CN208371106U - 一种蝴蝶扣耳钉座安装结构及穿耳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蝴蝶扣耳钉座安装结构及穿耳装置，安装结构包括塑料本体；塑料本体内设有腔体；腔体贯穿设置于塑料本体的侧面，以使塑料本体形成凹型结构；腔体内设有肋条；肋条包括第一肋条和第二肋条；第一肋条设置于腔体顶部，第二肋条设置于腔体底部；第一肋条和第二肋条之间形成有间隙；本实用新型提供的蝴蝶扣耳钉座安装结构，方便制造成型，在塑胶模具的设计上可以前后脱模，不需要滑块结构，从而简化模具、提高产量、降低成本；并且该蝴蝶扣耳钉座安装结构具有安装方便，使得穿耳装置在穿耳过程中避免耳钉座受力，降低疼痛感。

Description

一种蝴蝶扣耳钉座安装结构及穿耳装置

技术领域

本实用新型属于耳钉座安装结构技术领域，具体涉及一种蝴蝶扣耳钉座安装结构及穿耳装置。

背景技术

现有的耳钉一般配备一个俗称蝴蝶扣的金属耳钉座，用来卡住耳钉的尾部，避免耳钉从耳朵上掉出来；当耳钉和蝴蝶扣耳钉座分别安装到用于打耳洞的装置中时,耳钉座的安装结构要求耳钉座能够固定在安装结构内,以便产品运输过程中耳钉座不会从安装结构中脱落出来；同时打完耳洞以后，耳钉座又能够轻松地从安装结构中脱离，从而实现打耳洞的过程。

现有的耳钉座安装结构在制造过程中需要在模具上固定方向脱模，并通过滑块来实现脱模，从而造成制造工艺复杂、成本高的问题。

基于上述耳钉座安装结构中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种蝴蝶扣耳钉座安装结构及穿耳装置，旨在解决现有蝴蝶扣耳钉座安装结构复杂的问题。

本实用新型提供一种蝴蝶扣耳钉座安装结构，包括塑料本体；塑料本体内设有腔体；腔体贯穿设置于塑料本体的侧面，以使塑料本体形成凹型结构；腔体内设有肋条；肋条包括第一肋条和第二肋条；第一肋条设置于腔体顶部，第二肋条设置于腔体底部；第一肋条和第二肋条之间形成有间隙。

进一步地，塑料本体为长方体结构；腔体为长方体腔体；第一肋条和第二肋条平行设置，并且第一肋条和第二肋条分别与腔体的内侧面间设有间距。

进一步地，腔体顶部和腔体底部之间的厚度大于蝴蝶扣耳钉座的尾翼厚度，以使蝴蝶扣耳钉座的尾翼可以夹紧在肋条上。

进一步地，蝴蝶扣耳钉座包括有第一尾翼和第二尾翼；蝴蝶扣耳钉座通过第一尾翼和第二尾翼夹紧在肋条上；第一肋条和第二肋条之间的间隙大于耳钉的针杆最大直径，以使针杆插入蝴蝶扣耳钉座后能进入第一尾翼和第二尾翼的结合部。

进一步地，蝴蝶扣耳钉座包括有第一尾翼和第二尾翼；蝴蝶扣耳钉座通过第一尾翼和第二尾翼夹紧在肋条上；肋条的厚度小于耳钉的针杆插入蝴蝶扣耳钉座后撑开第一尾翼和第二尾翼的距离。

进一步地，肋条的厚度小于耳钉的针杆外径，以使耳钉插入蝴蝶扣耳钉座后第一尾翼和第二尾翼脱离肋条。

进一步地，耳钉包括有底座、针杆和尖端部；针杆一端与底座相连，其另一端与尖端部相连；尖端部和针杆之间设有环形凹槽；肋条的厚度小于环形凹槽内针杆的外径。

相应地，本实用新型还提供一种穿耳装置，包括有蝴蝶扣耳钉座安装结构，所述蝴蝶扣耳钉座安装结构为上述所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构；还包括有U形塑料枪体和圆柱体；蝴蝶扣耳钉座安装结构设置于U形塑料枪体一端；U形塑料枪体一端设有耳钉容纳腔，圆柱体可往复滑动设置于耳钉容纳腔内，以推动耳钉插入蝴蝶扣耳钉座内。

相应地，本实用新型还提供一种穿耳装置，包括有蝴蝶扣耳钉座安装结构，所述蝴蝶扣耳钉座安装结构为上述所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构；还包括有空腔体和L形活塞体；L形活塞体包括有耳钉座安装部和滑动部；空腔体内设有滑动腔和固定腔；蝴蝶扣耳钉座安装结构设置于耳钉座安装部上；滑动部通过弹簧可滑动设置于滑动腔内；固定腔用于固定耳钉夹头。

本实用新型提供的蝴蝶扣耳钉座安装结构，方便制造成型，在塑胶模具的设计上可以前后脱模，不需要滑块结构，从而简化模具、提高产量、降低成本；并且该蝴蝶扣耳钉座安装结构具有安装方便，使得穿耳装置在穿耳过程中避免耳钉座受力，降低疼痛感。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型蝴蝶扣耳钉座及耳钉零件结构示意图；

图2为本实用新型蝴蝶扣耳钉座及耳钉安装侧视图；

图3为本实用新型安装结构及蝴蝶扣耳钉座零件结构示意图；

图4为本实用新型安装结构示意图；

图5为本实用新型安装结构及蝴蝶扣耳钉座安装示意图；

图6为本实用新型安装结构工作状态示意图；

图7为本实用新型安装结构工作状态剖视图；

图8为本实用新型U型结构的打耳洞装置结构示意图；

图9为本实用新型U型结构的打耳洞装置结构侧视图；

图10为本实用新型U型结构的打耳洞装置结构剖视图；

图11为本实用新型L型结构的打耳洞装置爆炸图；

图12为本实用新型L型结构的打耳洞装置工作状态示意图；

图13为本实用新型L型结构的打耳洞装置工作状态剖视图。

图中：1、塑料本体；2、蝴蝶扣耳钉座；3、顶部；4、底部；5、腔体；6、第一肋条；7、第二肋条；8、U形塑料枪体；9、圆柱体；22、第一尾翼；23、第二尾翼；301、耳钉；302、针杆；303、环形凹槽；401、空腔体；402、L形活塞体；403、弹簧；404、耳针夹头；405、导轨；801、凹陷；901、凸条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种蝴蝶扣耳钉座安装结构，包括塑料本体1；塑料本体1内设有腔体5；腔体5贯穿设置于塑料本体1的侧面，以使塑料本体1形成凹型结构；腔体5内设有肋条；肋条包括第一肋条6和第二肋条7；第一肋条6设置于腔体5内的顶部3，第二肋条7设置于腔体5内的底部4；第一肋条6和第二肋条7之间形成有间隙；采用上述带有凹型空腔设计的耳钉座安装结构，使得在塑胶模具的设计上可以前后脱模，不需要滑块结构，从而简化了模具，提高了产量、降低成本。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，塑料本体1为长方体结构；腔体5为长方体腔体；腔体5沿塑料本体1的三个侧面贯穿设计；第一肋条6和第二肋条7平行设置，并且第一肋条6和第二肋条7分别与腔体5的内侧面间设有间距；间隙内设有防护层，以对耳钉尖端部起到缓冲和防护的作用；这样使得耳钉穿过蝴蝶扣耳钉座2伸入第一肋条6和第二肋条7之间的间隙后，蝴蝶扣耳钉座2上的第一尾翼22和第二尾翼23有足够的空间可以夹紧耳钉。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，腔体底部和腔体顶部之间的厚度大于蝴蝶扣耳钉座2的尾翼厚度，这样可以使的蝴蝶扣耳钉座2的尾翼可以伸入空腔5内并夹紧在肋条上。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，蝴蝶扣耳钉座2包括有第一尾翼22和第二尾翼23；蝴蝶扣耳钉座2通过第一尾翼22和第二尾翼23夹紧在肋条上；具体地，第一肋条6和第二肋条7之间的间隙大于耳钉301的针杆302最大直径，以使针杆302可以插入蝴蝶扣耳钉座2后能进入第一尾翼22和第二尾翼23的结合部。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，蝴蝶扣耳钉座2包括有第一尾翼22和第二尾翼23；蝴蝶扣耳钉座2通过第一尾翼22和第二尾翼23的金属弹性力夹紧在肋条上；肋条的厚度小于耳钉301的针杆302插入蝴蝶扣耳钉座2后撑开第一尾翼22和第二尾翼23的距离；采用上述方案，可以使得耳钉301穿过蝴蝶扣耳钉座2后，蝴蝶扣耳钉座2可以直接脱离塑料本体1，直接取出，避免穿耳受力、降低疼痛感。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，第一肋条6和第二肋条7的厚度小于耳钉301的针杆302外径，以使耳钉301插入蝴蝶扣耳钉座2后第一尾翼22和第二尾翼23脱离肋条，方便取出，避免穿耳受力、降低疼痛感。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，耳钉301包括有底座、针杆302和尖端部；针杆302一端与底座相连，其另一端与尖端部相连；尖端部和针杆之间设有环形凹槽303；一般情况是肋条6和肋条7的自身厚度小于耳钉301的针杆302上环形凹槽303内针杆302的外径；这样当针杆302插入到蝴蝶扣耳钉座2后，会将第一尾翼22和第二尾翼23的结合部撑开一个大于第一肋条6和第二肋条7的自身厚度的间隙，从而消除掉第一尾翼22和第二尾翼23对第一肋条6和第二肋条7的夹持力，使得蝴蝶扣耳钉座2和耳钉301一起能从腔体5中一起出来。

相应地，结合方案，如图8至图10所示，本实用新型还提供一种穿耳装置，包括有蝴蝶扣耳钉座安装结构，所述蝴蝶扣耳钉座安装结构为上述所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构；还包括有U形塑料枪体8和圆柱体9；蝴蝶扣耳钉座安装结构设置于U形塑料枪体8一端；U形塑料枪体8另一端设有耳钉容纳腔，圆柱体9可往复滑动设置于耳钉容纳腔内，以推动耳钉301插入蝴蝶扣耳钉座2内。

优选地，结合上述方案，如图8至图10所示，本实施例中，U形塑料枪体8为弹性件；耳钉容纳腔内设有凹陷801，用于卡紧耳钉；圆柱体9两侧设有凸条901；具体地，当U形塑料枪体8变形使得耳钉301对准蝴蝶扣耳钉座2的小孔，手推动圆柱体9，力量达到一定的程度,蓄力凸条901断裂,产生的突然力推动圆柱体9突然前进,推动耳钉301穿过耳垂刺入蝴蝶扣耳钉座2；当针杆302插入到蝴蝶扣耳钉座2后，将第一尾翼22和第二尾翼23的结合部撑开一个大于第一肋条6和第二肋条7的自身厚度的间隙，从而消除掉第一尾翼22和第二尾翼23对第一肋条6和第二肋条7的夹持力，使得蝴蝶扣耳钉座2和耳钉301一起能从空腔5中一起出来。

相应地，结合方案，如图11至图13所示，本实用新型还提供一种穿耳装置，包括有蝴蝶扣耳钉座安装结构，所述蝴蝶扣耳钉座安装结构为上述所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构；还包括有空腔体401和L形活塞体402；L形活塞体402包括有耳钉座安装部和滑动部；空腔体401内设有滑动腔和固定腔；蝴蝶扣耳钉座安装结构设置于耳钉座安装部上；滑动部通过弹簧403可滑动设置于滑动腔内；固定腔用于固定耳钉夹头404。

本实用新型提供的蝴蝶扣耳钉座安装结构，方便制造成型，在塑胶模具的设计上可以前后脱模，不需要滑块结构，从而简化模具、提高产量、降低成本；并且该蝴蝶扣耳钉座安装结构具有安装方便，使得穿耳装置在穿耳过程中避免耳钉座受力，降低疼痛感。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种蝴蝶扣耳钉座安装结构，其特征在于，包括塑料本体；所述塑料本体内设有腔体；所述腔体贯穿设置于所述塑料本体的侧面，以使所述塑料本体形成凹型结构；所述腔体内设有肋条；所述肋条包括第一肋条和第二肋条；所述第一肋条设置于所述腔体顶部，所述第二肋条设置于所述腔体底部；所述第一肋条和所述第二肋条之间形成有间隙。

2.根据权利要求1所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构，其特征在于，所述塑料本体为长方体结构；所述腔体为长方体腔体；所述第一肋条和所述第二肋条平行设置，并且所述第一肋条和所述第二肋条分别与所述腔体的内侧面间设有间距。

3.根据权利要求1所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构，其特征在于，所述腔体顶部和所述腔体底部之间的厚度大于蝴蝶扣耳钉座的尾翼厚度，以使所述蝴蝶扣耳钉座的尾翼可以夹紧在所述肋条上。

4.根据权利要求1所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构，其特征在于，蝴蝶扣耳钉座包括有第一尾翼和第二尾翼；所述蝴蝶扣耳钉座通过所述第一尾翼和所述第二尾翼夹紧在所述肋条上；所述第一肋条和所述第二肋条之间的所述间隙大于耳钉的针杆最大直径，以使所述针杆插入所述蝴蝶扣耳钉座后能进入所述第一尾翼和所述第二尾翼的结合部。

5.根据权利要求1所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构，其特征在于，蝴蝶扣耳钉座包括有第一尾翼和第二尾翼；所述蝴蝶扣耳钉座通过所述第一尾翼和所述第二尾翼夹紧在所述肋条上；所述肋条的厚度小于耳钉的针杆插入所述蝴蝶扣耳钉座后撑开所述第一尾翼和所述第二尾翼的距离。

6.根据权利要求1所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构，其特征在于，所述肋条的厚度小于耳钉的针杆外径，以使所述耳钉插入所述蝴蝶扣耳钉座后第一尾翼和第二尾翼脱离所述肋条。

7.根据权利要求1所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构，其特征在于，耳钉包括有底座、针杆和尖端部；所述针杆一端与所述底座相连，其另一端与所述尖端部相连；所述尖端部和所述针杆之间设有环形凹槽；所述肋条的厚度小于所述环形凹槽内所述针杆的外径。

8.一种穿耳装置，包括有蝴蝶扣耳钉座安装结构，其特征在于，所述蝴蝶扣耳钉座安装结构为上述权利要求1至7任一项所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构；还包括有U形塑料枪体和圆柱体；所述蝴蝶扣耳钉座安装结构设置于所述U形塑料枪体一端；所述U形塑料枪体另一端设有耳钉容纳腔；所述圆柱体可往复滑动设置于所述耳钉容纳腔内，以推动耳钉插入蝴蝶扣耳钉座内。

9.根据权利要求8所述的穿耳装置，其特征在于，所述U形塑料枪体为弹性件；所述耳钉容纳腔内设有凹陷，用于卡紧所述耳钉；所述圆柱体两侧设有凸条。

10.一种穿耳装置，包括有蝴蝶扣耳钉座安装结构，其特征在于，所述蝴蝶扣耳钉座安装结构为上述权利要求1至7任一项所述的蝴蝶扣耳钉座安装结构；还包括有空腔体和L形活塞体；所述L形活塞体包括有耳钉座安装部和滑动部；所述空腔体内设有滑动腔和固定腔；所述蝴蝶扣耳钉座安装结构设置于所述耳钉座安装部上；所述滑动部通过弹簧可滑动设置于所述滑动腔内；所述固定腔用于固定耳钉夹头。