冷风扇（8）与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱式变电站降温装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁上设有通风孔（2）。
5.根据权利要求3所述的一种箱式变电站降温装置，其特征在于：所述冷风扇（8）为两个，每个冷风扇（8）均与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。
6.根据权利要求2所述的一种箱式变电站降温装置，其特征在于：所述动力机构为气缸（12），每个气缸（12）均通过导气管连接一个气泵，每个气泵的电磁阀均与可编程逻辑控制器的输出端电路连接。
7.根据权利要求6所述的一种箱式变电站降温装置，其特征在于：每个气缸（12）的活塞杆与一个遮挡板（9）对应铰接，每个气缸（12）远离遮挡板（9）的一端与顶盖的一个斜板（4）铰接。
8.根据权利要求1所述的一种箱式变电站降温装置，其特征在于：在两块遮挡板（9）铰接处上方设置防水布（11），防水布（11）的两端分别固定在两个遮挡板（9）上。
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| CN111064094A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-04-24 | 广东电网有限责任公司 | 一种高效散热型预装式变电站及其散热方法 |
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