CN207841508U - 手动裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动裁剪机，其技术方案要点是包括工作台，压紧机和工作台之间设有U型槽，工作台包括前部架体、连接前部架体的后部架体以及立于地面的门型支架，所述门形支架上固设有小型电动推杆，小型电动推杆的伸缩杆朝下且在伸缩杆上固设有软绳，软绳外端部固设有定型板，达到了方便对物料进行裁切的技术效果。

Description

手动裁剪机

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪设备，特别涉及一种手动裁剪机。

背景技术

裁剪机就是讲物料按着需求裁剪成需要的形状大小等，在进行裁剪前需要对物料进行加工，例如粘合、伸直、压紧等等；并且每个步骤都单独进行的，如进行压紧；因为物料不进行压紧可能会导致物料的结构松散，裁剪过程中容易出现问题，压紧机压紧后为了便于放置，一般的都会将物料卷起来，这样的后果就是，在进行裁剪时需要先将物料伸直，再用工具将物料进行规划出需要的形状进行裁剪。

这样会造成工作步骤繁杂，而且需要繁多的设备，需要空间去安装设备，规划物料的工具一般都是板状物品，板状物品完全自由，用时将板状物品伫立在工作台旁边，不仅仅是取用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手动裁剪机，简化了工作步骤，而且新增定型板，定型板由软绳连接在液压缸上，液压缸固定在架子上，使定型板有固定位置放置，而且液压缸的存在，方便定型板上升下降，软绳的设置，使定型板不会对物料造成二次挤压。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动裁剪机，包括工作台，压紧机和工作台之间设有U型槽，工作台包括前部架体、连接前部架体的后部架体以及立于地面的门型支架，所述门形支架上固设有小型电动推杆，小型电动推杆的伸缩杆朝下且在伸缩杆上固设有软绳，软绳外端部固设有定型板。

通过采用上述方案，在正常的使用过程中能够通过小型电动推杆控制定型板升降，进而方便将定型板放置于待裁剪的布料上，防止对布料挤压而造成布料磨损，设备操作简单方便，增加了设备的实用性价值。

较佳的，所述定型板为回字形的定型板，定型板内侧四角设有支撑架。

通过采用上述方案，具体的，回字形的定型板能够方便操作人员抓取，同时在定型板的四角处设置支撑架，提高定型板整体的稳定性效果。

较佳的，工作台进料端的地面上置有压紧机，压紧机包括U型支架以及设于U型支架上的压紧装置，压紧装置包括转动连接于U型支架的下滚筒以及设于下滚筒上侧且与U型支架竖向滑动的上滚筒。

通过采用上述方案，设置压紧机能够方便对布料进行传送，使得裁切更加简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，U型支架两端固设有立柱，立柱上沿竖向滑动连接有可动轴承，上滚筒与可动轴承内圈连接，立柱上固设有中型液压缸，可动轴承的外圈固定于中型液压缸的活塞杆上。

通过采用上述方案，具体的，U型支架的两端固设立柱，使得在使用过程中能够通过中型液压缸推动可动轴承向下运动，进而将布料夹紧，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，压紧机远离工作台的地面上置有物料架。

通过采用上述方案，在压紧机远离工作台的底面上置有物料架，使得在使用过程中能够的带有滚轴的布卷放置在物料架上，进而方便对物料进行传送，增加了设备的实用性价值。

较佳的，物料架包括支架，支架顶部开设有凹槽。

通过采用上述方案，具体的，在支架的顶部开设凹槽，使得在使用时能够将布卷上的滚轴放置于凹槽内，放置布带掉落，增加了设备的实用性价值。

较佳的，凹槽槽底和侧壁上均转动连接有滑轮。

通过采用上述方案，使用过程中能够将布带的滚轴抵接于滑轮的外环面上，防止滚轴与支架相对转动而造成磨损，能够提高设备的使用寿命。

较佳的，U型支架上架设有横梁，横梁上设有挡板。

通过采用上述方案，由于物料架与压紧机均放置于地面上，在布料传送过程中布料可能会带着物料架一起运动并且贴在压紧机上，此时容易造成布料磨损，设置挡板能够使得在物料架运动时能够贴合在挡板上，防止布料磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.方便对布料进行裁剪，提高裁剪效率；

2.设备使用简单方便，提高了其实用性价值。

附图说明

图1是实施例中手动裁剪机的整体示意图；

图2是实施例中物料架整体示意图；

图3是实施例中支脚的整体机构示意图；

图4是实施例中压紧机整体结构示意图；

图5是图4中A部放大图；

图6是实施例中显示电机和减速箱的示意图；

图7是实施例中工作台的整体结构示意图；

图8是图7中B部放大图；

图9是实施例中定型板的整体结构示意图。

图中，1、物料架；11、支架；111、支脚；112、凹槽；1121、滑轮；12、物料滚轴；2、压紧机；21、U型槽；22、U型支架；221、减速箱；2211、第一带轮；2212、第一齿轮；2213、链条；222、电动机；2221、第二带轮；2222、皮带；23、压紧装置；231、上滚筒；232、下滚筒；2321、第二齿轮；233、立柱；2331、固定轴承；2332、滑槽；2333、可动轴承；2334、顶板；234、中型液压缸；23、控制箱；25、横梁；251、挡板；3、工作台；31、前部架体；311、卡槽；32、后部架体；33、定型板；331、支撑架；332、软绳；34、门型支架；341、小型电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种手动裁剪机，结合图1，包括物料架1、压紧机2以及工作台3，压紧机2和工作台3之间固定连接有U型槽21。

结合2和图3，物料架1包括支架11和物料滚轴12，支架11底部有十字形支脚111，支脚111使支架11更加稳定，支架11主体是由带有凹槽的C型钢材制成，支架11顶端设有凹槽112，物料滚轴12两端卡在凹槽112内，凹槽112槽底和一侧壁上转动连接有滑轮1121，滑轮1121方便物料滚轴12的转动。

结合图4和图6，压紧机2包括U型支架22以及固定在U型支架22上的压紧装置23，U型支架22左侧外表面设有控制箱24，U型支架22上侧内部架设有横梁25，横梁25上设有挡板251，挡板251能防止物料末端落入U型支架22内部，进而保持物料的整洁度。

结合图4和图5，压紧装置23包括上滚筒231、下滚筒232以及两组对称的立柱233，立柱233对称固定在U型支架22的上表面，每组立柱233内部下侧设有一个固定轴承2331，每组立柱233内部上侧开有滑槽2332，滑槽2332滑移连接有可动轴承2333，每组立柱233上表面设有顶板2334，顶板2334上设有中型液压缸234，中型液压缸234内的液压杆和可动轴承2333通过螺栓连接；下滚筒232和固定轴承2331内圈转动连接在一起，固定轴承2331外圈和固定在立柱233上，上滚筒231和可动轴承2333内圈转动连接在一起，可动轴承2333外圈和滑槽2332滑移连接。

结合图6，U型支架22内部设有减速箱221，在减速箱221的一侧设有电动机222，减速箱221前端轴上设有第一带轮2211，电动机222轴上设有第二带轮2221，第一带轮2211和第二带轮2221设有将两者进行联动的皮带2212，减速箱221右端轴上设有第一齿轮2212，下滚筒232上设有第二齿轮2321，第一齿轮2212和第二齿轮2321设有将两者进行联动的链条2213。

结合图7和图9，工作台3包括前部架体31、后部架体32、定型板33以及立在地上的门型支架34，前部架体31和后部架体32上都开有卡槽311，前部架体31和后部架体32通过卡槽311卡接在一起（参照图8）；定型板33为回字形，定型板33内侧四个角分别设有支撑架331，支撑架331防止定型板33变形，支撑架331上分别连接有软绳332，且软绳332在中间位置集合向上延伸；门型支架34跨立在后部架体32上，门型支架34固定有小型电动推杆341，小型电动推杆341的伸缩杆方向向下伸出和软绳332的延伸部分连接；物料切割部分平铺在工作台3的表面，小型电动推杆341的伸缩杆伸出，使定型板33落下平铺在物料表面。

具体使用方式：使用时物料滚轴12上已经卷有物料，根据物料卷在物料滚轴12上的形状大小将支架11放在距离压紧机2合适的位置上，将物料滚轴12放在凹槽112内，把物料一端放入上滚筒231和下滚筒232之间的间隙，然后根据需求调节上滚筒231的高度，以达到需求的压紧力的大小。调节高度是通过中型液压缸234达到目的，通过控制箱24控制液压缸的液压杆伸出，带动可动轴承2333上下运动，上滚筒231可以随着可动轴承2333上下运动，这样就可以达到调节压力大小的目的。

通过控制箱24启动电动机222，电动机222的转速经过减速箱221的减速达到合适的转速，减速箱221带动下滚筒232缓慢转动，因为上滚筒231和下滚筒232都能转动，所以压紧机2同时也能起到短距离的送料作用。当物料持续不断进入压紧机2时，物料滚轴12转动送出物料，凹槽112内存在滑轮1121，可以减少物料滚轴12转动时的摩擦力，增加工作效率。物料经过压紧机2压紧送出，压紧完成的物料较少时可以暂时堆放在U型槽4内，当物料在U型槽4内堆积一定长度时，用手拿出物料，平铺在工作台3的表面。

这时控制小型电动推杆333伸出伸缩杆，间接控制定型板33的下降，定型板33下降到物料表面，因为定型板33和伸缩杆之间是通过软绳332连接，软绳332的特性，可以防止定型板33对物料挤压，调整好定型板33位置，可以对物料进行裁剪。

当物料剩余量较少时，可以将物料架1向靠近压紧机2的方向移动，以免重力作用导致物料架1的不稳定，当物料剩余末端时，不需要人工去托举，为压紧机2上设有挡板251，可以让物料搭在挡板251时，并不会影响物料的整洁度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种手动裁剪机，包括工作台(3)，其特征在于：压紧机(2)和工作台(3)之间设有U型槽(21)，工作台(3)包括前部架体(31)、连接前部架体(31)的后部架体(32)以及立于地面的门型支架(34)，所述门型支架(34)上固设有小型电动推杆(341)，小型电动推杆(341)的伸缩杆朝下且在伸缩杆上固设有软绳(332)，软绳(332)外端部固设有定型板(33)。

2.根据权利要求1所述的手动裁剪机，其特征在于：所述定型板(33)为回字形的定型板(33)，定型板(33)内侧四角设有支撑架(331)。

3.根据权利要求1所述的手动裁剪机，其特征在于：工作台(3)进料端的地面上置有压紧机(2)，压紧机(2)包括U型支架(22)以及设于U型支架(22)上的压紧装置(23)，压紧装置(23)包括转动连接于U型支架(22)的下滚筒(232)以及设于下滚筒(232)上侧且与U型支架(22)竖向滑动的上滚筒(231)。

4.根据权利要求3所述的手动裁剪机，其特征在于：U型支架(22)两端固设有立柱(233)，立柱(233)上沿竖向滑动连接有可动轴承(2333)，上滚筒(231)与可动轴承(2333)内圈连接，立柱(233)上固设有中型液压缸(234)，可动轴承(2333)的外圈固定于中型液压缸(234)的活塞杆上。

5.根据权利要求3所述的手动裁剪机，其特征在于：压紧机(2)远离工作台(3)的地面上置有物料架(1)。

6.根据权利要求5所述的手动裁剪机，其特征在于：物料架(1)包括支架(11)，支架(11)顶部开设有凹槽(112)。

7.根据权利要求6所述的手动裁剪机，其特征在于：凹槽(112)槽底和侧壁上均转动连接有滑轮(1121)。

8.根据权利要求1所述的手动裁剪机，其特征在于：U型支架(22)上架设有横梁(25)，横梁(25)上设有挡板(251)。