CN207990688U - 一种节能燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炊具技术领域，公开了一种节能燃气灶，包括壳体，壳体的上端面开设有锅洞，壳体内设有燃烧器、混合室、导流筒、第一盘管和第二盘管，燃烧器位于锅洞下方，导流筒设于燃烧器外围，导流筒的上端与壳体相连；混合室分别连接燃烧器和天然气管；第一盘管位于导流筒内，第一盘管的两端分别连接风机和混合室；第二盘管位于导流筒和壳体侧壁之间，第二盘管的两端分别连接进水管和出水管；壳体上部连接设有废气排出管。本实用新型的节能燃气灶，通过第一盘管和第二盘管回收燃气灶烟气流余热，第一盘管内加热后的助燃空气和天然气混合后燃烧，降低了原本加热空气的那部分燃料消耗，第二盘管内的水加热后可以供给外部使用。

Description

一种节能燃气灶

技术领域

本实用新型属于炊具技术领域，具体涉及一种节能燃气灶。

背景技术

燃气灶是生活重要的炊具。目前国内市场上燃气灶的品种繁多，但它们的工作原理与传热方式相同，均为将天然气在天然气调节阀与风门的调控下、分散在炉头分火盖上让其充分燃烧，形成火焰，然后再将火焰的热量传送到锅底，这种传热方式由于存在着火焰向燃气灶之外空间的散热即辐射散热和对流散热，使得燃气灶的热效率很低，造成一定的浪费，不利于节能。

如何能够使燃气灶既能提高燃气与锅底的传热效率、又能消除向燃气灶之外空间的辐射散热和对流散热，还能回收燃气余热并利用起来，这是急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种节能燃气灶。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种节能燃气灶，包括壳体，壳体的上端面开设有锅洞，壳体内设有燃烧器、混合室、导流筒、第一盘管和第二盘管，燃烧器位于锅洞下方，导流筒设于燃烧器外围，导流筒的上端与壳体相连，导流筒的下端与壳体的底部具有间隙；混合室分别连接燃烧器和天然气管；第一盘管位于导流筒内，第一盘管的两端分别连接风机和混合室；第二盘管位于导流筒和壳体侧壁之间，第二盘管的两端分别连接进水管和出水管；壳体上部连接设有废气排出管。

优选地，所述锅洞的圆周上设有一圈锅垫，锅垫内部中空，锅垫内部空间与壳体内部连通，连通处位于导流筒和壳体侧壁之间。

优选地，所述废气排出管的入口端与锅垫相连。

优选地，所述燃烧器包括中空的承烧板，承烧板为弧形，承烧板上开设有喷孔。

优选地，所述第一盘管和第二盘管均为不锈钢波纹管。

优选地，所述导流筒为圆管或方管。

优选地，所述天然气管上设有阀门。

优选地，所述混合室为文丘里管结构，天然气管设于混合室的横截面最窄处。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的一种节能燃气灶，通过第一盘管和第二盘管回收燃气灶烟气流余热，降低了壳体的温度，使用更加安全；第一盘管内加热后的助燃空气和天然气混合后燃烧，降低了原本加热空气的那部分燃料消耗，第二盘管内的水加热后可以供给外部使用。

附图说明

图1是本实用新型节能燃气灶的结构示意图。

图2是本实用新型燃烧器的俯视图。

图3是本实用新型混合室的结构示意图。

图中：1-壳体；2-燃烧器；201-承烧板；202-喷孔；3-混合室；4-导流筒；5-第一盘管；6-第二盘管；7-天然气管；8-风机；9-进水管；10-出水管；11-锅垫；12-废气排出管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一种节能燃气灶，包括壳体1，壳体1的上端面开设有锅洞，锅洞用于放置炊具锅，锅洞的圆周上设有一圈锅垫11，锅垫11表面与锅底中下部外壁面之间形成气密性接触，防止燃气灶的火苗与烟气流外窜。

壳体1内设有燃烧器2、混合室3、导流筒4、第一盘管5和第二盘管6，燃烧器2位于锅洞下方，导流筒4设于燃烧器2外围，导流筒4的上端与壳体1相连，导流筒4的下端与壳体1的底部具有间隙，导流筒4为圆管或方管。

混合室3分别连接燃烧器2和天然气管7，天然气管7上设有阀门。第一盘管5位于导流筒4内，环绕在混合室3外，第一盘管5的两端分别连接风机8和混合室3。风机8用于将燃气灶外的环境空气吸入到第一盘管5中，第一盘管5用于回收燃气灶烟气流余热并加热第一盘管5内的助燃空气。

第二盘管6位于导流筒4和壳体1侧壁之间，第二盘管6的两端分别连接进水管9和出水管10，第二盘管6用于回收燃气灶烟气流余热并加热第二盘管6内的水。

为了增加换热效率，第一盘管5和第二盘管6均为不锈钢波纹管。

壳体1上部连接设有废气排出管12，废气排出管12用来排除经过回热利用后的烟气废气。

上述节能燃气灶的换热过程为：

从天然气管7进入的天然气与从第一盘管5进入的空气在混合室3内混合后在燃烧器2燃烧加热炊具锅，燃烧产生的烟气流从燃烧器2与导流筒4的环形间隙进入混合室3和导流筒4内壁围成的空间，烟气流与第一盘管5进行热交换，加热第一盘管5内的空气，然后烟气流从导流筒4下端与壳体1底部的间隙进入导流筒4外壁与壳体1侧壁围成的空间，烟气流与第二盘管6进行热交换，加热第二盘管6内的循环水，最后降温后的烟气流通过废气排出管12排出。

锅垫11内部中空，锅垫11内部空间与壳体1内部连通，连通处位于导流筒4和壳体1侧壁之间，废气排出管12的入口端与锅垫11相连。烟气流与第二盘管6热交换后进入锅垫11，锅垫11可以将热量传递到炊具锅，进一步回收热量。

如图2所示，燃烧器2包括中空的承烧板201，承烧板201为弧形，承烧板201上开设有喷孔202。当天然气通过混合室3进入承烧板201后，从喷孔202喷出燃烧，火焰将承烧板201加热到红热，这时承烧板201就具有了显著的热辐射作用，因而对炊具锅底的加热作用除了有火焰的直接作用，还有很强的辐射加热效果，两种作用使炊具锅吸收热量功能更强，吸收热量更多，火力也更猛。

如图3所示，在另一实施例中，混合室3的横截面大小逐渐变小再变大，形成文丘里管结构，天然气管7设于混合室3的截面最窄处，当从第一盘管5进入的空气流经混合室3的横截面最窄处时，受到挤压，流速增快，对天然气管7中的天然气产生吸力，增加天然气的动能，使天然气和空气混合更加均匀，使天然气燃烧更充分。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能燃气灶，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)的上端面开设有锅洞，壳体(1)内设有燃烧器(2)、混合室(3)、导流筒(4)、第一盘管(5)和第二盘管(6)，燃烧器(2)位于锅洞下方，导流筒(4)设于燃烧器(2)外围，导流筒(4)的上端与壳体(1)相连，导流筒(4)的下端与壳体(1)的底部具有间隙；混合室(3)分别连接燃烧器(2)和天然气管(7)；第一盘管(5)位于导流筒(4)内，第一盘管(5)的两端分别连接风机(8)和混合室(3)；第二盘管(6)位于导流筒(4)和壳体(1)侧壁之间，第二盘管(6)的两端分别连接进水管(9)和出水管(10)；壳体(1)上部连接设有废气排出管(12)。

2.根据权利要求1所述的节能燃气灶，其特征在于：所述锅洞的圆周上设有一圈锅垫(11)，锅垫(11)内部中空，锅垫(11)内部空间与壳体(1)内部连通，连通处位于导流筒(4)和壳体(1)侧壁之间。

3.根据权利要求2所述的节能燃气灶，其特征在于：所述废气排出管(12)的入口端与锅垫(11)相连。

4.根据权利要求1所述的节能燃气灶，其特征在于：所述燃烧器(2)包括中空的承烧板(201)，承烧板(201)为弧形，承烧板(201)上开设有喷孔(202)。

5.根据权利要求1-4任一所述的节能燃气灶，其特征在于：所述第一盘管(5)和第二盘管(6)均为不锈钢波纹管。

6.根据权利要求1-4任一所述的节能燃气灶，其特征在于：所述导流筒(4)为圆管或方管。

7.根据权利要求1-4任一所述的节能燃气灶，其特征在于：所述天然气管(7)上设有阀门。

8.根据权利要求1-4任一所述的节能燃气灶，其特征在于：所述混合室(3)为文丘里管结构，天然气管(7)设于混合室(3)的横截面最窄处。