CN207841773U - 一种石板材开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石板材开槽机，包括机架、工作平台、工作平台驱动装置和一对开槽机构，其中，所述工作平台通过轨道系统连接在所述机架上，所述轨道系统包括两条导轨和四个滚轮，两条导轨均固定在所述机架的上部，两个滚轮间隔安装在工作平台的左端，另外两个滚轮间隔安装在工作平台的右端，每个滚轮与相应的导轨相适配且可沿相应的导轨移动，所述导轨具有一对承载面，所述滚轮具有轮槽，所述轮槽的两个槽壁分别与相应的承载面接触。采用这种结构，使得本实用新型工作平台运行顺畅，有效保证齿轮齿条的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域，具体涉及一种石板材开槽机。
背景技术
石材开槽机用于将石材表面加工出槽形结构，传统的开槽机主要由支架、工作台、横向调节机构、纵向调节结构、开槽电机以及圆锯，横向调节机构和纵向调节机构用于调节圆锯的位置，通过摇动手轮，手轮带动减速器能够带动工作台能够在支架上滑动。此种结构中工作台底部安装有一根齿条，齿条与减速器上的齿轮啮合，转动手轮会带动齿轮转动，从而使工作台在支架上滑动，齿轮齿条啮合不仅作为传动机构，也作为支撑机构，齿轮和齿条的齿面压力大，长时间使用，容易使齿形挤压受损，影响使用效果，齿轮和齿条长期暴露在空气中，又由于对石材开槽会产生非常大的灰尘，因而长时间情况下会使齿轮齿条进入灰尘，导致工作台移动不顺畅，需要定时清理。
因此急需一种工作平台运行顺畅，有效保证齿轮齿条的洁净度、承压性好的石板材开槽机。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种工作平台运行顺畅，有效保证齿轮齿条的洁净度、承压性好的石板材开槽机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石板材开槽机，包括机架、工作平台、工作平台驱动装置和一对开槽机构，其中，所述工作平台通过轨道系统连接在所述机架上，所述轨道系统包括两条导轨和四个滚轮，两条导轨均固定在所述机架的上部，两个滚轮间隔安装在工作平台的左端，另外两个滚轮间隔安装在工作平台的右端，每个滚轮与相应的导轨相适配且可沿相应的导轨移动，所述导轨具有一对承载面，所述滚轮具有轮槽，所述轮槽的两个槽壁分别与相应的承载面接触。
进一步地，一对承载面对称设置在所述导轨的上部。
更进一步地，所述导轨的下部具有导轨连接部，所述导轨连接部的横截面呈半圆形。
更进一步地，在所述导轨连接部与所述机架的连接处的两侧分别焊接有固定柱。
更进一步地，所述导轨的上部还具有避让面，所述避让面位于一对承载面之间。
更进一步地，所述滚轮还具有与所述避让面相对应设置的槽底，所述槽底位于两个槽壁之间。
进一步地，所述轨道系统还包括固定架，所述固定架固定安装在工作平台的下部，所述滚轮通过销轴连接在所述固定架的销轴连接板上。
更进一步地，所述固定架还具有上板和防护罩延伸腔，所述上板位于所述固定架的上部，所述上板安装在工作平台的下部，所述防护罩延伸腔位于所述销轴连接板的一侧，所述销轴穿过所述销轴连接板的一侧向所述防护罩延伸腔延伸。
更进一步地，所述固定架为四个。
更进一步地，所述滚轮通过一对轴承安装在所述销轴的轴承安装段，其中，一个轴承的外圈安装在所述滚轮的左孔内，另一个轴承的外圈安装在所述滚轮的右孔内，所述滚轮的环形凸台将一对轴承间隔开。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：工作平台运行顺畅，有效保证齿轮齿条的洁净度、承压性好。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图2的局部结构放大示意图。
图4是图3的局部结构放大示意图。
图5是图4的局部结构放大示意图。
图6是图4中的滚轮的安装结构示意图。
图7是本实用新型的压紧机构的结构示意图。
图8是本实用新型的压紧机构的横梁升降机构的结构示意图
图中标记为：机架10、左立柱11、右立柱12、工作平台驱动装置20、支架21、工作平台驱动电机22、变速器23、齿条24、齿轮25、轨道系统30、导轨31、固定柱311、导轨连接部312、承载面313、避让面314、滚轮32、轮槽321、槽壁322、槽底323、左孔324、右孔325、环形凸台326、销轴33、轴承安装段331、固定架34、销轴连接板341、防护罩延伸腔342、上板343、轴承35、工作平台40、横梁50、气缸51、压板52、安装柱53、滑柱54、安装板55、横梁电机56、横梁丝杆57、横梁螺母58、开槽机构60、升降丝杆61、升降滑座62、水平移动丝杆63、水平移动滑座64、蜗杆电机65、蜗杆66、涡轮67、转盘671、开槽电机672、开槽刀头673、手轮70、控制装置80。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图8，如图1、图2和图3所示的一种石板材开槽机，包括机架10、工作平台驱动装置20、轨道系统30、工作平台40、压紧机构和一对开槽机构60，所述工作平台40通过轨道系统30连接在所述机架10上，所述轨道系统30提高了所述工作平台40的载荷指数，所述工作平台驱动装置20设置在所述工作平台40与所述机架10之间，所述工作平台驱动装置20、轨道系统30使所述工作平台40可滑动地设置在所述机架10上，所述压紧机构设置在所述工作平台40上，用于压紧放置在所述工作平台40上的石板材，一开槽机构60设置在所述机架10的左立柱11上，另一开槽机构60设置在所述机架10的右立柱12上，一对开槽机构60位于所述工作平台40的同一侧，且沿所述工作平台40的工作方向依次排开，并且相对设置，满足一次了同时进行两个槽的加工。
所述工作平台驱动装置20包括支架21、工作平台驱动电机22、变速器23、齿轮25和齿条24，所述支架21固定安装在所述工作平台40的前面，所述变速器23安装在所述支架21上，所述齿轮25固定安装在所述变速器23的输出轴上，所述齿条24固定在所述机架10的前面，所述齿轮25与所述齿条24啮合，所述工作平台驱动电机22的输出轴与所述变速器23的输入轴固定连接，当所述工作平台驱动电机22驱动所述变速器23使得所述齿轮25旋转时，旋转的齿轮25沿与该齿轮25相啮合的所述齿条24的长度方向移动，从而带动所述工作平台40沿Y轴移动。
所述轨道系统30包括导轨31和与所述导轨31相配合的滚轮32，所述导轨31固定安装在所述机架10的上面，所述滚轮32通过销轴33活动安装在固定架34上，所述固定架34固定连接在所述工作平台40的底面上，采用这种结构，所述工作平台40在移动过程中不会产生偏移，且能够精确的定位石板材在Y轴方向上需要开槽的位置。
所述开槽机构60包括一对Z向调节机构、一对X向调节机构、一对旋转机构和一对开槽刀头673，一对Z向调节机构分别设置在所述左立柱11和右立柱12上，所述X向调节机构设置在所述Z向调节机构上，所述旋转机构设置在所述X向调节机构上，所述开槽刀头673设置在所述旋转机构上。
所述Z向调节机构包括升降丝杆61和升降滑座62，所述升降丝杆61活动设置在所述左立柱11(或右立柱12)上，所述升降滑座62螺纹连接在所述升降丝杆61上，所述X向调节机构的水平移动丝杆63可旋转的设置在所述升降滑座62，所述X向调节机构的水平移动滑座64螺纹连接在所述水平移动丝杆63上，所述旋转机构的蜗杆66、涡轮67均可旋转的设置在所述水平移动滑座64上，且所述蜗杆66与涡轮67可啮合，所述旋转机构的蜗杆电机65固定设置在所述水平移动滑座64，且所述蜗杆电机65的输出轴与所述蜗杆66的一端固定连接，其中，所述涡轮67上固定设有一转盘671，所述开槽机构60的开槽电机672固定在所述转盘67上，所述开槽刀头673可旋转地设置在所述转盘67上，所述Z向调节机构、所述X向调节机构配合使所述开槽刀头673可沿X向和Z向移动调整所述开槽刀头673的位置，所述开槽电机672通过传动机构驱动所述开槽刀头673旋转实现石板材的开槽，所述传动机构可为带传动或链传动或齿轮传动，所述旋转机构可调整所述开槽刀头673绕Y轴方向产生一定的旋转，使所述开槽刀头673一石板材的侧面产生一定的角度，对石板材的边角进行倒角，使用过程简单、方便。
如图3和图4所示，所述轨道系统30包括两条导轨31和四个滚轮32，两条导轨31均固定在所述机架10的上部，两个滚轮32间隔安装在工作平台40的左端，另外两个滚轮32间隔安装在工作平台40的右端，每个滚轮32与相应的导轨31相适配且可沿相应的导轨31移动，采用上述结构，所述工作平台40与所述机架10之间为滚动摩擦，使所述工作平台40运动过程顺畅。
如图5所示，所述导轨31的上部具有一对承载面313和一避让面314，一对承载面313对称设置在所述导轨31上，所述避让面314位于一对承载面313之间，所述导轨31的下部具有导轨连接部312，所述导轨连接部312的横截面呈半圆形，在所述导轨连接部312与所述机架10的连接处的两侧分别焊接有固定柱311，使所述导轨连接部312与所述机架10连接更可靠、耐用。
如图4和图6所示，所述滚轮32具有轮槽321，所述轮槽321的两个槽壁322分别与相应的承载面313接触，避免所述导轨31的顶端快速磨损后使所述工作平台40的工作平面的平行度降低，影响开槽和倒角精度，避免采用所述齿轮25和齿条24结构作为支撑进行承压，使所述齿轮25和齿条24能够能好啮合不会产生挤压损伤，使用寿命长，所述轮槽321的槽底323与所述避让面314相对应设置，且所述槽底323位于两个槽壁322之间，所述滚轮32通过一对轴承35安装位于所述销轴33的一端的轴承安装段331上，使所述工作平台40承压性能更好，其中，一个轴承35的外圈安装在所述滚轮32的左孔324内，另一个轴承35的外圈安装在所述滚轮32的右孔325内，所述滚轮32的环形凸台326将一对轴承35间隔开。
所述销轴33的另一端连接在所述轨道系统30的固定架34的销轴连接板341上，所述固定架34固定安装在工作平台40的下部，其中，所述固定架34为四个，所述固定架34还具有上板343和防护罩延伸腔342，所述上板343位于所述固定架34的上部，所述上板343安装在工作平台40的下部，所述防护罩延伸腔342位于所述销轴连接板341的一侧，所述销轴33穿过所述销轴连接板341的一侧向所述防护罩延伸腔342延伸，所述滚轮32位于所述工作平台40的下方，能够进行防尘，使所述工作平台40运行更平稳、顺畅。
如图7所示，所述压紧机构包括横梁50和一对安装柱53，所述横梁50通过一对安装柱53安装在所述工作平台40上，且所述横梁50与所述工作平台40的运动方向平行设置，所述横梁50上设有若干个依次排列的用于压紧石板材的气缸51，所述气缸51的伸出杆与一压板52固定连接，所述压板52可抵挡在位于所述工作平台40的上端面的石板材上，所述压板52避免石板材在加工过程中出现移动而使开槽尺寸准确性差，影响拼接效果。
如图8所示，所述横梁50与安装柱53之间具有一对横梁升降机构，一对横梁升降机构分别对应安装在相应的安装柱53上，所述横梁升降机构用于所述横梁50的升降，使该设备能够满足不同厚度的石材板的加工，其中，所述横梁升降机构包括滑柱54、横梁电机56、横梁丝杆57和横梁螺母58，所述横梁电机56固定安装在位于所述滑柱54的上部的安装板55上，所述滑柱54滑动套设在所述安装柱53上，所述横梁丝杆57位于所述滑柱54的内腔内，所述横梁电机56的输出轴与所述横梁丝杆57的一端固定连接，所述横梁丝杆57的另一端向所述安装柱53的内腔下部延伸，所述横梁螺母58连接在所述安装柱53的内壁上，且所述横梁螺母58与所述横梁丝杆57螺纹连接，所述横梁电机56旋转带动所述横梁丝杆57旋转，所述横梁丝杆57与所述横梁螺母58为丝杆螺母结构，所述横梁螺母58位置固定不变，所述横梁丝杆57沿所述横梁丝杆57的轴向升降，进而带动所述横梁50升降，不需要更换所述气缸51也能满足各种厚度的石板材，使用方便。
该开槽机还包括四个手轮70，一对升降丝杆61的一端分别设有一手轮70，一对水平移动丝杆63的一端分别设有一手轮70，利用手动来调整所述开槽刀头673的位置。
该开槽机还包括控制装置80，所述控制装置80固定设置在所述机架10上，所述控制装置80与所述工作平台驱动电机22、位于气缸51上的电磁阀、蜗杆电机65、开槽电机672、横梁电机56均电连接。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石板材开槽机，包括机架(10)、工作平台(40)、工作平台驱动装置(20)和一对开槽机构(60)，其特征在于，所述工作平台(40)通过轨道系统(30)连接在所述机架(10)上，所述轨道系统(30)包括两条导轨(31)和四个滚轮(32)，两条导轨(31)均固定在所述机架(10)的上部，两个滚轮(32)间隔安装在工作平台(40)的左端，另外两个滚轮(32)间隔安装在工作平台(40)的右端，每个滚轮(32)与相应的导轨(31)相适配且可沿相应的导轨(31)移动，所述导轨(31)具有一对承载面(313)，所述滚轮(32)具有轮槽(321)，所述轮槽(321)的两个槽壁(322)分别与相应的承载面(313)接触。
2.根据权利要求1所述的石板材开槽机，其特征在于，一对承载面(313)对称设置在所述导轨(31)的上部。
3.根据权利要求2所述的石板材开槽机，其特征在于，所述导轨(31)的下部具有导轨连接部(312)，所述导轨连接部(312)的横截面呈半圆形。
4.根据权利要求3所述的石板材开槽机，其特征在于，在所述导轨连接部(312)与所述机架(10)的连接处的两侧分别焊接有固定柱(311)。
5.根据权利要求2所述的石板材开槽机，其特征在于，所述导轨(31)的上部还具有避让面(314)，所述避让面(314)位于一对承载面(313)之间。
6.根据权利要求5所述的石板材开槽机，其特征在于，所述滚轮(32)还具有与所述避让面(314)相对应设置的槽底(323)，所述槽底(323)位于两个槽壁(322)之间。
7.根据权利要求1所述的石板材开槽机，其特征在于，所述轨道系统(30)还包括固定架(34)，所述固定架(34)固定安装在工作平台(40)的下部，所述滚轮(32)通过销轴(33)连接在所述固定架(34)的销轴连接板(341)上。
8.根据权利要求7所述的石板材开槽机，其特征在于，所述固定架(34)还具有上板(343)和防护罩延伸腔(342)，所述上板(343)位于所述固定架(34)的上部，所述上板(343)安装在工作平台(40)的下部，所述防护罩延伸腔(342)位于所述销轴连接板(341)的一侧，所述销轴(33)穿过所述销轴连接板(341)的一侧向所述防护罩延伸腔(342)延伸。
9.根据权利要求8所述的石板材开槽机，其特征在于，所述固定架(34)为四个。
10.根据权利要求7所述的石板材开槽机，其特征在于，所述滚轮(32)通过一对轴承(35)安装在所述销轴(33)的轴承安装段(331)，其中，一个轴承(35)的外圈安装在所述滚轮(32)的左孔(324)内，另一个轴承(35)的外圈安装在所述滚轮(32)的右孔(325)内，所述滚轮(32)的环形凸台(326)将一对轴承(35)间隔开。
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