CN208349583U - 一种冷凝换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝换热装置,包括壳体,在所述壳体内安装有冷凝器、烟气均流板;所述壳体包括换热室、及在所述换热室上部设置的出烟通道,所述换热室下部设有进烟口;所述烟气均流板间隔固连在所述换热室内,所述冷凝器包括进水口、出水口、及折弯式的通水管道,所述通水管道穿过所述烟气均流板,冷水在通水管道中流动,与换热室中的高温烟气进行热交换,烟气均流板能将烟气均匀分流,使水与烟气热量充分进行热交换,极大提高烟气热能回用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水加热设备领域,具体而言,涉及一种冷凝换热装置。
背景技术
在工业生产或商用场所,集中式供热水设备已被广泛应用,传统的燃气热水炉设备,所产生的烟气带有大量的热量,直接散发到环境中,不仅导致热能损失严重,对燃气热能的使用效率低,还会影响环境温度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种简单描述优点。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种冷凝换热装置,包括壳体,在所述壳体内安装有冷凝器、烟气均流板;所述壳体包括换热室、及在所述换热室上部设置的出烟通道,所述换热室下部设有进烟口;所述烟气均流板间隔固连在所述换热室内,所述烟气均流板将所述换热室隔分为若干个气室,所述烟气均流板上设置有若干个出烟孔;所述冷凝器固连在所述换热室内,所述冷凝器包括进水口、出水口、及折弯式的通水管道,所述通水管道穿过所述烟气均流板。
作为上述技术方案的改进,所述烟气均流板横向安装且至少安装一个。
作为上述技术方案的进一步改进,所述进水口设置在所述冷凝器的上端,所述出水口设置在所述冷凝器的下端。
进一步,所述进烟口外接风机。
进一步,所述出烟通道从所述壳体上部向下部折弯设置,所述出烟通道在所述壳体下部开有烟气出口。
本实用新型的有益效果是:一种冷凝换热装置,包括壳体,在所述壳体内安装有冷凝器、烟气均流板;所述壳体包括换热室、及在所述换热室上部设置的出烟通道,所述换热室下部设有进烟口;所述烟气均流板间隔固连在所述换热室内,所述冷凝器包括进水口、出水口、及折弯式的通水管道,所述通水管道穿过所述烟气均流板,冷水在通水管道中流动,与换热室中的高温烟气进行热交换,烟气均流板能将烟气均匀分流,使水与烟气热量充分进行热交换,极大提高烟气热能回用效率。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构主视示意及烟气走向图;
图2是本实用新型的内部结构左视示意图;
图3是本实用新型的内部结构俯视示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3,一种冷凝换热装置,包括壳体1,在所述壳体1内安装有冷凝器2、烟气均流板3;所述壳体1包括换热室11、及在所述换热室11上部设置的出烟通道12,所述换热室11下部设有进烟口13;所述烟气均流板3间隔固连在所述换热室11内,所述烟气均流板3将所述换热室11隔分为若干个气室,所述烟气均流板3上设置有若干个出烟孔31;所述冷凝器2固连在所述换热室11内,所述冷凝器2包括进水口21、出水口22、及折弯式的通水管道23,所述通水管道23穿过所述烟气均流板3。实际工作时,外置燃气热水炉烟气接入进烟口13,高温烟气从进烟口13进入换热室11,高温烟气上升,通过烟气均流板3上的出烟孔31分流到各气室;外接冷水接入进水口21,冷水沿通水管道23在各气室中与高温烟气进行热交换,由于烟气均流板3对烟气的分流作用,高温烟气被均匀地分散,在各气室中高温烟气与通水管道23进行充分的热交换,烟气均流板3的分流作用有效防止出现高温烟气只在换热室11的一侧上升,导致高温烟气与冷凝器2接触不充分降低热交换效率的问题;经过热交换后,高温烟气温度逐渐下降,通水管道23中水温上升,最终冷水被加热后从出水口22排出,出水口22与外置燃气热水炉接通,低温烟气通过出烟通道12排出;实现对高温烟气的热能高效利用、对烟气降温后再排放、及同时对冷水进行预热的功能。
优选的,所述烟气均流板3横向安装且至少安装一个,有利于对高温烟气上升时的分流作用。
优选的,所述进水口21设置在所述冷凝器2的上端,所述出水口22设置在所述冷凝器2的下端,由于高温烟气从壳体1的下部进入,换热室11内烟气温度由下往上逐渐下降,将外接冷水从冷凝器2的上端进入,水从换热室11内的低温区域向高温区域流动,逐渐进行加热,最后在换热室11的高温区域的出水口22排出,有效提高热交换效率。
优选的,所述进烟口13外接风机,高温烟气通过风机吹进换热室11中,加快高温烟气的流动。
优选的,所述出烟通道12从所述壳体1上部向下部折弯设置,所述出烟通道12在所述壳体1下部开有烟气出口111;烟气在换热室11中完成与冷凝器2的热交换后,还存在一定温度,转折设计出烟通道12,加长了烟气排出时的流动路程,能使烟气继续降温再排出,有利于环境,折弯设计也充分利用了壳体1的体积,减少空间占位。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种冷凝换热装置,包括壳体(1),其特征在于:在所述壳体(1)内安装有冷凝器(2)、烟气均流板(3);所述壳体(1)包括换热室(11)、及在所述换热室(11)上部设置的出烟通道(12),所述换热室(11)下部设有进烟口(13);所述烟气均流板(3)间隔固连在所述换热室(11)内,所述烟气均流板(3)将所述换热室(11)隔分为若干个气室,所述烟气均流板(3)上设置有若干个出烟孔(31);所述冷凝器(2)固连在所述换热室(11)内,所述冷凝器(2)包括进水口(21)、出水口(22)、及折弯式的通水管道(23),所述通水管道(23)穿过所述烟气均流板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝换热装置,其特征在于:所述烟气均流板(3)横向安装且至少安装一个。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝换热装置,其特征在于:所述进水口(21)设置在所述冷凝器(2)的上端,所述出水口(22)设置在所述冷凝器(2)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝换热装置,其特征在于:所述进烟口(13)外接风机。
5.根据权利要求1或4所述的一种冷凝换热装置,其特征在于:所述出烟通道(12)从所述壳体(1)上部向下部折弯设置,所述出烟通道(12)在所述壳体(1)下部开有烟气出口(111)。
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- 2018-06-07 CN CN201820881419.6U patent/CN208349583U/zh active Active
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