CN206795553U - 一种液压缸缸杆抛光机行进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压缸缸杆抛光机行进装置，其技术方案要点是包括行进平台；沿着行进平台长度方向等间距设置的多个主动轮；与所述主动轮并排设置的多个导向轮；还包括转动座，其设置于所述行进平台上且用于支撑所述导向轮转动；转动轴，垂直贯穿于所述行进平台，所述转动轴的上端与转动座的底部固定；变向装置，驱动所述转动轴以竖直轴线转动以带动所述转动座相对于行进平台旋转从而使得导向轮的倾斜角度发生变化，这样缸杆能够随着导向轮方向的改变进行双向传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆管抛光设备，特别涉及一种液压缸缸杆抛光机进行装置。
背景技术
液压缸缸杆在生产过程中，打磨抛光是必不可少的一道工序，一般的企业都会采用圆管抛光机对其表面进行打磨抛光从而使其符合标准。
圆管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆辊，细长轴抛光的最佳选择。
现有的可参考申请号为201310568272.7的中国专利，其公开了一种轴抛光机，其技术方案要点是包括工作台，工作台上设置有若干个驱动轮以及导向轮，驱动轮之间通过一根主轴连接，并且通过主电机驱动主轴；工作台上设置有若干个抛光电机与抛光轮，通过依次安装的粗抛轮、中抛轮以及精抛轮能够实现一次性完成多个精度的抛光工作。
上述的抛光机，轴只能进行单向的轴向位移，但是在实际的生产过程中，经常会出现一次抛光不符合标准的情况，一般工人只能等到轴从出料口出来后，然后将轴拿到进料口处进行二次重复抛光，这样无形中浪费了较多的时间，而且人力成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压缸杠杆抛光机行进装置，能够整体改变导向轮的转动角度从而改变缸杆的运动方向。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种液压缸缸杆抛光机行进装置，包括行进平台；沿着行进平台长度方向等间距设置的多个主动轮；与所述主动轮并排设置的多个导向轮；还包括转动座，其设置于所述行进平台上且用于支撑所述导向轮转动；转动轴，垂直贯穿于所述行进平台，所述转动轴的上端与转动座的底部固定；变向装置，驱动所述转动轴以竖直轴线转动以带动所述转动座相对于行进平台旋转从而使得导向轮的倾斜角度发生变化。
通过采用上述技术方案，液压缸杠杆行进平台上传输，只能正向进行传送，如果液压缸杠杆需要进行多次抛光时，必须要经历整个抛光过程，通过设置变向装置能够使得导向轮的倾斜角度发生变化，从而使得液压杠杆在行进平台上进行正向或者反向传送，节省了抛光时间，有效提高了抛光效率。
较佳的，所述变向装置包括固设于所述转动轴下端的从动齿轮、连接各个所述从动齿轮的驱动皮带以及与行进平台一端的从动齿轮的转动轴固定连接的变频电机。
通过采用上述技术方案，采用齿轮传动配合变频电机能够同时控制导向轮的转动方向，使得导向轮统一旋转并且能够调节导向轮的旋转速度，使得液压缸杠杆行进速度可调节。
较佳的，所述主动轮与所述导向轮在所述行进平台上间隔设置。
较佳的，所述主动轮直径大于所述导向轮的直径。
通过采用上述技术方案，主动轮直径较大，能够保证缸杆稳定的旋转。
较佳的，所述行进平台上固定有轴承，所述转动轴与所述轴承过盈配合。
通过采用上述技术方案，由于转动轴与行进平台会产生较大的摩擦力，在进行换向时，容易导致转动轴卡涩，通过在行进平台上设置的轴承，能够保证转动轴稳定旋转，避免出现卡涩的情况。
较佳的，所述主动轮的下方设置有支撑所述主动轮转动的滑动座，所述滑动座沿行进平台宽度方向与所述行进平台滑移固定连接。
通过采用上述技术方案，根据不同的缸杆直径，可以调节滑动座相对于导向轮的距离，从而满足不同规格的缸杆的抛光需求。
较佳的，所述行进平台上且位于滑动座下方沿行进平台宽度方向开设有滑槽，所述滑动座的底部固定连接有螺杆，螺杆(212)插接在所述滑槽中并于行进平台底部通过螺母固定
通过采用上述技术方案，滑动座通过底部的螺杆在滑槽中进行滑动运动，通过螺母进行固定，方便可调。
较佳的，相邻的主动轮上的旋转轴之间设置有连接件，各个主动轮上的旋转轴分别通过连接件固接从而使得多个主动轮同步旋转。
通过采用上述技术方案，通过设置的连接件能够使得各个主动轮相连接，从而进行同步转动以顺利带动缸杆旋转，保证了缸杆动力的稳定，能够使得缸杆稳定的均匀运动。
较佳的，所述连接件包括万向节。
行进装置还包括驱动装置，驱动装置包括驱动电机、固设于驱动电机输出轴上的主皮带轮、固设于所述旋转轴上的副皮带轮、连接所述副皮带轮与主皮带轮的驱动皮带，所述副皮带轮与旋转轴过盈配合。
通过采用上述技术方案，通过齿轮传动方式，驱动电机驱动主皮带轮转动并且通过驱动皮带带动副皮带轮转动进而驱动旋转轴转动，给予缸杆提供旋转动力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过变向装置能够使得缸杆在行进平台上的任何位置都可以进行换向，在进行多次重复抛光工作时，不需要经历整个抛光流程，节省了抛光时间，提高了抛光效率。
附图说明
图1是一种液压缸缸杆抛光机行进装置的整体结构示意图；
图2是突出变向装置行进平台底部结构示意图；
图3是突出转动座与行进平台连接结构示意图；
图4是导向轮转动变向示意图；
图5是一种缸杆抛光机突出抛光装置结构示意图；
图6是带有防护仓的抛光装置后视图；
图7是防护仓观察门打开结构示意图。
图中，1、行进平台；2、主动轮；21、滑动座；211、滑槽；212、螺杆；213、螺母；22、旋转轴；23、万向节；3、导向轮；31、转动座；32、转动轴；33、轴承；4、驱动装置；41、驱动电机；42、主皮带轮；43、副皮带轮；44、驱动皮带；5、变向装置；51、从动齿轮；52、链条；53、变频电机；6、支撑台；7、行进装置；8、防护仓；81、观察门；9、抛光装置；91、移动座；911、支撑座；912、抛光轮；913、抛光电机；914、小皮带轮；915、大皮带轮；916、连接皮带；10、支撑板；101、升降电机；102、限位杆；103、升降螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例一：一种液压缸缸杆抛光机行进装置，如图1与图2所示，包括矩形的行进平台1、在行进平台1宽度方向的一侧且沿行进平台1长度方向设置的若干个主动轮2、在行进平台1宽度方向的另一侧且沿着进行平台长度方向设置的若干个导向轮3、驱动主动轮2同步转动的驱动装置4以及设置于进行平台下方以驱动导向轮3以竖直轴线转动从而实现缸杆变向的变向装置5。
主动轮2等间距设置，其下方设置有滑动座21，滑动座21设置有沿行进平台1长度方向的旋转轴22，主动轮2通过旋转轴22转动支撑在滑动座21上，相邻的主动轮2上的旋转轴22通过连接件固定连接，连接件可以采用万向节23。
驱动装置4设置于行进平台1长度方向的一端，驱动装置4包括驱动电机41、主皮带轮42、副皮带轮43以及驱动驱动皮带44，驱动电机41设置于行进平台1的下方，主皮带轮42固定连接在驱动电机41的输出轴上，副皮带轮43固定连接在两个主动轮2之间的万向节23上，驱动驱动皮带44与主皮带轮42、副皮带轮43啮合，通过驱动电机41驱动主皮带轮42转动配合驱动驱动皮带44带动副皮带轮43转动从而驱动各个主动轮2同步旋转为缸杆提供旋转动力。
滑动座21的两侧开设有沿行进平台1宽度方向的条形的滑槽211，滑槽211内设置有垂直贯穿行进平台1的螺杆212并且通过螺母213在行进平台1的下方于螺杆212螺纹配合对转动座31（如图3所示）进行固定，主动轮2能够沿进行平台宽度方向前后滑移。
如图3与图4所示，导向轮3与主动轮2间隔设置，且导向轮3的直径小于主动轮2的直径，每个导向轮3的下方设置有转动座31，导向轮3转动支撑在转动座31上，每个转动座31的下端面上垂直固定连接有一根贯穿行进平台1的转动轴32。
回看图2与图3，变向装置5包括从动齿轮51、链条52以及变频电机53，从动齿轮51固定连接在转动轴32远离转动座31的一端，驱动皮带44与每个从动齿轮51相啮合，变频电机53的输出轴与行进平台1长度方向一端的转动轴32固定连接，通过变频电机53驱动转动轴32转动从而带动转动座31转动进而使得导向轮3改变转动角度。
为了减小转动轴32与行进平台1的摩擦力，在行进平台1内部穿设有轴承33，转动轴32与轴承33过盈配合。
通过采用导向轮与变向装置5的配合，当缸杆需要进行反向运动时，变频电机53开启，驱动从动齿轮51转动从而使得各个从动齿轮51同时转动进而转动座31同时做变向运动改变转动角度，这样缸杆便可以进行反向运动，以方便缸杆进行二次抛光，不需要等待缸杆进行完一个周期才能返回重新抛光，提高了抛光效率。
实施例二：一种缸杆抛光机，如图5所示，包括支撑台6、设置于支撑台6宽度方向一侧的行进装置7、罩设于行进平台1上方的防护仓8以及抛光装置9。
结合图6所示，抛光装置9包括沿行进平台1长度方向设置的四组移动座91、固定连接于移动座91前端的支撑座911、转动连接在支撑座911一端的抛光轮912以及固定连接在移动座91远离抛光轮912一端的抛光电机913，抛光电机913的输出轴上固定连接有小皮带轮914，小皮带轮914通过穿过防护仓8背面的连接皮带916与转动连接在支撑座911另一端的大皮带轮915连接。
防护仓8的背面开设有两道竖直的滑槽211，移动座91竖直滑动连接在防护仓8的背面，抛光轮912设置于防护仓8内部，防护仓8的正面于每个抛光轮912处设置有观察门81（如图7所示）。
防护仓8的上方固定连接有水平的支撑板10，支撑板10上安装有升降电机101，支撑板10的下方垂直固定连接有两根限位杆102，限位杆102贯穿移动座91并且固定连接在支撑台6上；升降电机101的输出轴固定连接有一根垂直贯穿支撑板10的升降螺杆103，升降螺杆103贯穿移动座91且与移动座91螺纹连接。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种液压缸缸杆抛光机行进装置，包括
行进平台(1)；
沿着行进平台(1)长度方向等间距设置的多个主动轮(2)；
与所述主动轮(2)并排设置的多个导向轮(3)；
其特征在于，还包括
转动座(31)，其设置于所述行进平台(1)上且用于支撑所述导向轮(3)转动；
转动轴(32)，垂直贯穿于所述行进平台(1)，所述转动轴(32)的上端与转动座(31)的底部固定，以及
变向装置（5），驱动所述转动轴(32)以竖直轴线转动以带动所述转动座(31)相对于行进平台(1)旋转从而使得导向轮(3)的转动角度发生变化。
2.根据权利要求1所述的液压缸缸杆抛光机行进装置，其特征在于：所述变向装置（5）包括固设于所述转动轴(32)下端的从动齿轮(51)、连接各个所述从动齿轮(51)的驱动皮带(44)以及与行进平台(1)一端的从动齿轮(51)的转动轴(32)固定连接的变频电机(53)。
3.根据权利要求1所述的液压缸缸杆抛光机行进装置，其特征在于：所述主动轮(2)与所述导向轮(3)在所述行进平台(1)上间隔设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的液压缸缸杆抛光机行进装置，其特征在于：所述主动轮(2)直径大于所述导向轮(3)的直径。
5.根据权利要求1所述的液压缸缸杆抛光机行进装置，其特征在于：所述行进平台(1)上固定有轴承(33)，所述转动轴(32)与所述轴承(33)过盈配合。
6.根据权利要求1所述的液压缸缸杆抛光机行进装置，其特征在于：所述主动轮(2)的下方设置有支撑所述主动轮(2)转动的滑动座(21)，所述滑动座(21)沿行进平台(1)宽度方向与所述行进平台(1)滑移固定连接。
7.根据权利要求6所述的液压缸缸杆抛光机行进装置，其特征在于：
所述行进平台(1)上且位于滑动座(21)下方沿行进平台(1)宽度方向开设有滑槽(211)，所述滑动座(21)的底部固定连接有螺杆(212)，螺杆(212)插接在所述滑槽(211)中并于行进平台(1)底部通过螺母(213)固定。
8.根据权利要求1所述的液压缸缸杆抛光机行进装置，其特征在于：相邻的主动轮(2)上的旋转轴(22)之间设置有连接件，各个主动轮(2)上的旋转轴(22)分别通过连接件固接从而使得多个主动轮(2)同步旋转。
9.根据权利要求8所述的液压缸缸杆抛光机行进装置，其特征在于：所述连接件为万向节(23)。
10.根据权利要求9所述的液压缸缸杆抛光机行进装置，其特征在于：行进装置还包括驱动装置(4)，驱动装置(4)包括驱动电机(41)、固设于驱动电机(41)输出轴上的主皮带轮(42)、固设于所述旋转轴(22)上的副皮带轮(43)、连接所述副皮带轮(43)与主皮带轮(42)的驱动皮带(44)，所述副皮带轮(43)与旋转轴(22)过盈配合。
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