CN207735932U - 一种机械加工万向旋转平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工万向旋转平台，它包括底座和旋转台面，所述的底座上设有旋转平台，底座下端装有行走轮，旋转平台的下端面的中心位置焊接一带齿轮的旋转轴，齿轮与主动齿轮相啮合，所述的主动齿轮通过齿轮转向传动箱与驱动电机的输出端相连，旋转轴穿过底座并设置在底座内部；所述的旋转平台上端设有支撑座，支撑座上端固定一剪刀式升降机构，剪刀式升降机构上端固定设有一支撑盘，支撑盘与旋转台面之间设有环形支撑板，环形支撑板通过螺栓螺母组件与支撑盘相连。本实用新型具有结构紧凑，工作稳定可靠，适用范围广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工万向旋转平台,属于机床加工设备技术领域。
背景技术
在机械加工技术领域，旋转操作平台的使用非常广泛。旋转操作平台是通过牵引齿轮来牵引平台自身底部的齿轮来进行旋转工作。它能快速便捷的实现加工件的转动，以便于机械加工。但多数的旋转平台所能移动的方向是受到限制的，不能满足现如今加工车间多样化要求，也不利于节约空间资源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种机械加工万向旋转平台。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种机械加工万向旋转平台，它包括底座和旋转台面，所述的底座上设有旋转平台，底座下端装有行走轮，旋转平台的下端面的中心位置焊接一带齿轮的旋转轴，齿轮与主动齿轮相啮合，所述的主动齿轮通过齿轮转向传动箱与驱动电机的输出端相连，旋转轴穿过底座并设置在底座内部；所述的旋转平台上端设有支撑座，支撑座上端固定一剪刀式升降机构，剪刀式升降机构上端固定设有一支撑盘，支撑盘与旋转台面之间设有环形支撑板，环形支撑板通过螺栓螺母组件与支撑盘相连，旋转台面下端面的中心位置焊接一带涡轮一的转动轴，涡轮一分别与正转蜗杆和反转蜗杆相连，正转蜗杆和反转蜗杆分别通过电机进行驱动，旋转平台上端面上开有两条滑槽，支撑座底部设有两对与滑槽相对应的滑轮。
所述的旋转平台两端设有限位块。
所述的旋转平台的下端面固定设有支撑柱，支撑柱的底端装有万向轮。
所述的底座上端面与旋转平台下端面接触，底座上端面上设有多组滚珠。
所述的环形支撑板上端面设有多个滚轮。
所述的环形支撑板的外圆直径与旋转台面直径相同。
所述的旋转台面的下端面开有与滚轮对应的环形凹槽。
所述的支撑座上设有带定位螺栓的固定块。
所述的旋转平台上设有多个与定位螺栓对应的盲孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底座、旋转平台、支撑座，剪刀式升降机构和旋转台面的组合使得设置在旋转台面上的加工件在三维立体空间内任意移动及转动；底座下端面上的行走轮可以沿地面上的行走轨道(为画出)进行移动，旋转平台在旋转轴的作用下，可以旋转轴为圆心进行转动，另外在支撑座的带动下，旋转台面可沿滑槽方向进行移动，同时旋转台面在剪刀式升降机构的带动下能自由升降。本实用新型结构紧凑，工作稳定可靠，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中底座俯视图；
图3为本实用新型中支撑座结构示意图；
图4为本实用新型中支撑座仰视图；
图5为本实用新型中旋转平台俯视图；
图6为本实用新型中环形支撑板结构示意图；
图7为本实用新型中支撑盘俯视图；
图8为本实用新型中旋转台面仰视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例及图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-8所示，一种机械加工万向旋转平台，它包括底座1和旋转台面2，所述的底座1上设有旋转平台3，底座1下端装有行走轮4，行走轮4通过伺服电机进行驱动，旋转平台3的下端面的中心位置焊接一带齿轮5的旋转轴6，齿轮5与主动齿轮7相啮合，所述的主动齿轮7通过齿轮转向传动箱8与驱动电机9的输出端相连，旋转轴6穿过底座1并设置在底座1内部；所述的旋转平台3上端设有支撑座10，支撑座10上端固定一剪刀式升降机构23，剪刀式升降机构23上端固定设有一支撑盘24，支撑盘24与旋转台面2之间设有环形支撑板17，环形支撑板17通过螺栓螺母组件与支撑盘24相连，旋转台面2下端面的中心位置焊接一带涡轮一11的转动轴12，涡轮一11分别与正转蜗杆和反转蜗杆相连，正转蜗杆和反转蜗杆分别通过电机进行驱动，旋转平台3上端面上开有两条滑槽31，支撑座10底部设有两对与滑槽31相对应的滑轮13。
所述的旋转平台3两端设有限位块14，防止支撑座10上的滑轮13滑出滑槽31。
所述的旋转平台3的下端面固定设有支撑柱15，支撑柱15的底端装有万向轮16，一方面对旋转平台3起支撑作用，另一方面减小旋转平台3旋转时支撑柱15与地面的摩擦力。
所述的底座1上端面与旋转平台3下端面接触，底座1上端面上设有十六组滚珠22，变滑动为滚动，减小摩擦阻力。
所述的环形支撑板17上端面设有八个滚轮18，对旋转台面2起支撑作用，防止旋转台面2因其承载的加工件的中心不再旋转台面2中心线上时产生倾斜，减小摩擦阻力。
所述的环形支撑板17的外圆直径与旋转台面2直径相同。
所述的旋转台面2的下端面开有与滚轮18对应的环形凹槽19，滚轮18部分嵌在环形凹槽19内，对旋转台面2还具有定位作用。
所述的支撑座10上设有带定位螺栓20的固定块21，旋转平台3上设有多个与定位螺栓20对应的盲孔32，调节好支撑座10的位置后，将定位螺栓20的下端旋进盲孔32内，对支撑座10进行定位，防止其在加工过程中产生偏移。
本实用新型通过底座1、旋转平台3、支撑座10、剪刀式升降机构23和旋转台面2的组合使得设置在旋转台面2上的加工件在在三维立体空间内任意移动及转动；底座1下端面上的行走轮4可以沿地面上的行走轨道(为画出)进行移动，旋转平台3在旋转轴6的作用下，可以旋转轴6为圆心进行转动，另外在支撑座10的带动下，旋转台面2可沿滑槽31方向进行移动，同时旋转台面在剪刀式升降机构23的带动下能自由升降。。本实用新型结构紧凑，工作稳定可靠，适用范围广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种机械加工万向旋转平台，它包括底座和旋转台面，其特征在于：所述的底座上设有旋转平台，底座下端装有行走轮，旋转平台的下端面的中心位置焊接一带齿轮的旋转轴，齿轮与主动齿轮相啮合，所述的主动齿轮通过齿轮转向传动箱与驱动电机的输出端相连，旋转轴穿过底座并设置在底座内部；所述的旋转平台上端设有支撑座，支撑座上端固定一剪刀式升降机构，剪刀式升降机构上端固定设有一支撑盘，支撑盘与旋转台面之间设有环形支撑板，环形支撑板通过螺栓螺母组件与支撑盘相连，旋转台面下端面的中心位置焊接一带涡轮一的转动轴，涡轮一分别与正转蜗杆和反转蜗杆相连，正转蜗杆和反转蜗杆分别通过电机进行驱动，旋转平台上端面上开有两条滑槽，支撑座底部设有两对与滑槽相对应的滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工万向旋转平台，其特征在于：所述的旋转平台两端设有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工万向旋转平台，其特征在于：所述的旋转平台的下端面固定设有支撑柱，支撑柱的底端装有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工万向旋转平台，其特征在于：所述的底座上端面与旋转平台下端面接触，底座上端面上设有多组滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工万向旋转平台，其特征在于：所述的环形支撑板上端面设有多个滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工万向旋转平台，其特征在于：所述的环形支撑板的外圆直径与旋转台面直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工万向旋转平台，其特征在于：所述的旋转台面的下端面开有与滚轮对应的环形凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工万向旋转平台，其特征在于：所述的支撑座上设有带定位螺栓的固定块。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工万向旋转平台，其特征在于：所述的旋转平台上设有多个与定位螺栓对应的盲孔。
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