CN207629315U - 金属纤维丝加工成型控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属纤维丝加工成型控制装置，包括底座与控制面板，所述底座的上端外侧固定安装有传动箱与加工箱，所述传动箱与加工箱之间设有加强筋，所述传动箱的一端外侧设有通风孔与电源接口，所述加工箱的一端外表面设有冷却水注入口与机箱门，所述控制面板的一端外表面设有显示屏。该金属纤维丝加工成型控制装置设有控制面板、稳频振动器和冷却喷头，能够通过显示屏观察内部工作情况，对加工进行精准自动化程序定位，并能利用稳频振动器按照一定的频率和振幅震动，提高金属纤维丝的切割效果，还能对到处飞溅高温碎屑进行及时冷却，避免其损伤装置内部结构，本设备结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属纤维装置领域，具体涉及金属纤维丝加工成型控制装置。
背景技术
金属纤维同有机和无机纤维一样具有独特的性能和广泛的用途，金属纤维具有良好的导电、导热、导磁和耐高温性能，金属纤维丝的生产过程需要用到一系列的生产设备，它的加工成型需要用到控制装置，来对工件进行严格的尺寸把关；现有的金属纤维丝加工成型控制装置在使用时存在一定的弊端，对未成型的金属纤维卷在加工走刀时的定位不准确，不能实现自动化定位，加工时产生的高温碎屑容易损伤内部结构，在操作过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出了金属纤维丝加工成型控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属纤维丝加工成型控制装置，本实用新型设有控制面板、稳频振动器和冷却喷头，能够通过显示屏观察内部工作情况，对加工进行精准自动化程序定位，并能利用稳频振动器按照一定的频率和振幅震动，提高金属纤维丝的切割效果，还能对到处飞溅高温碎屑进行及时冷却，避免其损伤装置内部结构，本设备结构简单，使用方便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
金属纤维丝加工成型控制装置，包括：
底座与控制面板，所述底座的上端外侧固定安装有传动箱与加工箱，所述传动箱与加工箱之间设有加强筋，所述传动箱的一端外侧设有通风孔与电源接口，所述电源接口固定安装在通风孔的正下方，所述加工箱的一端外表面设有冷却水注入口与机箱门，且机箱门活动安装在冷却水注入口的一侧，所述控制面板固定安装在加工箱的一端外侧靠近机箱门的位置，所述控制面板的一端外表面设有显示屏，所述控制面板的内部中间位置固定安装有控制器，所述控制面板的内部靠近控制器的一侧设有定位模块，所述定位模块的一侧靠近加工箱的内部固定安装有CCD摄像探头；
走刀平台，所述走刀平台固定安装在加工箱的下端内表面，所述走刀平台的上端外侧活动安装有刀架，所述刀架的内部设有稳频振动器，所述加工箱的上端内表面活动安装有冷却喷头，所述加工箱的内表面靠近传动箱的一侧活动安装有工件夹盘，所述显示屏、控制器、定位模块、CCD摄像探头和稳频振动器的输入端均与电源接口的输出端电性连接。
作为优选，所述底座、传动箱与加工箱的外表面均涂有防锈层，所述底座的内部设置有缓冲垫。
作为优选，所述控制面板的外表面设置有若干组控制按键，所述冷却水注入口的直径为五厘米。
作为优选，所述传动箱的内部设置有电动机，电动机的一侧设置有传动轮组。
作为优选，所述机箱门的外表面固定安装有拉手，所述CCD摄像探头的数量为四组。
作为优选，所述走刀平台的上端外表面设置有滑轨，所述刀架的上端外侧设置有固定刀杆。
作为优选，所述冷却喷头的下端外表面设置有喷水细孔，所述工件夹盘的一端外侧设置有转动轴。
采用上述方案，使用时，主要由底座、传动箱与加工箱构成，加强筋起到连接加固的作用，一侧的通风孔为传动箱内部的电机通风散热，工作时，先打开机箱门，将待加工的金属纤维丝工件固定在工件夹盘中，安装好刀片，然后利用电源接口接通电源，通过控制面板输入操作程序，控制面板会利用CCD摄像探头获取位置信息，然后定位模块对工件进行定位以及走刀方向的设定，再通过控制器信号转换，在显示屏显示出内部工作实况，然后刀片随着刀架在走刀平台按预定路线运动，刀架内部的稳频振动器会按照一定的频率和振幅震动，使切削刀具和工件之间发生间接性接触，实现震动加工，同时向冷却水注入口中注入冷却水，利用冷却喷头及时喷射，冷却到处飞溅高温碎屑，使用方便。
综上，本实用新型的有益效果在于：该金属纤维丝加工成型控制装置设有控制面板、稳频振动器和冷却喷头，能够通过显示屏观察内部工作情况，对加工进行精准的自动化程序定位，并能利用稳频振动器按照一定的频率和振幅震动，提高金属纤维丝的切割效果，还能对到处飞溅高温碎屑进行及时冷却，避免其损伤装置内部结构，本设备结构简单，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构视图；
图2是本实用新型局部视图；
图3是图2的A部的内部视图；
图4是本实用新型机箱加工箱的内部视图；
图5是本实用新型的电路结构图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、传动箱；3、加工箱；4、加强筋；5、通风孔；6、电源接口；7、冷却水注入口；8、机箱门；9、控制面板；10、显示屏；11、控制器；12、定位模块；13、CCD摄像探头；14、走刀平台；15、刀架；16、稳频振动器；17、冷却喷头；18、工件夹盘。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了金属纤维丝加工成型控制装置，包括：
底座1与控制面板9，所述底座1的上端外侧固定安装有传动箱2与加工箱3，所述传动箱2与加工箱3之间设有加强筋4，所述传动箱2的一端外侧设有通风孔5与电源接口6，所述电源接口6固定安装在通风孔5的正下方，所述加工箱3的一端外表面设有冷却水注入口7与机箱门8，且机箱门8活动安装在冷却水注入口7的一侧，所述控制面板9固定安装在加工箱3的一端外侧靠近机箱门8的位置，所述控制面板9的一端外表面设有显示屏10，所述控制面板9的内部中间位置固定安装有控制器11，所述控制面板9的内部靠近控制器11的一侧设有定位模块12，所述定位模块12的一侧靠近加工箱3的内部固定安装有CCD摄像探头13；
走刀平台14，所述走刀平台14固定安装在加工箱3的下端内表面，所述走刀平台14的上端外侧活动安装有刀架15，所述刀架15的内部设有稳频振动器16，所述加工箱3的上端内表面活动安装有冷却喷头17，所述加工箱3的内表面靠近传动箱2的一侧活动安装有工件夹盘18，所述显示屏10、控制器11、定位模块12、CCD摄像探头13和稳频振动器16的输入端均与电源接口6的输出端电性连接。
作为优选，所述底座1、传动箱2与加工箱3的外表面均涂有防锈层，所述底座1的内部设置有缓冲垫；所述控制面板9的外表面设置有若干组控制按键，所述冷却水注入口7的直径为五厘米；所述传动箱2的内部设置有电动机，电动机的一侧设置有传动轮组；所述机箱门8的外表面固定安装有拉手，所述CCD摄像探头13的数量为四组；所述走刀平台14的上端外表面设置有滑轨，所述刀架15的上端外侧设置有固定刀杆；所述冷却喷头17的下端外表面设置有喷水细孔，所述工件夹盘18的一端外侧设置有转动轴。
采用上述方案，使用时，主要由底座1、传动箱2与加工箱3构成，加强筋4起到连接加固的作用，一侧的通风孔5为传动箱2内部的电机通风散热，工作时，先打开机箱门8，将待加工的金属纤维丝工件固定在工件夹盘18中，安装好刀片，然后利用电源接口6接通电源，通过控制面板9输入操作程序，控制面板9会利用CCD摄像探头13获取位置信息，然后定位模块12对工件进行定位以及走刀方向的设定，再通过控制器11信号转换，在显示屏10显示出内部工作实况，然后刀片随着刀架15在走刀平台14按预定路线运动，刀架15内部的稳频振动器16会按照一定的频率和振幅震动，使切削刀具和工件之间发生间接性接触，实现震动加工，同时向冷却水注入口7中注入冷却水，利用冷却喷头17及时喷射，冷却到处飞溅高温碎屑，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.金属纤维丝加工成型控制装置，其特征在于，包括：
底座（1）与控制面板（9），所述底座（1）的上端外侧固定安装有传动箱（2）与加工箱（3），所述传动箱（2）与加工箱（3）之间设有加强筋（4），所述传动箱（2）的一端外侧设有通风孔（5）与电源接口（6），所述电源接口（6）固定安装在通风孔（5）的正下方，所述加工箱（3）的一端外表面设有冷却水注入口（7）与机箱门（8），且机箱门（8）活动安装在冷却水注入口（7）的一侧，所述控制面板（9）固定安装在加工箱（3）的一端外侧靠近机箱门（8）的位置，所述控制面板（9）的一端外表面设有显示屏（10），所述控制面板（9）的内部中间位置固定安装有控制器（11），所述控制面板（9）的内部靠近控制器（11）的一侧设有定位模块（12），所述定位模块（12）的一侧靠近加工箱（3）的内部固定安装有CCD摄像探头（13）；
走刀平台（14），所述走刀平台（14）固定安装在加工箱（3）的下端内表面，所述走刀平台（14）的上端外侧活动安装有刀架（15），所述刀架（15）的内部设有稳频振动器（16），所述加工箱（3）的上端内表面活动安装有冷却喷头（17），所述加工箱（3）的内表面靠近传动箱（2）的一侧活动安装有工件夹盘（18），所述显示屏（10）、控制器（11）、定位模块（12）、CCD摄像探头（13）和稳频振动器（16）的输入端均与电源接口（6）的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述金属纤维丝加工成型控制装置，其特征在于：所述底座（1）、传动箱（2）与加工箱（3）的外表面均涂有防锈层，所述底座（1）的内部设置有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述金属纤维丝加工成型控制装置，其特征在于：所述控制面板（9）的外表面设置有若干组控制按键，所述冷却水注入口（7）的直径为五厘米。
4.根据权利要求1所述金属纤维丝加工成型控制装置，其特征在于：所述传动箱（2）的内部设置有电动机，电动机的一侧设置有传动轮组。
5.根据权利要求1所述金属纤维丝加工成型控制装置，其特征在于：所述机箱门（8）的外表面固定安装有拉手，所述CCD摄像探头（13）的数量为四组。
6.根据权利要求1所述金属纤维丝加工成型控制装置，其特征在于：所述走刀平台（14）的上端外表面设置有滑轨，所述刀架（15）的上端外侧设置有固定刀杆。
7.根据权利要求1所述金属纤维丝加工成型控制装置，其特征在于：所述冷却喷头（17）的下端外表面设置有喷水细孔，所述工件夹盘（18）的一端外侧设置有转动轴。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114453978A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-05-10 | 东莞市银泽实业有限公司 | 一种钻头抖动分析及外径测量装置 |
-
2017
- 2017-12-25 CN CN201721829360.8U patent/CN207629315U/zh not_active Expired - Fee Related
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