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CN207616676U - 一种具有润滑系统的机械切割装置 - Google Patents

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CN207616676U CN201721431747.8U CN201721431747U CN207616676U CN 207616676 U CN207616676 U CN 207616676U CN 201721431747 U CN201721431747 U CN 201721431747U CN 207616676 U CN207616676 U CN 207616676U
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陈德才
宗郭斌
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Taizhou Jiaxin Packaging Co Ltd
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Taizhou Jiaxin Packaging Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有润滑系统的机械切割装置,包括工作台,所述工作台的下端四周均固定连接有支撑腿,所述工作台的上端设有两个对称的活动槽,且活动槽内设有导轨,所述导轨的上端滑动连接有活动块,且活动块的上端固定连接有固定架,所述驱动电机的一侧通过转轴连接有切割刀片,所述工作台的底部设有润滑油箱,且润滑油箱内垂直插接有进油管,所述进油管的管路上设有增压泵,且进油管穿过润滑油箱向工作台内延伸端连通有喷油管,所述喷油管的两端均穿过导轨的外壁并向内延伸,且喷油管的延伸端均匀连通有若干个分流管。本实用新型结构简单,易操作,切割物料稳定,具有一定的润滑效果,降低了磨损度,延长了使用寿命。

Description

一种具有润滑系统的机械切割装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种具有润滑系统的机械切割装置。
背景技术
机械切割是机械加工和制造中常用的加工方式之一,可对金属、木材、塑料等各种材质进行切割作业。现有技术的切割大多是通过刀片切割,扬尘大,切割时,工作人员需要实时查看切割的情况,以便及时调整切割位置,对工作人员的身体健康不利,由于机械切割也是一项比较重要的加工步骤。而目前,市面上有各种不同的机械切割设备,现有技术的机械切割装置成本较高,结构较复杂,操作较为不便,且润滑效果不理想,长时间作业后磨损度较高,使用寿命降低。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种具有润滑系统的机械切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有润滑系统的机械切割装置,包括工作台,所述工作台的下端四周均固定连接有支撑腿,所述工作台的上端设有两个对称的活动槽,且活动槽内设有导轨,所述导轨的上端滑动连接有活动块,且活动块的上端固定连接有固定架,所述固定架的底部中心处设有壳体,且壳体的外壁一侧设有驱动电机,所述驱动电机的一侧通过转轴连接有切割刀片,所述壳体的上端连通有集尘腔,且集尘腔位于固定架的下端内壁,所述集尘腔的上端连通有吸尘管,且吸尘管远离集尘腔的一端设有吸尘器,吸尘器固定于固定架的上端,所述活动块的底部两侧对称设有凹槽,且凹槽内设有限位块,所述限位块的底部设有第二滚珠,且限位块的上端与凹槽的顶壁之间连接有若干个弹簧,所述工作台的底部设有润滑油箱,且润滑油箱内垂直插接有进油管,所述进油管的管路上设有增压泵,且进油管穿过润滑油箱向工作台内延伸端连通有喷油管,所述喷油管的两端均穿过导轨的外壁并向内延伸,且喷油管的延伸端均匀连通有若干个分流管,所述分流管远离喷油管的一端连通有卡槽,且卡槽内设有第一滚珠。
优选地,所述工作台的上端中部设有与切割刀片对应的切割槽。
优选地,所述活动块的下端中部设有与导轨对应的限位槽。
优选地,所述活动槽的内壁一侧设有溢流口,且溢流口处连通有溢流管,所述溢流管远离活动槽的一端向润滑油箱内延伸。
优选地,所述进油管的进口处设有过滤网。
优选地,所述活动块的外壁一侧固定连接有把手,且把手为橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先将待切割的物料放置于工作台的上端,并通过外置控制开关启动驱动电机,驱动电机通过转轴带动切割刀片转动,此时通过把手推动活动块进行直线往返运动,从而实现物料的切割,而切割时产生的碎屑经壳体的保护而进入集尘腔内,并通过吸尘管进入吸尘器内,从而避免了灰尘等杂质的飞溅,净化空气环境,降低了空气污染,同时由于活动块在活动槽内做直线往返运动,而润滑油经进油管进入喷油管,再经分流管到达限位槽内,增加了润滑效果,且活动槽内的润滑油始终保持在一定的液位,而多余的润滑油则经过溢流口流至溢流管,并经溢流管回流至润滑油箱内循环利用,降低了机械运动时产生的损耗,延长了使用寿命。本实用新型结构简单,易操作,切割物料稳定,具有一定的润滑效果,降低了磨损度,延长了使用寿命,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型A结构放大示意图。
图中:工作台1、活动槽2、固定架3、活动块4、切割槽5、壳体6、切割刀片7、驱动电机8、集尘腔9、吸尘管10、吸尘器11、导轨12、限位槽13、第一滚珠14、分流管15、喷油管16、溢流管17、进油管18、过滤网19、润滑油箱20、增压泵21、限位块22、第二滚珠23、弹簧24、把手25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有润滑系统的机械切割装置,包括工作台1,工作台1的下端四周均固定连接有支撑腿,工作台1的上端设有两个对称的活动槽2,且活动槽2内设有导轨12,导轨12的上端滑动连接有活动块4,且活动块4的上端固定连接有固定架3,固定架3的底部中心处设有壳体6,且壳体6的外壁一侧设有驱动电机8,驱动电机8的一侧通过转轴连接有切割刀片7,壳体6的上端连通有集尘腔9,且集尘腔9位于固定架3的下端内壁,集尘腔9的上端连通有吸尘管10,且吸尘管10远离集尘腔9的一端设有吸尘器11,吸尘器11固定于固定架3的上端,活动块4的底部两侧对称设有凹槽,且凹槽内设有限位块22,限位块22的底部设有第二滚珠23,且限位块22的上端与凹槽的顶壁之间连接有若干个弹簧24,工作台1的底部设有润滑油箱20,且润滑油箱20内垂直插接有进油管18,进油管18的管路上设有增压泵21,且进油管18穿过润滑油箱20向工作台1内延伸端连通有喷油管16,喷油管16的两端均穿过导轨12的外壁并向内延伸,且喷油管16的延伸端均匀连通有若干个分流管15,分流管15远离喷油管16的一端连通有卡槽,且卡槽内设有第一滚珠14。
具体的,工作台1的上端中部设有与切割刀片7对应的切割槽5,有助于切割刀片7对物料的切割,同时避免了碎屑飞溅。
具体的,活动块4的下端中部设有与导轨12对应的限位槽13,起到一定的限位作用,往返运动时更加稳定。
具体的,活动槽2的内壁一侧设有溢流口,且溢流口处连通有溢流管17,溢流管17远离活动槽2的一端向润滑油箱20内延伸,废旧的润滑油经溢流管17回流至润滑油箱20内进行回收利用,同时始终保持活动槽2内的润滑油在一定的也为液位。
具体的,进油管18的进口处设有过滤网19,具有过滤净化的效果,避免杂质进入进油管18。
具体的,活动块4的外壁一侧固定连接有把手25,且把手25为橡胶材料制成,推动把手25,使得固定架3做直线往返运行,从而使得切割刀片7对物料进行切割。
工作原理:本实用新型中,首先将待切割的物料放置于工作台1的上端,并通过外置控制开关启动驱动电机8,驱动电机8通过转轴带动切割刀片7转动,此时通过把手25推动活动块4进行直线往返运动,从而实现物料的切割,而切割时产生的碎屑经壳体6的保护而进入集尘腔9内,并通过吸尘管10进入吸尘器11内,从而避免了灰尘等杂质的飞溅,净化空气环境,降低了空气污染,同时由于活动块4在活动槽2内做直线往返运动,而润滑油经进油管18进入喷油管16,再经分流管15到达限位槽13内,增加了润滑效果,且活动槽2内的润滑油始终保持在一定的液位,而多余的润滑油则经过溢流口流至溢流管17,并经溢流管17回流至润滑油箱20内循环利用,降低了机械运动时产生的损耗,延长了使用寿命。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有润滑系统的机械切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端四周均固定连接有支撑腿,所述工作台(1)的上端设有两个对称的活动槽(2),且活动槽(2)内设有导轨(12),所述导轨(12)的上端滑动连接有活动块(4),且活动块(4)的上端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的底部中心处设有壳体(6),且壳体(6)的外壁一侧设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的一侧通过转轴连接有切割刀片(7),所述壳体(6)的上端连通有集尘腔(9),且集尘腔(9)位于固定架(3)的下端内壁,所述集尘腔(9)的上端连通有吸尘管(10),且吸尘管(10)远离集尘腔(9)的一端设有吸尘器(11),吸尘器(11)固定于固定架(3)的上端,所述活动块(4)的底部两侧对称设有凹槽,且凹槽内设有限位块(22),所述限位块(22)的底部设有第二滚珠(23),且限位块(22)的上端与凹槽的顶壁之间连接有若干个弹簧(24),所述工作台(1)的底部设有润滑油箱(20),且润滑油箱(20)内垂直插接有进油管(18),所述进油管(18)的管路上设有增压泵(21),且进油管(18)穿过润滑油箱(20)向工作台(1)内延伸端连通有喷油管(16),所述喷油管(16)的两端均穿过导轨(12)的外壁并向内延伸,且喷油管(16)的延伸端均匀连通有若干个分流管(15),所述分流管(15)远离喷油管(16)的一端连通有卡槽,且卡槽内设有第一滚珠(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑系统的机械切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端中部设有与切割刀片(7)对应的切割槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种具有润滑系统的机械切割装置,其特征在于:所述活动块(4)的下端中部设有与导轨(12)对应的限位槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有润滑系统的机械切割装置,其特征在于:所述活动槽(2)的内壁一侧设有溢流口,且溢流口处连通有溢流管(17),所述溢流管(17)远离活动槽(2)的一端向润滑油箱(20)内延伸。
5.根据权利要求1所述的一种具有润滑系统的机械切割装置,其特征在于:所述进油管(18)的进口处设有过滤网(19)。
6.根据权利要求1所述的一种具有润滑系统的机械切割装置,其特征在于:所述活动块(4)的外壁一侧固定连接有把手(25),且把手(25)为橡胶材料制成。
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