CN207711008U - 一种节段梁预制用锚槽模板 - Google Patents
一种节段梁预制用锚槽模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207711008U CN207711008U CN201721848538.3U CN201721848538U CN207711008U CN 207711008 U CN207711008 U CN 207711008U CN 201721848538 U CN201721848538 U CN 201721848538U CN 207711008 U CN207711008 U CN 207711008U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover board
- anchor slot
- plate
- connector
- sealing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 230000009545 invasion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节段梁预制用锚槽模板，包括拟合成锚槽形状的锚槽成型板和连接于锚槽成型板开口端的盖板，锚槽成型板的封闭端中间位置处有锚槽配套孔，盖板的中间位置处有使预应力钢绞线穿过的安装孔。所述盖板的外表面与所述锚槽成型板开口端的外表面平齐；盖板上的安装孔中配套有能将该孔完全封闭的封板，安装孔外围的盖板内侧上连接有连接件，连接件与封板有平行搭接区域，封板通过沉头紧固件与连接件连接紧固；盖板与端模之间通过螺栓副连接紧固。用于浇筑节段时，取下封板，将锚槽成型板紧固于端模上，用于匹配浇筑下一节段时，将封板与连接件紧固，使锚槽模板的外立面形成一个封闭的平面，再用于下一节段的浇筑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制模板，具体涉及一种节段梁预制用锚槽模板。
背景技术
目前常见的节段梁的预制施工方式有长线法和短线法两种。短线法是指梁体每个节段的浇注均在同一模板内进行，其一端为一个固定的端模，另一端为已浇梁段(匹配段)，待浇注段的位置不变，通过调整匹配段的几何位置获得任意规定的平、纵曲线的一种施工方法。因短线法具有场地占用小、台座设置灵活、模板利用率高、能实现各种曲线梁预制等优点，所以目前节段梁预制最主要的施工方式为短线法。
在短线法节段梁的施工中，同一桥梁的不同节段均在同一模板内施工，而不同节段的预应力钢绞线位置不同，因此固定端模上的锚槽模板需要根据钢绞线位置进行相应的更换。
同一个锚槽模板在同一个节段上需要被使用两次，一是浇筑过程中安装在固定端模上用于锚槽的成型，二是节段匹配时安装在匹配节段内与匹配端面形成一个平面用于成型下一个节段的端面。
但目前的锚槽模板的盖板内凹连接于锚槽模板的开口端中，再在盖板的外侧连接与锚槽底板尺寸相仿的垫板。所以在节段匹配应用时，螺栓头位于垫板外，当梁段浇注完成匹配梁退出时，螺栓头可能会刮坏刚浇注好的混凝土。另外，随着锚槽尺寸的增大垫板的尺寸也相应增大，不仅浪费材料还使装拆不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种省料、装拆方便且能保证节段梁预制质量且的锚槽模板。
本实用新型提供的这种节段梁预制用锚槽模板，包括拟合成锚槽形状的锚槽成型板和连接于锚槽成型板开口端的盖板，锚槽成型板的封闭端中间位置处有锚槽配套孔，盖板的中间位置处有使预应力钢绞线穿过的安装孔。所述盖板的外表面与所述锚槽成型板开口端的外表面平齐；盖板上的安装孔中配套有能将该孔完全封闭的封板，安装孔外围的盖板内侧上连接有连接件，连接件与封板有平行搭接区域，封板通过沉头紧固件与连接件连接紧固；盖板与端模之间通过螺栓副连接紧固。
所述盖板焊接于锚槽成型板的开口端中，盖板上使预应力钢绞线穿过的安装孔为矩形孔。
所述连接件为矩形板框或者为若干个连接块，矩形板框搭焊于所述盖板安装孔处的内侧，矩形板框的内孔尺寸小于所述盖板上安装孔的尺寸，连接块的内端搭焊于盖板上安装孔周围的实体上。
所述沉头紧固件为沉头螺栓副，将沉头螺栓副的螺母焊接于所述连接件的内侧，在连接件和封板上对应螺母位置处分别设置圆孔和沉头孔，沉头螺栓从封板上的沉头孔穿入，通过螺母锁紧。
本实用新型的盖板外表面与锚槽成型板开口端的外表面平齐，在盖板中间位置使预应力钢绞线穿过的安装孔内侧设置连接件，在安装孔中设置与连接件可拆卸连接的封板，这样封板可套用盖板上开设预应力钢绞线安装孔的板料，无需另外取材，且装拆方便。将封板与连接件之间通过沉头紧固件可拆卸连接，本实用新型安装在端模上用于浇筑节段时，无需安装封板，将锚槽成型板通过螺栓连接在端模上即可。当本实用新型安装在匹配梁内用于匹配浇筑下一节段时，则通过沉头螺栓将封板与连接件紧固，由于封板完全将盖板上的安装孔封闭了，所以锚槽模板的外立面形成一个封闭的平面，再用于下一节段的浇筑。本实用新型的上述结构不仅使其具有省料和装拆方便的优势，更具有能保证预制节段质量的优势，特别适用于短线匹配节段梁施工。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1的左视示意图。
图3为图1中的A向示意图。
图4为本实用新型用于浇筑节段时的工作状态示意图。
图5为本实用新型用于匹配节段时的工作状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的这种节段梁预制用锚槽模板，包括锚槽成型板1、盖板2、矩形板框3、封板4、螺母5和沉头螺栓副6。
结合图1和图2可以看出，盖板2的外表面与锚槽成型板1开口端的外端面平齐，锚槽成型板1拟合成锚槽形状。封板4位于盖板1中间位置处的矩形孔中将矩形孔完全封闭。矩形板框3的内孔尺寸小于盖板2上矩形孔的尺寸，矩形板框3的外侧搭焊于盖板2内侧的中间位置处，使矩形板框3与封板4有平行搭接区域。
盖板2和封板4可以套料使用，将盖板2中间位置处的矩形孔用于预应力钢绞线穿过，矩形孔切割时形成的矩形块刚好作为封板4，节约成本。
结合图1至图3可以看出，封板4和矩形板框3之间通过沉头螺栓副6紧固，本实施例在封板的四个角部设置沉头孔，在矩形板框3的相应位置设置圆孔，在矩形板框3的内侧对应各圆孔位置处分别焊接沉头螺栓副6的螺母，从各沉头孔中穿入沉头螺栓副的沉头螺栓，各沉头螺栓通过相应的螺母锁紧，使封板4紧固于矩形板框3上。
结合图1和图2可以看出，盖板2上对应矩形板框3的外围设置四个圆孔，四个圆孔对应于一个矩形的四个角部，盖板2的内侧对应个圆孔位置处分别焊接螺母5。
如图4所示，当本锚槽模板用于浇筑节段梁6时，将本模板的封板4取下，将盖板2与端模7通过连接螺栓及螺母5连接紧固。
如图5所示，当节段梁6浇筑完毕后，需要浇筑下一个节段梁时，节段梁6作为匹配梁，锚槽成型模板1留在锚槽内，通过沉头螺栓将封板4紧固于矩形板框3上，再通过胶布或堵头将锚槽模板上的孔进行封堵，使锚槽模板的外立面形成一个与匹配梁端面平齐的封闭平面，即可浇筑下一个节段梁。
实施例二，本实施例与实施例一的区别在于在盖板1上安装孔周围的实体上搭焊连接块替换实施例一的矩形板框。
当然，实施例一矩形板框的设置和实施例二连接块的设置均注意不影响预应力钢绞线的穿过。
Claims (4)
1.一种节段梁预制用锚槽模板，包括拟合成锚槽形状的锚槽成型板和连接于锚槽成型板开口端的盖板，锚槽成型板的封闭端中间位置处有锚槽配套孔，盖板的中间位置处有使预应力钢绞线穿过的安装孔，其特征在于：所述盖板的外表面与所述锚槽成型板开口端的外表面平齐；盖板上的安装孔中配套有能将该孔完全封闭的封板，安装孔外围的盖板内侧上连接有连接件，连接件与封板有平行搭接区域，封板通过沉头紧固件与连接件连接紧固；盖板与端模之间通过螺栓副连接紧固。
2.如权利要求1所述的节段梁预制用锚槽模板，其特征在于：所述盖板焊接于锚槽成型板的开口端中，盖板上使预应力钢绞线穿过的安装孔为矩形孔。
3.如权利要求2所述的节段梁预制用锚槽模板，其特征在于：所述连接件为矩形板框或者为若干个连接块，矩形板框搭焊于所述盖板安装孔处的内侧，矩形板框的内孔尺寸小于所述盖板上安装孔的尺寸，连接块的内端搭焊于盖板上安装孔周围的实体上。
4.如权利要求3所述的节段梁预制用锚槽模板，其特征在于：所述沉头紧固件为沉头螺栓副，将沉头螺栓副的螺母焊接于所述连接件的内侧，在连接件和封板上对应螺母位置处分别设置圆孔和沉头孔，沉头螺栓从封板上的沉头孔穿入，通过螺母锁紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721848538.3U CN207711008U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种节段梁预制用锚槽模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721848538.3U CN207711008U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种节段梁预制用锚槽模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207711008U true CN207711008U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63050154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721848538.3U Active CN207711008U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种节段梁预制用锚槽模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207711008U (zh) |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201721848538.3U patent/CN207711008U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105649326B (zh) | 一种用于封堵外墙预留洞口的模板结构及封堵方法 | |
| CN209228042U (zh) | 一种转角构造柱支模装置 | |
| CN107299695A (zh) | 预制墙体混凝土门窗框及施工方法 | |
| CN206888506U (zh) | 剪力墙转角节点的模板结构及剪力墙现浇体系 | |
| CN207711008U (zh) | 一种节段梁预制用锚槽模板 | |
| CN207682622U (zh) | 一种分层式环筋扣合锚接混凝土剪力墙模具 | |
| CN209163471U (zh) | 预制户内电箱预制块 | |
| CN209040349U (zh) | 一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构 | |
| CN209384656U (zh) | 一种混凝土翻边一体化浇筑模板 | |
| CN113585769B (zh) | 一种装配式清水混凝土水平构件封闭空间安装方法 | |
| CN208343121U (zh) | 预制装配式钢结构混凝土墙板模具 | |
| CN207003709U (zh) | 预制墙体混凝土门窗框 | |
| CN207003720U (zh) | 一种装配整体式混凝土剪力墙连接结构 | |
| CN210825071U (zh) | 一种方形无线遥控振动式混凝土吊运装置 | |
| CN208305534U (zh) | 一种聚氨酯胶辊生产用新型模具 | |
| CN208930478U (zh) | 一种预制件成型模具 | |
| CN212331367U (zh) | 一种烟道反坎浇筑模具 | |
| CN209341178U (zh) | 预制叠合板专用线盒 | |
| CN208428440U (zh) | 预制混凝土盖板简易模具 | |
| CN209478458U (zh) | 轻质耐磨的环形钢筋预制构件用挡板及包括该挡板的模具 | |
| CN209244256U (zh) | 一种新型圆弧钢角模 | |
| CN207778360U (zh) | 一种路灯基础预埋件 | |
| CN108789785B (zh) | 轻质耐磨的环形钢筋预制构件用挡板及包括该挡板的模具 | |
| CN208163916U (zh) | 一种混合梁的制作装置 | |
| CN209066895U (zh) | 浇筑用板厚控制模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240219 Address after: 418000 Xiangshang culture and Technology Industrial Park in Zhongfang County, Huaihua City, Hunan Province (east of Huaiqian Road, west of Ziyang Road, south of Wuxi East Road, north of Fengxiang Road) Patentee after: Hunan Wuxin Intelligent Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 418000 Room 114, Industrial and Economic Bureau of Zhongfang County, Huaihua City, Hunan Province Patentee before: HUNAN WUXIN FORMWORK Co.,Ltd. Country or region before: China |