CN207546176U - 一种脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝塔和气液分离器，所述的脱硫脱硝塔底部的一侧设有烟气进口，脱硫脱硝塔顶部的烟气出口连接气液分离器一侧的分离器进口，烟气进口连接脱硫脱硝塔底部的除尘室，除尘室的上方设有储水池，除尘室通过管道连接上部的气体分布器，储水池的上方设有倾斜的气液分离板，气液分离板的上方设有交错的倾斜隔板，倾斜隔板的上方设有喷淋室，喷淋室的上方设有倾斜的灰尘板，灰尘板的上方设有第二过滤板，气体分布器连接外部的臭氧发生器，所述的喷淋头通过管道连接脱硫脱硝塔外部的储水箱。本实用新型的有益效果是：脱硫脱硝效果好，设备占地面积小，可节省空间，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种脱硫脱硝装置。
背景技术
为了缓解雾霾，保护环境，一些工矿企业无法生产，但这并不能从根本上解决问题，工业电站锅炉、工业锅炉、垃圾焚烧炉等小型锅炉的烟气含二氧化硫、氮氧化物浓度高，需进行脱硫脱硝治理，在不影响企业运转的情况下保护环境。但现有的脱硫脱硝装置有的结构比较复杂，成本高，占地面积大，有的脱硫脱硝效果不理想。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种结构简单、占地面积小的脱硫脱硝装置。
本实用新型所述技术方案如下：
一种脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝塔和气液分离器，所述的脱硫脱硝塔底部的一侧设有烟气进口，所述的脱硫脱硝塔顶部的烟气出口连接气液分离器一侧的分离器进口，所述的气液分离器顶部设有出气口；
所述的烟气进口连接脱硫脱硝塔底部的除尘室，所述的除尘室的上方设有储水池，所述的除尘室内设有第一过滤板，所述的第一过滤板下方设有倾斜的灰尘底板，所述的除尘室通过管道连接上部的气体分布器，所述的气体分布器设在储水池底部，所述的储水池的上方设有倾斜的气液分离板，所述的气液分离板连接外部的排污管，所述的气液分离板的上方设有交错的倾斜隔板，所述的倾斜隔板的上方设有喷淋室，所述的喷淋室的顶部设有喷淋头，所述的喷淋头所在的喷淋室的顶部设有通孔，所述的喷淋室的底部设有喷淋进口，所述的喷淋室的上方设有倾斜的灰尘板，所述的灰尘板的一侧设有烟气通道，所述的灰尘板的上方设有第二过滤板，所述的气体分布器连接外部的臭氧发生器，所述的喷淋头通过管道连接脱硫脱硝塔外部的储水箱。
所述的灰尘底板和灰尘板的最低处的脱硫脱硝塔上均设有灰尘出口。
所述的气液分离板上均匀设置若干个凹槽，凹槽之间的气液分离板设有通孔。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
通过储水池的初步脱硫脱硝后，烟气在上升过程中与储水池中溢出的臭氧变反应边上升，经过喷淋室后再次脱硫脱硝，经过气液分离器后排出的气体内含有二氧化硫、氮氧化物等有害气体大大降低，从而减轻或避免对环境的污染与破坏；利用臭氧的强氧化功能实现烟气的脱硫脱硝，环保，设备占地面积小，可节省空间，特别适用于空间有限的范围内，成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，一种脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝塔1和气液分离器2，所述的脱硫脱硝塔1底部的一侧设有烟气进口，所述的脱硫脱硝塔1顶部的烟气出口连接气液分离器2一侧的分离器进口，所述的气液分离器2顶部设有出气口；
所述的烟气进口连接脱硫脱硝塔1底部的除尘室3，所述的除尘室3的上方设有储水池4，所述的除尘室3内设有第一过滤板5，所述的第一过滤板5下方设有倾斜的灰尘底板6，所述的除尘室3通过管道连接上部的气体分布器7，所述的气体分布器7设在储水池4底部，所述的储水池4的上方设有倾斜的气液分离板8，所述的气液分离板8连接外部的排污管9，所述的气液分离板8的上方设有交错的倾斜隔板10，所述的倾斜隔板10的上方设有喷淋室11，所述的喷淋室11的顶部设有喷淋头12，所述的喷淋头12所在的喷淋室11的顶部设有通孔，所述的喷淋室11的底部设有喷淋进口，所述的喷淋室11的上方设有倾斜的灰尘板13，所述的灰尘板13的一侧设有烟气通道，所述的灰尘板13的上方设有第二过滤板14，所述的气体分布器7连接外部的臭氧发生器15，所述的喷淋头12通过管道连接脱硫脱硝塔1外部的储水箱16。
所述的灰尘底板6和灰尘板13的最低处的脱硫脱硝塔1上均设有灰尘出口。
所述的气液分离板8上均匀设置若干个凹槽，凹槽之间的气液分离板8设有通孔。
工作时，经过除尘室3的初步除尘后的烟气进入气体分布器7在储水池4内初步脱硫脱硝，倾斜隔板10的设置可以增加烟气与臭氧的接触时间，烟气在上升的过程中有液体滴落在气液分离板8上，顺着凹槽流到排污管9内流出，避免滴落到储水池4内，继续上升的烟气穿过喷淋室11再次脱硫脱硝，烟气经过第二过滤板14后排出进入气液分离器2内进行气液分离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种脱硫脱硝装置，其特征在于，包括脱硫脱硝塔和气液分离器，所述的脱硫脱硝塔底部的一侧设有烟气进口，所述的脱硫脱硝塔顶部的烟气出口连接气液分离器一侧的分离器进口，所述的气液分离器顶部设有出气口；
所述的烟气进口连接脱硫脱硝塔底部的除尘室，所述的除尘室的上方设有储水池，所述的除尘室内设有第一过滤板，所述的第一过滤板下方设有倾斜的灰尘底板，所述的除尘室通过管道连接上部的气体分布器，所述的气体分布器设在储水池底部，所述的储水池的上方设有倾斜的气液分离板，所述的气液分离板连接外部的排污管，所述的气液分离板的上方设有交错的倾斜隔板，所述的倾斜隔板的上方设有喷淋室，所述的喷淋室的顶部设有喷淋头，所述的喷淋头所在的喷淋室的顶部设有通孔，所述的喷淋室的底部设有喷淋进口，所述的喷淋室的上方设有倾斜的灰尘板，所述的灰尘板的一侧设有烟气通道，所述的灰尘板的上方设有第二过滤板，所述的气体分布器连接外部的臭氧发生器，所述的喷淋头通过管道连接脱硫脱硝塔外部的储水箱。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于，所述的灰尘底板和灰尘板的最低处的脱硫脱硝塔上均设有灰尘出口。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于，所述的气液分离板上均匀设置若干个凹槽，凹槽之间的气液分离板设有通孔。
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