CN208548526U - 一种连接器的锁紧防脱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器的锁紧防脱结构，包括插座主体和插头主体，所述插头主体具有一与所述插座主体对插的基部，所述插座主体任一侧面设有一挂台，所述基部一侧面设有一弹性臂，所述弹性臂向所述插座主体方向至少延伸有一个与所述挂台对应挂合的挂持部，所述基部侧面安装有一防脱滑块，所述防脱滑块前端抵接所述弹性臂内侧面，防止所述挂持部与所述挂台分离。本实用新型连接器的锁紧防脱结构，不仅有效防止误拔插头，还能防止其他误操作导致插头插座松动，同时，对插解锁方便，安全可靠。

Description

一种连接器的锁紧防脱结构

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种连接器的锁紧防脱结构。

背景技术

连接器用在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能,通常包括插头和插座，插头与插座对插后，插头主体内的导电端子与插座内的导电端子接触，实现电流或信号流通，在连接器正常工作时，偶尔会出现误拔插头现象，存在安全隐患，尤其是高压连接器，连接器正常工作时若误拔插头，会导致拉电弧甚至触电等危险状况发生，为了解决误拔插头这一问题，发明人设计了一种高压连接器，如中国专利一种采用锁口连接的高压连接器(申请号为201621338566.6)，锁口结构包括滑块、弹簧、铆钉和搭扣，搭扣通过铆钉铆接在插头壳体上，弹簧一端装在滑块侧面的凸台上，另一端顶住搭扣，通过拖动滑块挤压弹簧并按下滑块，使滑块卡在插头壳体上，同时搭扣绕铆钉旋转一个角度，搭扣与方盘壳体的卡扣分离，此时，可拔出插头，虽然该高压连接器的锁扣结构可实现插头插座锁紧，只有在锁口结构解锁的情况下，才能拔下插头，避免误拔插头，发生安全事故，但是，由于滑块与搭扣通过弹簧连接，且搭扣绕铆钉旋转，推动滑块解锁锁扣所需的力量较小，当该连接器正常工作时，若不小心推动滑块并下压搭扣，锁口结构会完全或部分解锁，导致插头与插座松动甚至分离，仍会产生拉电弧、漏电甚至触电危险，该高压连接器的锁口结构无法从根本上防范其他安全隐患。

因此，发明人有必要设计一种新的连接器锁紧结构，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种连接器的锁紧防脱结构，不仅可防止误拔插头，还能防止插头插座松动，对插解锁方便，安全可靠。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种连接器的锁紧防脱结构，包括插座主体和插头主体，所述插头主体具有一与所述插座主体对插的基部，所述插座主体任一侧面设有一挂台，所述基部一侧面设有一弹性臂，所述弹性臂向所述插座主体方向至少延伸有一个与所述挂台对应挂合的挂持部，所述基部侧面安装有一防脱滑块，所述防脱滑块前端抵接所述弹性臂内侧面，防止所述挂持部与所述挂台分离。

进一步，所述弹性臂内侧面至少垂直延伸有一个连接部与所述基部连接，所述弹性臂与所述基部一体成型，有效保证弹性臂的韧性，防止弹性臂断裂。

进一步，所述防脱滑块具有一框型的滑块基部，所述基部一外侧面上对称凸设有两个倒L形的限位台，所述滑块基部间隙穿过两个所述限位台。

进一步，所述滑块基部前端外侧面至少凸设有一抵接部，所有所述抵接部上下两端的最大距离小于两个所述限位台之间的最小距离，防止防脱滑块移动过程中，抵接部与两个限位台干涉。

进一步，所述滑块基部前后两内侧面至少连接有一内凹的弹性接触部。

进一步，所述基部侧面设有一第一凸起，所述弹性接触部内侧面设有第二凸起，所述防脱滑块向前和向后移动过程中，所述第二凸起抵接所述第一凸起，以便防脱滑块向前和向后滑动时均产生段落感。

进一步，所述弹性接触部内侧面设有一倒钩，所述倒钩位于所述第二凸起前方，限制防脱滑块向后移动的距离。

进一步，所述滑块基部后端内侧面至少凸设有一起导向作用的导向部，所述基部设有与所述导向部对应的滑动槽。

进一步，所述滑块基部前端上下两侧面分别凸设有止挡部，两个所述限位台内部分别凸设有与所述止挡部相对应的限位台挂台，进一步限制防脱滑块向后移动距离。

进一步，所述滑块基部后端外侧面设有推拉部，所述推拉部宽度大于两个限位台之间的最小距离，不仅便于推拉防脱滑块，还能限制防脱滑块向前移动的距离。

与现有技术相比，本实用新型有如下技术效果：

本实用新型所提供的一种连接器的锁紧防脱结构，通过防脱滑块顶住弹性臂后端，同时对防脱滑块进行限位，阻止插头的挂持部与插座的挂台分离，不仅有效防止误拔插头，还能防止其他误操作导致插头插座松动，同时，对插解锁方便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型连接器的锁紧防脱结构立体图；

图2是本实用新型连接器的锁紧防脱结构左视图；

图3是图2中A-A方向剖视图及局部放大视图；

图4是图2中B-B方向剖视图及局部放大视图；

图5是本实用新型连接器的锁紧防脱结构中防脱滑块的立体放大图；

图6是本实用新型连接器的锁紧防脱结构中防脱滑块与弹性臂处于分离状态剖视图及局部放大视图；

图7是本实用新型连接器的锁紧防脱结构中插头立体图及局部剖放大视图。

图示说明：1、插座主体，11、挂台，2、插头主体，21、基部，22、弹性臂，221、连接部，23、挂持部，231、挂鼻，232、按压部，24、限位台,241、限位台挂台，25、第一凸起，26、滑动槽，3、防脱滑块，31、滑块基部，32、弹性接触部，321、第二凸起，322、倒钩，33、抵接部，34、止挡部，35、导向部，36、推拉部。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1是本实用新型连接器的锁紧防脱结构立体图，一种连接器的锁紧防脱结构，包括插座主体1和插头主体2，该插座主体1任一侧面设有一挂台11，本实施例挂台11数量优选两个，两个挂台11分别设于插座主体1左右两侧，以便插头主体2与插座主体1实现正反插，该插头主体2具有一与插座主体1对插的基部21，该基部21一侧面设有一弹性臂22，该弹性臂22向插座主体1方向至少延伸有一个与挂台11对应挂合的挂持部23，为了节省成本，本实施例优选一个挂持部23，基部21侧面安装有一防脱滑块3，该防脱滑块3前端抵接弹性臂22内侧面，防止弹性臂22后端受力后，挂持部23与挂台11分离。

参照图1至图4，挂台11呈U型或倒U型或框型或条形，为了使挂台11的结构更加牢固，本实施例优选U型的挂台11，该挂台11的两自由端与插座主体1的安装台连接，形成封闭的框型，有效增加挂台11的强度。弹性臂22前端内侧面至少垂直延伸有一个连接部221与基部21连接，为了使整个弹性臂22结构牢固，并保持一定弹性，本实施例优选两个连接部221，两个连接部221对称分布于弹性臂22前端并位于基部21对插口附近，挂持部23位于两个连接部221之间，挂持部23前端内侧面凸设有一挂鼻231，该挂鼻231超出基部21对插口，以便与插座主体1上的挂台11挂合，弹性臂22后端沿外侧面凸设有一按压部232，用于警示使用者最佳按压位置，使按压动作更加省力，整个弹性臂22与基部21一体成型，不仅节省成本，还能有效保证弹性臂22的韧性，防止弹性臂22断裂，当插座主体1与插头主体2对插时，挂鼻231卡入挂台11内，插头主体2与插座主体1锁紧。

参照图1、图2和图4，所述基部21一外侧面上水平对称凸设有两个倒L形的限位台24，两个限位台24内部分别凸设有限位台挂台241，整个限位台24位于弹性臂22后方，用于限制防脱滑块3移动方向，基部21侧面设有一第一凸起25和至少一个滑动槽26，该第一凸起25和所有滑动槽26位于两个限位台24之间。

参照图3至图6，防脱滑块3具有一框型的滑块基部31，第一凸起25位于滑块基部31内侧，防止防脱滑块3脱离插头主体2，该滑块基部31间隙穿过两个倒L形的限位台24，以便限位台24部分覆盖滑块基部31外侧面，进而限制滑块基部31移动方向，保证滑块基部31只能前后滑动，滑块基部31前后两内侧面至少连接有一内凹的弹性接触部32，本实施例优选一个弹性接触部32，该弹性接触部32厚度小于滑块基部31厚度，以便增加弹性接触部32的弹性，该弹性接触部32内侧面设有第二凸起321，防脱滑块3向前和向后移动过程中，该第二凸起321抵接第一凸起25，当防脱滑块3抵接弹性臂22时，第二凸起321位于第一凸起25前方，当防脱滑块3与弹性臂22脱离时，第二凸起321位于第一凸起25后方，有效保证防脱滑块3向前和向后滑动时均产生段落感，便于使用者凭手感操作，为了使防脱滑块3与插头主体2配合更加稳固，弹性接触部32内侧面还设有倒钩322，该倒钩322位于第二凸起321前方，当防脱滑块3向后移动一定距离时，倒钩322与第一凸起25抵接，阻止防脱滑块3继续移动，此时，第一凸起25位于倒钩322与第二凸起321之间，另一方面，滑块基部31前端上下两侧面分别凸设有与两个限位台挂台241相对应的止挡部34，用于二次限制防脱滑块3向后移动，防止倒钩322失效后，防脱滑块3脱离插头主体2成为零散零件而丢失，安装防脱滑块3时，止挡部34还具有导向作用，滑块基部31前端外侧面至少凸设有一抵接部33，当防脱滑块3与弹性臂22接触时，抵接部33顶起弹性臂22后端，使挂持部23向内侧倾斜，进而增加挂台11与挂鼻231的挂合力度，所有抵接部33上下两端的最大距离小于两个限位台24之间的最小距离，便于安装或拆卸防脱滑块3，防止防脱滑块3移动过程中，抵接部33与两个限位台24干涉，滑块基部31后端外侧面凸设有便于推拉防脱滑块3的推拉部36，该推拉部36宽度大于两个限位台24之间的最小距离，当防脱滑块3向前移动一定距离直至推拉部36抵接两个限位台24，防脱滑块3刚好抵接弹性臂22不再向前移动，滑块基部31后端内侧面至少凸设有一起导向作用的导向部35，该导向部35与滑动槽26对应，为了保证防脱滑块3滑动过程中的稳定性，本实施例优选两个对称分布的导向部35。

如图3和图4，是防脱滑块3与弹性臂22处于抵接状态下不同位置剖视图和局部放大视图，当插头与插座对插时，挂台11顶住挂鼻231，使挂持部23和弹性臂22绕连接部221旋转倾斜一定角度，直到挂鼻231挂接于挂台11上，弹性臂22恢复弹性变形并与基部21的侧面平行，此时，插头主体2与插座主体1锁紧。插头主体2与插座主体1锁紧后，外力向前推动推拉部36，防脱滑块3沿着两个滑动槽26滑动，第二凸起321滑至第一凸起25前方，抵接部33向外顶住弹性臂22，使弹性臂22和挂持部23绕连接部221旋转倾斜一定角度，进一步加强挂台11与挂鼻231挂合力度。如图6，是防脱滑块与弹性臂处于分离状态剖视图及局部放大视图，图7是插头插座分离时插头立体图及局部剖放大视图，当需要解锁拔出插头主体2时，外力向后拉动推拉部36，第二凸起321滑至第一凸起25后方，第一凸起25位于倒钩322和第二凸起321之间，同时，防脱滑块3上的止挡部34抵接限位台挂台241，防脱滑块3与弹性臂22分离，弹性臂22与挂持部23复位，弹性臂22与基部21的侧面平行，外力从侧面按住按压部232，弹性臂22与挂持部23旋转倾斜，挂台11与挂鼻231分离，拔出插头主体2，直到插头与插座完全分离，松开按压部232，弹性臂22与挂持部23复位。

本实用新型的有益效果在于，通过在弹性臂后端内侧设置防脱滑块，以防脱滑块前端顶起弹性臂后端，使弹性臂和挂持部倾斜，有效增强挂持部与挂台挂合紧密性，进而增强插头与插座锁紧效果，防脱滑块向和前后滑动过程中，第二凸起与第一凸起抵接，使防脱滑块滑动具有段落感，使用者凭手感便可感知防脱滑块是否抵接弹性臂，便于启动连接器防脱功能，保证连接器使用安全性，倒钩、两个止挡部、推拉部共同限制防脱滑块前后自由移动，不仅有效防止防脱滑块脱离插头，还能使连接器正常工作时，外力无法推动防脱滑块，有效防止插头脱离插座，保证连接器使用安全性，整个连接器防脱结构简单，对插解锁方便，安全可靠。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种连接器的锁紧防脱结构，包括插座主体（1）和插头主体（2），所述插头主体（2）具有一与所述插座主体（1）对插的基部（21），其特征在于，所述插座主体（1）任一侧面设有一挂台（11），所述基部（21）一侧面设有一弹性臂（22），所述弹性臂（22）向所述插座主体（1）方向至少延伸有一个与所述挂台（11）对应挂合的挂持部（23），所述基部（21）侧面安装有一防脱滑块（3），所述防脱滑块（3）前端抵接所述弹性臂（22）内侧面，防止所述挂持部（23）与所述挂台（11）分离。

2.如权利要求1所述的连接器的锁紧防脱结构，其特征在于，所述弹性臂（22）内侧面至少垂直延伸有一个连接部（221）与所述基部（21）连接，所述弹性臂（22）与所述基部（21）一体成型。

3.如权利要求1所述的连接器的锁紧防脱结构，其特征在于，所述防脱滑块（3）具有一框型的滑块基部（31），所述基部（21）一外侧面上对称凸设有两个倒L形的限位台（24），所述滑块基部（31）间隙穿过两个所述限位台（24）。

4.如权利要求3所述的连接器的锁紧防脱结构，其特征在于，所述滑块基部（31）前端外侧面至少凸设有一抵接部（33），所有所述抵接部（33）上下两端的最大距离小于两个所述限位台（24）之间的最小距离。

5.如权利要求3所述的连接器的锁紧防脱结构，其特征在于，所述滑块基部（31）前后两内侧面至少连接有一内凹的弹性接触部（32）。

6.如权利要求5所述的连接器的锁紧防脱结构，其特征在于，所述基部（21）侧面设有一第一凸起（25），所述弹性接触部（32）内侧面设有第二凸起（321），所述防脱滑块（3）向前和向后移动过程中，所述第二凸起（321）抵接所述第一凸起（25）。

7.如权利要求6所述的连接器的锁紧防脱结构，其特征在于，所述弹性接触部（32）内侧面设有一倒钩（322），所述倒钩（322）位于所述第二凸起（321）前方。

8.如权利要求3所述的连接器的锁紧防脱结构，其特征在于，所述滑块基部（31）后端内侧面至少凸设有一导向部（35），所述基部（21）设有与所述导向部（35）对应的滑动槽（26）。

9.如权利要求3所述的连接器的锁紧防脱结构，其特征在于，所述滑块基部（31）前端上下两侧面分别凸设有止挡部（34），两个所述限位台（24）内部分别凸设有与所述止挡部（34）相对应的限位台挂台（241）。

10.如权利要求3所述的连接器的锁紧防脱结构，其特征在于，所述滑块基部（31）后端外侧面设有推拉部（36），所述推拉部（36）宽度大于两个限位台（24）之间的最小距离。