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CN208223026U - 中药材烘干装置 - Google Patents

中药材烘干装置 Download PDF

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CN208223026U
CN208223026U CN201820485837.3U CN201820485837U CN208223026U CN 208223026 U CN208223026 U CN 208223026U CN 201820485837 U CN201820485837 U CN 201820485837U CN 208223026 U CN208223026 U CN 208223026U
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CN
China
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drying
braced frame
drying box
medicinal material
cabinet
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CN201820485837.3U
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English (en)
Inventor
杨永周
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Yunnan Diyou Traditional Chinese Medicine Planting Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Diyou Traditional Chinese Medicine Planting Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种中药材烘干装置,包括烘干箱、支撑框架、料盘、空气加热装置、鼓风机和激振器,烘干箱包括箱体和与箱体相铰接的箱体门;箱体设有中空夹层;中空夹层底部设有透气孔;鼓风机通过进气管道连接空气加热装置;空气加热装置通过出气管道连通中空夹层;支撑框架包括由多根横向支撑杆和竖向支撑杆搭接而成的架体;支撑框架铰接连接有框架门;支撑框架内设有多个用于放置料盘的容纳空间;支撑框架顶部和底部均通过弹簧与烘干箱的顶部和底部连接;激振器设于烘干箱的底部,激振器的输出端连接有振动杆,振动杆竖直设置、并延伸至烘干箱内,振动杆与支撑框架底部连接。本实用新型能够自动翻动中药材、并且烘干速度快而均匀。

Description

中药材烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干设备,具体地说是涉及一种中药材烘干装置。
背景技术
目前运用最多的是利用空气加热方式对中药材进行烘干,该烘干效果好,但是在烘干过程中,需要不断去打开相门来翻转中药材,需要耗费很大的劳动力;并且烘干不均匀,影响中药材的烘干品质;因此需要对现有的中药材烘干设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在烘干的过程中能够自动翻动中药材、不需要人工定时打开箱门翻中药材、并且烘干速度快而均匀的中药材烘干装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种中药材烘干装置,包括烘干箱、支撑框架、料盘、空气加热装置、鼓风机和激振器,所述烘干箱包括箱体和与所述箱体相铰接的箱体门;所述箱体设有中空夹层;所述中空夹层底部设有透气孔;所述鼓风机通过进气管道连接所述空气加热装置;所述空气加热装置通过出气管道连通所述中空夹层;所述支撑框架包括由多根横向支撑杆和竖向支撑杆搭接而成的架体;所述支撑框架铰接连接有框架门;所述支撑框架内设有多个用于放置所述料盘的容纳空间;所述支撑框架顶部和底部均通过弹簧与所述烘干箱的顶部和底部连接;所述激振器设于所述烘干箱的底部,所述激振器的输出端连接有振动杆,所述振动杆竖直设置、并延伸至所述烘干箱内,所述振动杆与所述支撑框架底部连接。
优选地,所述烘干箱的外壳体包括内部绝热层、中部保温层和外部不锈钢层。
优选地,所述料盘的五个侧壁均为网状结构、顶部为开口。
优选地,所述烘干箱的顶部设有出气管;所述出气管连通除湿装置;所述除湿装置通过回流管道连接所述空气加热装置。
优选地,所述除湿装置底部设有孔板;所述孔板上填充有干燥剂层。
优选地,所述回流管道上设有抽气机。
本实用新型的有益效果是:1、由于本实用新型的烘干箱的括箱体设有中空夹层;并在中空夹层底部设有透气孔,当从中空夹层内输入热空气,热气从中空上部逐渐往下沉,当整个中空夹层充满热气后,热气从透气孔进入烘干箱内对中药材进行烘干,热气的烘干的均匀性较好,并且,中空夹层内的热气还能进一步加热箱体,使得烘干箱内的温度分布较为均匀;2、另外,支撑框架顶部和底部均通过弹簧与烘干箱的顶部和底部连接,烘干过程中通过激振器的产生的振动,使得支撑框架在烘干箱内上下往复振动,振动过程中中药材不断被翻转,避免烘干过程中中药材堆垛,烘干药材更均匀,效果更好。
附图说明
图1为本实用新型中药材烘干装置的结构示意图;
图2为本实用新型中药材烘干装置的支撑框架的结构示意图;
图3为本实用新型中药材烘干装置的料盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1至图3所示,本实用新型一种中药材烘干装置,包括烘干箱1、支撑框架2、料盘3、空气加热装置4、鼓风机5和激振器6,特别地,空气加热装置4、鼓风机5和激振器6均为现有设备,对其结构没有作改进,为了简化,对其功能以及工作原理在此不再赘述。
具体地,该烘干箱1包括箱体11和与箱体11相铰接的箱体门(图中未画出);箱体11设有中空夹层12;中空夹层12底部设有透气孔13;鼓风机5通过进气管道连接空气加热装置4;空气加热装置4通过出气管道连通中空夹层12;该支撑框架2包括由多根横向支撑杆21和竖向支撑杆22搭接而成的架体;支撑框架2铰接连接有框架门23;支撑框架2内设有多个用于放置料盘3的容纳空间24;支撑框架2顶部和底部均通过弹簧25与烘干箱1的顶部和底部连接;激振器6设于烘干箱1的底部,激振器6的输出端连接有振动杆7,振动杆7竖直设置、并延伸至烘干箱1内,振动杆7与支撑框架2底部连接。为了提高该烘干箱1的保温绝热效果,烘干箱1的外壳体14包括内部绝热层、中部保温层和外部不锈钢层,采用三层保温和绝热的结构,避免烘干箱1内的热量过多地与外界进行热交换,提高热量的利用率,并且避免烘干箱1外壁发烫,提高使用的安全性。
如图3所示,为了使中药材过多的与热空气接触,该料盘3的五个侧壁均为网状结构、顶部为开口,当把料盘3放入支撑框架2的容纳空间24内的时候,料盘3四周均透气。为了将烘干箱1内的热气收集起来,并且重新利用,在烘干箱1的顶部设有出气管8;出气管8连通除湿装置9;除湿装置9通过回流管道10连接空气加热装置4,该除湿装置9底部设有孔板91;孔板91上填充有干燥剂层92;当热气从出气管8进入除湿装置9内被除掉水汽后,还能继续使用,为了使热气更好地进入空气加热装置4在回流管道10上设有抽气机101。
本实用新型具体工作如下:将待烘干的中药材放置在料盘3内,再将料盘3放入支撑框架2的容纳空间24内,然后关闭框架门23,再关闭箱体门,然后打开空气加热装置4和鼓风机5,将热气输入烘干箱1内,再启动激振器6,中药材在烘干箱1内不断被烘干和翻动,直至烘干结束,最后打开箱体门,取出中药材。整个烘干过程中药材在烘干过程中不断被振动,烘干均匀度好,速度快。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种中药材烘干装置,包括烘干箱(1)、支撑框架(2)、料盘(3)、空气加热装置(4)、鼓风机(5)和激振器(6),其特征在于,所述烘干箱(1)包括箱体(11)和与所述箱体(11)相铰接的箱体门;所述箱体(11)设有中空夹层(12);所述中空夹层(12)底部设有透气孔(13);所述鼓风机(5)通过进气管道连接所述空气加热装置(4);所述空气加热装置(4)通过出气管道连通所述中空夹层(12);所述支撑框架(2)包括由多根横向支撑杆(21)和竖向支撑杆(22)搭接而成的架体;所述支撑框架(2)铰接连接有框架门(23);所述支撑框架(2)内设有多个用于放置所述料盘(3)的容纳空间(24);所述支撑框架(2)顶部和底部均通过弹簧(25)与所述烘干箱(1)的顶部和底部连接;所述激振器(6)设于所述烘干箱(1)的底部,所述激振器(6)的输出端连接有振动杆(7),所述振动杆(7)竖直设置、并延伸至所述烘干箱(1)内,所述振动杆(7)与所述支撑框架(2)底部连接。
2.根据权利要求1所述中药材烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(1)的外壳体(14)包括内部绝热层、中部保温层和外部不锈钢层。
3.根据权利要求1所述中药材烘干装置,其特征在于,所述料盘(3)的五个侧壁均为网状结构、顶部为开口。
4.根据权利要求1所述中药材烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(1)的顶部设有出气管(8);所述出气管(8)连通除湿装置(9);所述除湿装置(9)通过回流管道(10)连接所述空气加热装置(4)。
5.根据权利要求4所述中药材烘干装置,其特征在于,所述除湿装置(9)底部设有孔板(91);所述孔板(91)上填充有干燥剂层(92)。
6.根据权利要求4所述中药材烘干装置,其特征在于,所述回流管道(10)上设有抽气机(101)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111281803A (zh) * 2020-05-13 2020-06-16 江西赫柏康华制药设备有限公司 中药材前处理方法
CN113686104A (zh) * 2021-08-21 2021-11-23 周文超 植物中药材热处理工艺

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Granted publication date: 20181211

Termination date: 20190408

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