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CN208169715U - 一种精密连接的冷拔无缝钢管 - Google Patents

一种精密连接的冷拔无缝钢管 Download PDF

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CN208169715U
CN208169715U CN201820591209.3U CN201820591209U CN208169715U CN 208169715 U CN208169715 U CN 208169715U CN 201820591209 U CN201820591209 U CN 201820591209U CN 208169715 U CN208169715 U CN 208169715U
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CN
China
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attachment base
steel pipe
connecting pin
pipe connecting
solid drawn
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Active
Application number
CN201820591209.3U
Other languages
English (en)
Inventor
倪宋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hongyi Precision Industry Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Iron Steel Pipe Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Iron Steel Pipe Co Ltd filed Critical Jiangsu Iron Steel Pipe Co Ltd
Priority to CN201820591209.3U priority Critical patent/CN208169715U/zh
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Publication of CN208169715U publication Critical patent/CN208169715U/zh
Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型公开了一种精密连接的冷拔无缝钢管,包括冷轧钢管主体,冷轧钢管主体的端部设置有钢管连接端,钢管连接端的外侧设置有侧管连接座,侧管连接座的内侧设置有螺纹连接槽,钢管连接端的一侧设置有连接座,连接座与侧管连接座之间设置有固定加强筋,连接座的一端内侧设置有嵌入槽,嵌入槽的内侧设置有嵌入支架,嵌入支架的两侧均设置有定位槽,嵌入支架的端部设置有螺纹连接端。本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种精密连接的冷拔无缝钢管,该装置可有效的解决钢管连接问题,该钢管端部连接端为一体化结构,结构稳定牢固,可进行两端连接钢管,操作简单,方便实用。

Description

一种精密连接的冷拔无缝钢管
技术领域
本实用新型涉及一种钢管,具体涉及一种精密连接的冷拔无缝钢管。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20-40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用,焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
在现有的无缝钢管的技术条件基础上,在使用的便捷性以及功能性依然存在很多不足之处,大部分的钢管连接结构上都是采用连接件进行两端连接,连接结构长时间使用下容易发生松动,存在一定的安全隐患,影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密连接的冷拔无缝钢管,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种精密连接的冷拔无缝钢管,包括冷轧钢管主体,所述冷轧钢管主体的端部设置有钢管连接端,所述钢管连接端的外侧设置有侧管连接座,所述侧管连接座的内侧设置有螺纹连接槽,所述钢管连接端的一侧设置有连接座,所述连接座与侧管连接座之间设置有固定加强筋,所述连接座的一端内侧设置有嵌入槽,所述嵌入槽的内侧设置有嵌入支架,所述嵌入支架的两侧均设置有定位槽,所述嵌入支架的端部设置有螺纹连接端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷轧钢管主体、钢管连接端和连接座为一体化结构。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种精密连接的冷拔无缝钢管,该装置可有效的解决钢管连接问题,该钢管端部连接端为一体化结构,结构稳定牢固,可进行两端连接钢管,操作简单,方便实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、冷轧钢管主体;2、钢管连接端;3、连接座;4、侧管连接座;5、螺纹连接槽;6、固定加强筋;7、嵌入槽;8、嵌入支架;9、定位槽;10、螺纹连接端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种精密连接的冷拔无缝钢管,包括冷轧钢管主体1,冷轧钢管主体1的端部设置有钢管连接端2,钢管连接端2的外侧设置有侧管连接座4,侧管连接座4的内侧设置有螺纹连接槽5,钢管连接端2的一侧设置有连接座3,连接座3与侧管连接座4之间设置有固定加强筋6,连接座3的一端内侧设置有嵌入槽7,嵌入槽7的内侧设置有嵌入支架8,嵌入支架8的两侧均设置有定位槽9,嵌入支架8的端部设置有螺纹连接端10。
冷轧钢管主体1、钢管连接端2和连接座3为一体化结构,减少连接结构,使其结构更加稳定牢固。
该装置是一种精密连接的冷拔无缝钢管,包括冷轧钢管主体1,使用该装置的时候,当需要侧钢连接时,将钢管在侧管连接座4内侧的螺纹连接槽5进行螺纹连接,连接的过程中可通过固定加强筋6进行固定,使其结构牢固,当需要进行端部连接时,可将钢管在嵌入槽7内进行嵌入连接,设置的嵌入支架8进行钢管嵌入,通过设置的定位槽9进行限位,通过设置的螺纹连接端10进行螺纹连接,使其结构稳定,方便实用。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种精密连接的冷拔无缝钢管,该装置可有效的解决钢管连接问题,该钢管端部连接端为一体化结构,结构稳定牢固,可进行两端连接钢管,操作简单,方便实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种精密连接的冷拔无缝钢管,包括冷轧钢管主体(1),其特征在于,所述冷轧钢管主体(1)的端部设置有钢管连接端(2),所述钢管连接端(2)的外侧设置有侧管连接座(4),所述侧管连接座(4)的内侧设置有螺纹连接槽(5),所述钢管连接端(2)的一侧设置有连接座(3),所述连接座(3)与侧管连接座(4)之间设置有固定加强筋(6),所述连接座(3)的一端内侧设置有嵌入槽(7),所述嵌入槽(7)的内侧设置有嵌入支架(8),所述嵌入支架(8)的两侧均设置有定位槽(9),所述嵌入支架(8)的端部设置有螺纹连接端(10)。
2.根据权利要求1所述的一种精密连接的冷拔无缝钢管,其特征在于,所述冷轧钢管主体(1)、钢管连接端(2)和连接座(3)为一体化结构。
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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 8, Daming Middle Road, Yaoguan Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213000

Patentee after: Jiangsu Hongyi Precision Industry Co.,Ltd.

Address before: 213000 industrial concentration zone, Xinnan village, Yaoguan Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU HONGYI STEEL PIPE CO.,LTD.

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