CN208531948U - 一种电缆盘手动式离合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆盘手动式离合装置，包括框架总成以及固定连接在框架总成上的卷盘和驱动电机，所述卷盘通过一主轴固定连接在所述框架总成上，所述主轴的一端头通过啮合套与所述驱动电机的输出轴固定连接；所述啮合套包括套接在主轴上的滑动啮合套和与套接在驱动电机输出轴上的固定啮合套；一拨叉轴的一端与所述滑动啮合套固定连接，另一端固定连接一用于固定拨叉轴并能够带动拨叉轴转动的传动组件；所述拨叉轴中部通过一定位销固定在框架总成上形成拨叉轴的转动支点；所述拨叉轴在传动组件的带动下，可围绕定位销并沿驱动电机轴向方向转动，进而带动滑动啮合套沿主轴方向前后移动，使滑动啮合套与固定啮合套分离和卡合。

Description

一种电缆盘手动式离合装置

技术领域

本实用新型属于电缆储运设备技术领域，具体涉及为一种电缆盘手动式离合装置。

背景技术

在一些需要临时性大功率用电的场合，通常会敷设临时电缆，电缆使用完毕后，用电缆盘将电缆线进行回收，以备下次使用。电缆盘具有手动和自动收放两种方式，可以根据实际需求进行二者的自由切换。电缆盘手动式离合装置就是一种可以让电缆盘电机与滚筒分离和闭合的机构，从而分别实现电缆盘的收放模式切换。现有的电缆盘的离合装置通常采用插销形式，在滚筒两端装上插销，插销与滚筒锁紧，放下时与主轴连接，达到滚筒与主轴同步转动的目的，需要手动的时候则拉起插销，让滚筒与主轴分离，滚筒可以自由转动，但是现有的这种电缆盘离合装置不进结构复杂、成本高，而且离合插销故障率非常高，经常出现变形折断等现象。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电缆盘手动式离合装置，在任何时候都能保证离合的稳定性，能够降低故障率，且生产成本低，使用空间小，结构简单，便于各种电缆盘的设计与使用。

本实用新型的技术方案如下：

一种电缆盘手动式离合装置，包括框架总成以及固定连接在框架总成上的卷盘和驱动电机；所述卷盘通过一主轴固定连接在所述框架总成上；所述主轴的一端头通过啮合套与所述驱动电机的输出轴固定连接；所述啮合套包括套接在主轴上的滑动啮合套和与套接在驱动电机输出轴上的固定啮合套；一拨叉轴的一端与所述滑动啮合套固定连接，另一端固定连接一用于固定拨叉轴5并能够带动拨叉轴5转动的传动组件；所述拨叉轴中部通过一定位销固定在框架总成上形成拨叉轴的转动支点；所述拨叉轴在传动组件的带动下，可围绕定位销沿驱动电机轴向方向转动，进而带动滑动啮合套沿主轴方向前后移动，使滑动啮合套与固定啮合套分离和卡合。

其中，所述滑动啮合套和固定啮合套均包括呈圆柱状且固定连接的固定块和传动块；所述滑动啮合套上的固定块套接在主轴上，固定啮合套上的固定块套接在驱动电机的输出轴上；两传动块的相对面上均设置可相互卡合的凸块和凹槽；所述拨叉轴与滑动啮合套连接的一端为“C”型叉头。

其中，所述主轴与滑动啮合套连接的端头设置有花键齿；所述滑动啮合套的固定块内部为锯齿状可与花键齿相互配合进行啮合套的固定和传动。

其中，所述叉头与滑动啮合套的固定块固定连接；拨叉轴远离啮合套的一端穿过设置在框架总成侧壁上的长孔；所述长孔能够限制拨叉轴沿主轴方向的移动距离；所述传动组件为一插销组合，包括固定在框架总成侧壁上的插板以及与插板滑动连接的插杆；所述插杆包括握杆和垂直于握杆的活动杆；所述活动杆依次穿过插板的后封板和前封板并套接在插板上；所述拨叉轴与活动杆穿过前封板的一端固定连接。

其中，位于所述前封板和后封板之间的活动杆上设置有第一限位杆和第二限位杆；所述第一限位杆和后封板之间的活动杆上套接一复位弹簧；所述插板的底部靠近前封板处焊接一与第二限位杆配合限位的横板；所述第一限位杆和第二限位杆用于固定活动杆的移动距离。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供了一种电缆盘手动式离合装置机构，该电缆盘手动式离合装置机构使电机放置位置不变，取消了联轴器、轴承、轴承座内外圈、插销等传统电缆盘离合装置的零部件，采用啮合套实现电缆盘的手动和自动模式切换，能够克服离合插销故障率高和易变形折断的问题，具有成本低、使用空间小、结构简单、加工难度低、稳定性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型电缆盘的整体结构示意图；

图2为本实用新型电缆盘的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图3中B-B处的剖视图；

图5为图1中C处的放大图；

图6为本实用新型啮合套闭合时的结构示意图；

图7为本实用新型啮合套开启时的结构示意图。

1、框架总成；11、长孔；2、卷盘；21、主轴；211、轴承组件；22、滚筒；23、盘圈总成；24、花键齿；3、驱动电机；4、啮合套；41、滑动啮合套；42、固定啮合套；43、固定块；44、传动块；5、拨叉轴；51、定位销；52、叉头；6、传动组件；61、插板；611、后封板；612、前封板；62、插杆；621、握杆；622、活动杆；623、第一限位杆；624、第二限位杆；625、复位弹簧；626、横板。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例本实用新型作进一步的说明。

参见图1至图7，一种电缆盘手动式离合装置，包括框架总成1以及固定连接在框架总成1上的卷盘2和驱动电机3；所述卷盘2通过一主轴21固定连接在所述框架总成1上；所述卷盘2包括滚筒22和固定在滚筒22外侧壁的盘圈总成23，滚筒22与所述主轴21过盈配合，主轴21的转动能够带动滚筒22和盘圈总成23转动，对电缆线进行收放；所述主轴21的两端由轴承组件211固定连接在所述框架总成1上；所述主轴21的一端头通过啮合套4与所述驱动电机3的输出轴固定连接；所述啮合套4包括套接在主轴21上的滑动啮合套41和与套接在驱动电机3输出轴上的固定啮合套42；一拨叉轴5的一端与所述滑动啮合套41固定连接，另一端固定连接一用于固定拨叉轴5并能够带动拨叉轴5转动的传动组件6；拨叉轴5的中部通过一定位销51固定在框架总成1上形成拨叉轴5的转动支点；所述拨叉轴5在传动组件6的带动下，可围绕定位销51沿驱动电机3轴向方向转动，进而带动滑动啮合套41沿主轴21方向前后移动，使滑动啮合套41与固定啮合套42分离和卡合。

参见图2至图5，所述滑动啮合套41和固定啮合套42均包括呈圆柱状且固定连接的固定块43和传动块44；所述滑动啮合套41上的固定块43套接在主轴21上，固定啮合套42上的固定块43套接在驱动电机3的输出轴上；两传动块44的相对面上均设置可相互卡合的凸块和凹槽；当两传动块44上的凸块和凹槽卡合时，驱动电机3带动固定啮合套42转动，固定啮合套42带动滑动啮合套41转动，滑动啮合套41带动主轴21转动，主轴21带动卷盘2转动，实现电动工作。

参见图6和图7，所述主轴21连接滑动啮合套41的端头设置有花键齿24；所述滑动啮合套41的固定块43内部为锯齿状可与花键齿24相互配合进行啮合套4的固定和传动。

参见图5，所述拨叉轴5的一端与滑动啮合套41的固定块43固定连接，另一端穿过框架总成1侧壁上设置的长孔11；所述长孔11能够限制拨叉轴5沿主轴21方向的移动距离；所述传动组件6为一插销组合，包括固定在框架总成1侧壁上的插板61以及与插板61滑动连接的插杆62；所述插杆62包括相互垂直且固定连接的握杆621和活动杆622；所述活动杆622依次穿过插板61的后封板611和前封板612套接在插板61上；所述拨叉轴5与活动杆622穿过前封板612的一端固定连接；操作者可手持握杆621，沿着主轴21设置方向前后移动活动杆622，带动拨叉轴5移动，从而带动滑动啮合套41与固定啮合套42卡合和分离。

参见图5，位于所述前封板611和后封板612之间的活动杆622上设置有第一限位杆623和第二限位杆624；所述第一限位杆623和后封板611之间的活动杆622上套接一复位弹簧625；所述插板61的底部靠近前封板612处焊接一与第二限位杆624配合限位的横板626；所述第一限位杆623和第二限位杆624用于固定活动杆622的移动距离。当活动杆622沿主轴21方向向前封板612移动一定距离后，可将第二限位杆624卡合在横板626与前封板612之间的空隙内，固定活动杆622，进而固定拨叉轴5；当活动杆622沿主轴方向21向后封板611移动一定距离后，可将第二限位杆624抵触在横板626的另一侧边，固定活动杆622，进而固定拨叉轴5的位置；所述第一限位杆623和复位弹簧625用于限定活动杆622向后封板611移动距离，防止活动杆622从插板61中脱出。

实用新型工作原理：

在本装置中传动组件6和拨叉轴5之间的连接相当于联轴器的作用；当电动控制电缆盘工作时，拉起握杆621向前推插杆62，使得活动杆622前移，由于第二限位杆624受到前封板612的阻碍，使得活动杆622无法前移，拨叉轴5围绕定位销51逆时针旋转一定角度，从而推动滑动啮合套41的固定块43向固定啮合套42方向移动，使得滑动啮合套41和固定啮合套42的传动块44相互卡合；之后，向下转动握杆621，可使第二限位杆624卡进在横板626与前封板612的间隙中，进而固定活动杆622、拨叉轴5和滑动啮合套41的位置，此时，启动驱动电机3带动固定啮合套42转动，固定啮合套42带动滑动啮合套41转动，从而驱动主轴21和卷盘2转动，实现电动；当电缆盘需要手动工作时，拉起握杆621向后拉动插杆62，使得活动杆622后移，由于复位弹簧625的存在，限定了活动杆622的位移，此时，拨叉轴5围绕定位销51顺时针转动一定角度，拔叉轴5带动滑动啮合套41上的固定块43向远离固定啮合套42的方向移动，使得滑动啮合套41和固定啮合套42的传动块44分离，此时，向下转动握杆621，使得第二限位杆624卡在横板626靠近后封板611的一侧边上，进而固定活动杆622、拨叉轴5和滑动啮合套41的位置，实现啮合套4的分离，分离后卷盘2即可自由转动。

以上对本实用新型的实施例所提供的一种电缆盘手动式离合装置进行了详细介绍，对本领域技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种电缆盘手动式离合装置，包括框架总成(1)以及固定连接在框架总成(1)上的卷盘(2)和驱动电机(3)，所述卷盘(2)通过一主轴(21)固定连接在所述框架总成(1)上，其特征在于：所述主轴(21)的一端头通过啮合套(4)与所述驱动电机(3)的输出轴固定连接；所述啮合套(4)包括套接在主轴(21)上的滑动啮合套(41)和与套接在驱动电机(3)输出轴上的固定啮合套(42)；一拨叉轴(5)的一端与所述滑动啮合套(41)固定连接，另一端固定连接一用于固定拨叉轴(5)并能够带动拨叉轴(5)转动的传动组件(6)；所述拨叉轴(5)中部通过一定位销(51)固定在框架总成(1)上形成拨叉轴(5)的转动支点；所述拨叉轴(5)在传动组件(6)的带动下，可围绕定位销(51)并沿驱动电机(3)轴向方向转动，进而带动滑动啮合套(41)沿主轴(21)方向前后移动，使滑动啮合套(41)与固定啮合套(42)分离和卡合。

2.如权利要求1所述的电缆盘手动式离合装置，其特征在于：所述滑动啮合套(41)和固定啮合套(42)均包括呈圆柱状且固定连接的固定块(43)和传动块(44)；所述滑动啮合套(41)上的固定块(43)套接在主轴(21)上，固定啮合套(42)上的固定块(43)套接在驱动电机(3)的输出轴上；两传动块(44)的相对面上均设置可相互卡合的凸块和凹槽；所述拨叉轴(5)与滑动啮合套(41)连接的一端为“C”型叉头(52)。

3.如权利要求2所述的电缆盘手动式离合装置，其特征在于：所述主轴(21)与滑动啮合套(41)连接的端头设置有花键齿(24)；所述滑动啮合套(41)的固定块(43)内部为锯齿状可与花键齿(24)相互配合进行啮合套(4)的固定和传动。

4.如权利要求3所述的电缆盘手动式离合装置，其特征在于：所述叉头(52) 与滑动啮合套(41)的固定块(43)固定连接；拨叉轴(5)远离啮合套(4)的一端穿过设置在框架总成(1)侧壁上的长孔(11)；所述长孔(11)能够限制拨叉轴(5)沿主轴(21)方向的移动距离；所述传动组件(6)为一插销组合，包括固定在框架总成(1)侧壁上的插板(61)以及与插板(61)滑动连接的插杆(62)；所述插杆(62)包括握杆(621)和垂直于握杆(621)的活动杆(622)；所述活动杆(622)依次穿过插板(61)的后封板(611)和前封板(612)并套接在插板(61)上；所述拨叉轴(5)与活动杆(622)穿过前封板(612)的一端固定连接。

5.如权利要求4所述的电缆盘手动式离合装置，其特征在于：位于所述前封板(612)和后封板(611)之间的活动杆(622)上设置有第一限位杆(623)和第二限位杆(624)；所述第一限位杆(623)和后封板(611)之间的活动杆(622)上套接一复位弹簧(625)；所述插板(61)的底部靠近前封板(612)处焊接一与第二限位杆(624)配合限位的横板(626)；所述第一限位杆(623)和第二限位杆(624)用于双向固定活动杆(622)的移动距离。