CN207582125U - 方片卸妆棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布制品制作生产技术，尤其涉及一种生产效率高、省时省力的方片卸妆棉机。包括侧壁支架、上料装置、传送托辊组、压花滚筒、剪切装置，上料托辊、传送托辊组、压花滚筒、剪切装置都安装在侧壁支架上，通过在压花滚筒内设置加热装置，使得压花效果更明显，通过可拆卸的上料装置，使得上料很方便。本设备体积小，方便长距离运输，设备结构简单，制作生产成本低，方便维护。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布制品制作生产技术，尤其涉及一种生产效率高、省时省力的方片卸妆棉机。
背景技术
方片卸妆棉机是通过将无纺布原材料，制作成能够销售使用的方片卸妆棉片，过程中要切除毛边，为了方便使用，一般还得压花，使得棉片上有凸起，一般的机器压花的效果不明显，或者需要更大的压花滚和更大的挤压力才能产生较好的压花效果，因此生产成本高；现实中有的卸妆棉机制体积庞大，不方便运输，且占用使用面积大，工业生产成本高；结构复杂，制作成本高，后期维护的成本高。
发明内容
为了解决上述问题并而提出一种方片卸妆棉机。
一种方片卸妆棉机，包括侧壁支架、上料装置、传送托辊组、压花滚筒、剪切装置，上料装置、传送托辊组、压花滚筒、剪切装置都安装在侧壁支架上，其特点是，所述压花滚筒包括定轴和转动滚筒，定轴和转动滚筒通过轴承连接，且定轴为空心轴。
进一步，所述的空心轴中间的空心形状为沿轴向的圆柱形或者矩形。
进一步，所述方片卸妆棉机还包括加热装置，加热装置安装在所述空心轴的空心处。
进一步，所述上料装置包括上料托辊和上料托辊的夹紧装置，上料托辊包括定轴和转动滚筒；夹紧装置包括a板件、b板件、 c板件、d板件、长螺杆、梅花手轮，其中a板件、b板件、d板件分别固定在横梁支架的内侧、外侧、外端面上，c板件一端与b板件通过销钉连接，c板件另一端有a通孔，d板件上有b通孔，长螺杆穿过a通孔与b通孔，在长螺杆设置梅花手轮；a板件上有圆弧凹槽，所述凹槽半径比上料托辊的定轴半径略大。
进一步，所述传送托辊组包括张紧托辊、转向托辊、送料滚筒、送料托辊，张紧托辊由两根表面带螺纹的托辊组成，两根表面带螺纹托辊表面距离在40-100mm之间；送料滚筒、送料托辊与动力系统相连。
进一步，所述送料滚筒与压花滚筒通过安装在同侧各自转轴上的齿轮相连。
进一步，所述送料托辊为两根相同规格的光面托辊，送料托辊表面距离为0.5-2mm，且通过安装在同侧各自转轴上的齿轮相连。
进一步，所述剪切装置包括纵向分切装置和横向分切装置，所述纵向分切装置包括a剪切托辊、b剪切托辊，a剪切托辊的圆柱侧边与b剪切托辊的圆形刀具侧边对齐，a剪切托辊的圆柱与b剪切托辊的圆柱距离为0.5-2mm；所述a剪切托辊与b剪切托辊通过安装在同侧各自转轴上的齿轮相连。
进一步，所述横向分切装置为矩形，与横向气缸相连，矩形刀具刀刃在前面且靠上边设置。
进一步，所述方片卸妆棉机还包括无料自动停止传感器，该传感器是光电开关，设置在张紧托辊两托辊之间。
本发明的有益效果是：本发明方片卸妆棉机，机构简单，部件较少维修方便；通过张紧托辊合理布局使得原料保持适当的松紧度，使生产的纸张更平整；通过压花滚筒内设置加热装置，使得压花的效果更好，不容易回复形状。本装置比传统的方片卸妆棉机生产效率更高，也能更省时省力。
附图说明
图1是本发明的工作原理图。
图2是本发明系统结构图。
图3是本发明主视图。
图4是图3的B-B视图。
图5是图2的局部A视图。
图6是纵向切割装置的布局图。
其中：1-上料托辊；2-张紧托辊；3-转向托辊；4-送料滚筒；5-压花滚筒；6-加热装置；7-a剪切托辊；8-b剪切托辊；9-送料托辊；10-横向切刀；11-横梁支架；12-出料平台；112-a板件；113-b板件；114-c板件；115-d板件；116-长螺杆；117-梅花手轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，为本发明的工作原理示意图。上料托辊1装上无纺布卷材，无纺布卷材从上料托辊1引导至张紧托辊2，从张紧托辊2绕一圈出来后，到达转向托辊3，然后再进入送料滚筒4和压花滚筒5之间缝隙，送料滚筒4与动力系统相连，通过齿轮啮合带动压花滚筒5同步反向转动，起到主动牵引布料作用。然后布料从a剪切托辊7和b剪切托辊8之间经过，再经过两送料托辊9，两送料托辊9与动力系统相连牵引，也起到主动牵引布料作用。在送料滚筒4和送料托辊9的作用下，保证布料到达a剪切托辊7和b剪切托辊8时，布料平整，从而使得纵向分切的平齐，使得成品率较高。在送料托辊9的主动送料作用下，布料到达横向切刀10的前部指定位置时，系统停止传输，与此同时横向切刀10在气缸的作用下向前运动，将底部的布料切下并推到前方的平台上，然后退回，传动机构又启动，将布料传输到横向切刀10的前部指定位置，如此往复循环生产方片卸妆棉。
如图2所示，为本发明系统布局图，图3是本发明主视图，图4是图3的B-B视图。系统包括侧壁支架、上料装置、传送托辊组、压花滚筒5、剪切装置，上料托辊1、传送托辊组、压花滚筒5、剪切装置都安装在侧壁支架上。其中压花滚筒5包括定轴和转动滚筒，定轴和转动滚筒通过轴承连接，且定轴为空心轴，空心轴中间的空心形状为沿轴向的圆柱形或者矩形，用于安装加热装置，通过在压花滚筒5内设置加热装置，使得压花成形效果更好，防止滚压后又回复到平整状态。对于张紧托辊2由两根表面带螺纹的托辊组成，通过螺纹滚筒，能使得布料更平整的进入后续制作过程，两根张紧托辊2之间的表面距离设置成40-100mm，布料先从距离上料托辊1较远的张紧托辊2再绕到另一根张紧托辊2，使得布料在两根张紧托辊2上的包角都最大化，增加了布料和张紧托辊2的摩擦力，使得布料进入张紧托辊2之后，布料都呈拉张的状态，保证了布料的平整。另外，在两根张紧托辊2之间设置停止传感器，使得上料托辊1上的布料用完后自动停机。之所以将停止传感器设置在两根张紧托辊2之间，是因为两根张紧托辊2之间距离小，布料抖动较小，防止停止传感器误发信号，保证了方片卸妆棉机正常运作。送料滚筒4和压花滚筒5之间、a剪切托辊7、b剪切托辊8之间、两根送料托辊9之间分别在转轴端部设置齿轮连接，通过齿轮的啮合使得送料滚筒4和压花滚筒5、a剪切托辊7、b剪切托辊8、两根送料托辊9都分别紧密配合同步反向运动，且送料滚筒4和压花滚筒5之间、a剪切托辊7之间、b剪切托辊8之间、两根送料托辊9之间各自表面距离很近，都设置在0.5-2mm，使得对不同的布料压力适中，对布料的传输起到很好的促进作用。在送料托辊9的下部设置横向切刀10，横向切割装置为矩形，与横向气缸相连，矩形刀具刀刃在前面且靠上边设置。在送料托辊9的主动送料作用下，布料到达横向切刀10的前部指定位置时，系统停止传输，与此同时横向切刀10在气缸的作用下向前运动，横向切刀10的上部刀刃将布料切断，同时横向切刀10的刀刃下面平整部分，将切下的布料推到前方的出料平台12上，然后退回，传动机构又启动，将布料传输到横向切刀10的前部指定位置，如此往复循环生产方片卸妆棉。
如图5所示，是图2的局部A视图，为上料托辊1的夹紧装置，上料托辊1包括定轴和转动滚筒；夹紧装置包括a板件112、b板件113、 c板件114、d板件115、长螺杆116、梅花手轮117，其中a板件112、b板件113、d板件115分别固定在横梁支架11的内侧、外侧、外端面上，c板件114一端与b板件113通过销钉连接，c板件114另一端有a通孔，d板件115上有b通孔，长螺杆116穿过a通孔与b通孔，在长螺杆116设置梅花手轮117；a板件112上有圆弧凹槽，所述凹槽半径比上料托辊1的定轴半径略大。通过该机构使得原料卷布的安装更容易。
如图6所示是纵向分切装置的布局图，包括a剪切托辊7和b剪切托辊8，其中a剪切托辊7的圆柱侧边与b剪切托辊8的圆形刀具侧边对齐，a剪切托辊7的圆柱与b剪切托辊8的圆柱距离是0.5 - 2mm，保证切削的平整度；所述a剪切托辊7与b剪切托辊8通过安装在同侧各自转轴上的齿轮相连,保证a剪切托辊7和b剪切托辊8同步反向转动，避免速度不同而磨损布料。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种方片卸妆棉机，包括侧壁支架、上料装置、传送托辊组、压花滚筒（5）、剪切装置，上料装置、传送托辊组、压花滚筒、剪切装置都安装在侧壁支架上，其特征在于：所述压花滚筒（5）包括定轴和转动滚筒，定轴和转动滚筒通过轴承连接，且定轴为空心轴。
2.根据权利要求1所述的方片卸妆棉机，其特征在于：所述的空心轴中间的空心形状为沿轴向的圆柱形或者矩形。
3.根据权利要求1所述的方片卸妆棉机，其特征在于：所述方片卸妆棉机还包括加热装置（6），加热装置（6）安装在所述空心轴的空心处。
4.根据权利要求1所述的方片卸妆棉机，其特征在于：所述上料装置包括上料托辊（1）和上料托辊（1）的夹紧装置，上料托辊（1）包括定轴和转动滚筒；夹紧装置包括a板件（112）、b板件（113）、 c板件（114）、d板件（115）、长螺杆（116）、梅花手轮（117），其中a板件（112）、b板件（113）、d板件（115）分别固定在横梁支架（11）的内侧、外侧、外端面上，c板件（114）一端与b板件（113）通过销钉连接，c板件（114）另一端有a通孔，d板件（115）上有b通孔，长螺杆（116）穿过a通孔与b通孔，在长螺杆（116）设置梅花手轮（117）；a板件（112）上有圆弧凹槽，所述凹槽半径比上料托辊（1）的定轴半径略大。
5.根据权利要求1所述的方片卸妆棉机，其特征在于：所述传送托辊组包括张紧托辊（2）、转向托辊（3）、送料滚筒（4）、送料托辊（9），张紧托辊（2）由两根表面带螺纹的托辊组成，两根表面带螺纹托辊表面距离在40-100mm之间；送料滚筒（4）、送料托辊（9）与动力系统相连。
6.根据权利要求5所述的方片卸妆棉机，其特征在于：所述送料滚筒（4）与压花滚筒（5）通过安装在同侧各自转轴上的齿轮相连。
7.根据权利要求5所述的方片卸妆棉机，其特征在于：所述送料托辊（9）为两根相同规格的光面托辊，送料托辊（9）表面距离为0.5-2mm，且通过安装在同侧各自转轴上的齿轮相连。
8.根据权利要求1所述的方片卸妆棉机，其特征在于：所述剪切装置包括纵向分切装置和横向分切装置，所述纵向分切装置包括a剪切托辊（7）、b剪切托辊（8），a剪切托辊（7）的圆柱侧边与b剪切托辊（8）的圆形刀具侧边对齐，a剪切托辊（7）的圆柱与b剪切托辊（8）的圆柱距离为0.5-2mm；所述a剪切托辊（7）与b剪切托辊（8）通过安装在同侧各自转轴上的齿轮相连。
9.根据权利要求8所述的方片卸妆棉机，其特征在于：所述横向分切装置为矩形，与横向气缸相连，矩形刀具刀刃在前面且靠上边设置。
10.根据权利要求1所述的方片卸妆棉机，其特征在于：所述方片卸妆棉机还包括无料自动停止传感器，该传感器是光电开关，设置在张紧托辊（2）两托辊之间。
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