CN207670758U - 一种连续装盒机的推药板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续装盒机的推药板装置，包括外墙板和内墙板，还包括若干推板组件以及设于外墙板和内墙板之间的三组轨道，推板组件包括导杆、推板滑块和压板滑块，推板滑块连接有推板,推板滑块底面设有推板滚轮；压板滑块上设有压板座，压板座可转动铰接有压板杆，压板杆上设有轴承、弹簧和压板及压板滚轮；三组轨道包括靠近外墙板的第一直线轨道条和第二直线轨道条组成的第一组轨道，设于中间的第一曲线轨道条和第二曲线轨道条组成的第二组轨道，以及靠近内墙板设置的第三曲线轨道条和第四曲线轨道条组成的第三组轨道，第一组轨道和第二组轨道之间设道叉块；推板滚轮与第一组轨道或第二组轨道联动，压板滚轮与第三组轨道联动。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械设备技术领域，具体为一种连续装盒机的推药板装置。
背景技术
装盒机是用于把诸如经泡罩包装机包装后的板块状药板装入纸盒的设备，相比间隙式装盒机其装盒效率有了很大的提高，但现有技术的连续装盒机还存在推药板时容易滑落，导到实际装到纸盒内的药板不足量，在没有药板时，推料机构还在进行推料动作，对机构造成损伤，降低了机器的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连续装盒机的推药板装置，具有推板和压板，在推药板进入纸盒时压板将药板压在推板上，装盒过程不掉药板，可靠性高，在没有药板时，自动走直线轨道不进行推料动作，保护了推药板装置，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续装盒机的推药板装置，包括外墙板1和内墙板16，还包括若干推板组件12以及设于外墙板1和内墙板16之间的三组轨道，所述推板组件12包括导杆1202，所述导杆1202通过两端设置的连板1201安装在链条15上，所述链条15绕装在链轮14上，其中处于主动端的所述链轮14安装在传动轴13上，所述导杆1202上可滑动设有推板滑块1203和压板滑块1207，所述推板滑块1203上端面安装有推板连接条1204，所述推板连接条1204另一端安装有推板1213，所述推板1213前端设有台阶1214，所述推板1213上还设有凹槽1215；所述推板滑块1203底面设有推板滚轮1205；所述压板滑块1207上端安装有压板座1208，所述压板座1208可转动铰接有压板杆1210，所述压板杆1210一端安装有轴承1209，所述压板杆1210靠近轴承1209一侧设有弹簧1211，所述压板杆1210另一端连接有压板1212，所述压板滑块1207下端设有压板滚轮1206；
所述三组轨道包括靠近外墙板1的第一直线轨道条2和第二直线轨道条3组成的第一组轨道，设于中间的第一曲线轨道条7和第二曲线轨道条8组成的第二组轨道，以及靠近内墙板16设置的第三曲线轨道条10和第四曲线轨道条11组成的第三组轨道，所述第一组轨道和第二组轨道之间设道叉块4；
所述推板滚轮1205与第一组轨道或第二组轨道联动，所述压板滚轮1206与第三组轨道联动；
所述外墙板1上端还设有支架5，所述支架5通过连接块6安装有压板条9,所述轴承1209经过压板条9区域时按压板条9下端面轨迹运动。
本实用新型进一步的设置：所述压板条9纵向与第二组轨道前端直线段平行,所述压板条9下端面为轨道面与轴承1209滚动接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本推药板装置具有推板和压板，在推药板进入纸盒时压板将药板压在推板上，装盒过程不掉药板，可靠性高，在没有药板时，自动走直线轨道不进行推料动作，保护了推药板装置,提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图。
图2为本实用新型推板组件立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2，一种连续装盒机的推药板装置，包括外墙板1和内墙板16，还包括十八组均布设置在链条15上的推板组件12以及设于外墙板1和内墙板16之间的三组轨道，推板组件12包括导杆1202，导杆1202通过两端设置的连板1201安装在链条15上，链条15绕装在链轮14上，其中处于主动端的链轮14安装在传动轴13上，导杆1202上可滑动设有推板滑块1203和压板滑块1207，推板滑块1203上端面安装有推板连接条1204，推板连接条1204另一端安装有推板1213，推板1213前端设有台阶1214，推板1213上还设有凹槽1215；推板滑块1203底面设有推板滚轮1205；压板滑块1207上端安装有压板座1208，压板座1208可转动铰接有压板杆1210，压板杆1210一端安装有轴承1209，压板杆1210靠近轴承1209一侧设有弹簧1211，压板杆1210另一端连接有压板1212，压板滑块1207下端设有压板滚轮1206；三组轨道包括靠近外墙板1的第一直线轨道条2和第二直线轨道条3组成的第一组轨道，设于中间的第一曲线轨道条7和第二曲线轨道条8组成的第二组轨道，以及靠近内墙板16设置的第三曲线轨道条10和第四曲线轨道条11组成的第三组轨道，第一组轨道和第二组轨道之间设道叉块4；推板滚轮1205与第一组轨道或第二组轨道联动，压板滚轮1206与第三组轨道联动；外墙板1上端还设有支架5，支架5通过连接块6安装有压板条9,轴承1209经过压板条9区域时按压板条9下端面轨迹运动。
本实用新型进一步的设置：压板条9纵向与第二组轨道前端直线段平行,压板条9下端面为轨道面与轴承1209滚动接触。
结合图1和图2，本实用新型的工作原理：本推药板装置通过内墙板16与连续装盒机连为整体，通过传动轴13与整机送盒机构同步，当整机上的传感器检测到有药板到达时，道叉块4逆时针转动，靠到第一直线轨道条2，将第一轨道关闭，打开第二轨道，推板滚轮1205进入第二轨道内，此时轴承1209也进入压板条9的轨道面，压板杆1210带动压板1212抬起，随着链条15带动推板组件12前进，压板1212在压板条9及弹簧1211的共同作用下将药板压在推板1213的台阶1214上，随着推板滚轮1205在第二轨道和压板滚轮1206在第三轨道内前进，夹在压板1212和推板1213上的药板被送到整机上送盒机构上的纸盒内，在进入第二和第二轨道反向段（轨迹是远离整机的）时，轴承1209脱离压板条9的轨道面，并且压板滚轮1206在第三轨道的作用下带动压板滑块1207先后退，压板212在弹簧作用进入凹槽1215内从而与药板脱开，随后推板滚轮1205在第二轨道作用下带动推板滑块1203及推板1213退出纸盒，这样即保证在推药板进入纸盒不掉药板，在回退时又不会将药板带出，确保装盒正常正确；当整机上的传感器没有检测到有节药板到达规定位置，而推板组件12是安装在链条15上的，是不停与整机送盒机构同步运转的，这时道叉块4顺时针转动，将第二轨道关闭，打开第一轨道，推板滚轮1205进入第一轨道，由于第二轨道的两条轨道条为与墙板平行的直线轨道条，因此，推板滑块203不会带动推板1213有推料动作，避免出现空推,从而避免了空推时推板1213损坏压板1212的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种连续装盒机的推药板装置，包括外墙板（1）和内墙板（16），其特征在于：还包括若干推板组件（12）以及设于外墙板（1）和内墙板（16）之间的三组轨道，所述推板组件（12）包括导杆（1202），所述导杆（1202）通过两端设置的连板（1201）安装在链条（15）上，所述链条（15）绕装在链轮（14）上，其中处于主动端的所述链轮（14）安装在传动轴（13）上，所述导杆（1202）上可滑动设有推板滑块（1203）和压板滑块（1207），所述推板滑块（1203）上端面安装有推板连接条（1204），所述推板连接条（1204）另一端安装有推板（1213），所述推板（1213）前端设有台阶（1214），所述推板（1213）上还设有凹槽（1215）；所述推板滑块（1203）底面设有推板滚轮（1205）；所述压板滑块（1207）上端安装有压板座（1208），所述压板座（1208）可转动铰接有压板杆（1210），所述压板杆（1210）一端安装有轴承（1209），所述压板杆（1210）靠近轴承（1209）一侧设有弹簧（1211），所述压板杆（1210）另一端连接有压板（1212），所述压板滑块（1207）下端设有压板滚轮（1206）；所述三组轨道包括靠近外墙板（1）的第一直线轨道条（2）和第二直线轨道条（3）组成的第一组轨道，设于中间的第一曲线轨道条（7）和第二曲线轨道条(8)组成的第二组轨道，以及靠近内墙板（16）设置的第三曲线轨道条（10）和第四曲线轨道条（11）组成的第三组轨道，所述第一组轨道和第二组轨道之间设道叉块（4）；所述推板滚轮（1205）与第一组轨道或第二组轨道联动，所述压板滚轮（1206）与第三组轨道联动；所述外墙板（1）上端还设有支架（5），所述支架（5）通过连接块（6）安装有压板条（9）,所述轴承（1209）经过压板条（9）区域时按压板条（9）下端面轨迹运动。
2.根据权利要求1所述的一种连续装盒机的推药板装置，其特征在于：所述压板条（9）纵向与第二组轨道前端直线段平行,所述压板条（9）下端面为轨道面与轴承（1209）滚动接触。
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