CN207527091U - 防火阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火阀，包括阀体及设置在阀体内的数个能够相互搭接的叶片，在所述的叶片上分别设置有叶片弹簧片，所述的叶片弹簧片中部向外拱起使所述的叶片弹簧片的长度方向平行于所述的叶片的长度方向，所述的叶片弹簧片宽度方向一端通过弹簧片压片固定连接在所述的叶片上，所述的叶片弹簧片宽度方向另一端贴合在所述的叶片边缘，相邻所述的叶片相互搭接时所述的叶片弹簧片中部拱起部位压合在相邻的叶片上。本实用新型能够用于改善现有的防火阀存在的叶片边缘之间存在的漏风的问题。

Description

防火阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体来说，是指一种防火阀。

背景技术

防火阀是常开结构，70℃或者280℃关闭，一般安装在风管穿越防火墙处，起火灾关断作用，可以设置输出电讯号，温度超过70℃或者280℃时阀门关闭，联动送(补)风机关闭。是一个非常常用的消防设备，平时处于“常开”状态，当空气温度达到70℃时，通过阀内熔断器动作而自动关闭，主要设置在排烟系统的管道上，或安装在消防排烟风机的吸入口处，切断气流，防止火灾继续蔓延。大多数的防火阀门在结构设计上都近乎类似，虽然防火效果不错，但是简单的结构设计也无法达到一种闭合的理想状态，通常的防火阀内置的闭合扇叶总是留有缝隙或者闭合不严等诸多弊端现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种防火阀，用于改善现有的防火阀存在的叶片边缘之间存在的漏风的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：防火阀，包括阀体及设置在阀体内的数个能够相互搭接的叶片，在所述的叶片上分别设置有叶片弹簧片，所述的叶片弹簧片中部向外拱起使所述的叶片弹簧片的长度方向平行于所述的叶片的长度方向，所述的叶片弹簧片宽度方向一端通过弹簧片压片固定连接在所述的叶片上，所述的叶片弹簧片宽度方向另一端贴合在所述的叶片边缘，相邻所述的叶片相互搭接时所述的叶片弹簧片中部拱起部位压合在相邻的叶片上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在叶片边缘分别设置叶片弹簧片，能够使相邻的叶片相对转动时，其中一个叶片上的叶片弹簧片搭接在相邻的叶片上，利用叶片弹簧片产生弹性变形，使相邻的叶片搭接部位密封更加紧密，不容易出现漏风的问题。

2.本实用新型通过采用相对拱起的叶片弹簧片，使得相邻叶片相互搭接时，能够利用拱起的叶片弹簧片产生弹性变形，使相邻的叶片之间密封性能更好。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的阀体内侧相向的两个端面上分别设置有槽合，所述的叶片位于两侧所述的槽合之间，在所述的阀体外侧设置有防火阀执行机构，在所述的阀体内侧设置有与所述的防火阀执行机构相匹配的温感器，在所述的阀体内侧设置有相互平行的叶片铜套，所述的叶片分别固定连接在相应所述的叶片铜套两侧，在位于中部的所述的叶片铜套内侧设置有与所述的防火阀执行机构相连接的叶片轴，在所述的阀体远离所述的防火阀执行机构一端外侧设置有连杆，所述的叶片铜套和叶片轴末端分别贯穿所述的阀体并通过联动杆与所述的连杆相连接。本实用新型通过采用连杆连接多个叶片上的叶片铜套，使得叶片轴转动时带动联动杆同步转动，相应的带动连杆相对移动时带动多个叶片铜套同步转动，实现多个叶片的同步转动，使阀体封闭，整体结构简单，并且联动结构均安装在阀体外部，使其安装和维护更加方便。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的槽合上设置有槽合弹簧片，所述的叶片相互搭接密封时叶片长度方向两端能够压合在所述的槽合弹簧片上。通过采用槽合弹簧片，能够使叶片与槽合支架能通过槽合弹簧片实现柔性密封，能够防止叶片长度方向两端与槽合之间出现漏风的同时，避免叶片在槽合部位出现卡死的问题。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的联动杆远离所述的连杆一端设置有弹簧，所述的弹簧远离所述的联动杆一端固定连接在所述的阀体上。通过采用弹簧结构，在弹簧的作用下，使叶片能够处于常开状态。

可选的，为更好的实现本实用新型，所述的叶片轴远离所述的联动杆一端的纵向截面呈正六边形。通过采用正六边形结构，能够使避免叶片轴与防火阀执行机构之间连接更加可靠，不会由于惯性力作用使其发生位移或松动。

可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的阀体内侧设置有侧挡风条，所述的侧挡风条位于所述的阀体内侧与所述的槽合相垂直的两个端面上。通过采用侧挡风条，能够对叶片边缘进行密封，进一步提高整体结构的防漏风效果。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构俯视图

图3是图1中A向结构示意图；

图4是图1中B-B向关闭状态结构示意图；

图5是图1中B-B向常开状态结构示意图；

图6是图1中B-B向半开状态结构示意图；

图7是图1中H部位结构示意图；

图8是图2中G部位结构示意图；

图9是图4中K部位结构示意图。

附图标记：1.阀体，2.槽合，3.叶片铜套，4.叶片轴，5.温感器，6.防火阀执行机构，7.叶片，8.侧挡风条，9.连杆，10.弹簧，11.槽合弹簧片，12.叶片弹簧片，13.弹簧片压片，14.联动杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-9对本实用新型作详细说明。

本实用新型针对现有的防火阀叶片存在的容易漏风的问题，公开了一种防火阀，包括阀体1及设置在阀体1内的数个能够相互搭接的叶片7，在所述的叶片7上分别设置有叶片弹簧片12，所述的叶片弹簧片12中部向外拱起使所述的叶片弹簧片12的长度方向平行于所述的叶片7的长度方向，所述的叶片弹簧片12宽度方向一端通过弹簧片压片13固定连接在所述的叶片7上，所述的叶片弹簧片12宽度方向另一端贴合在所述的叶片7边缘，相邻所述的叶片7相互搭接时所述的叶片弹簧片12中部拱起部位压合在相邻的叶片7上。在安装时，采用镀锌板作为弹簧片压片，利用镀锌板将叶片弹簧压合在叶片上，使叶片之间相互搭接时，叶片弹簧片位于相邻的叶片之间的缝隙内。

本实用新型可以用于现有的防火阀，可以在现有的防火阀上设置叶片弹簧片，在叶片的作用下，使叶片弹簧片中部拱起部位被挤压变形，进而使叶片弹簧片填充在相邻的叶片搭接的时产生的缝隙内，进而能够改善叶片搭接时相邻叶片之间存在缝隙导致的漏风的问题。

在叶片相对转动时，相邻的叶片相互搭接，在安装时，可以根据阀体封闭时叶片转动方向确定叶片弹簧片的位置，使叶片转动时，其中一个叶片上的叶片弹簧片能够贴合在相邻的叶片上，当叶片相互搭接时，使叶片弹簧片压紧在相邻的叶片上，此时在叶片的作用下，挤压相邻的叶片上的叶片弹簧片，使叶片弹簧片产生弹性变形，填充在相邻的叶片之间的缝隙内，可以避免相邻的叶片之间存在缝隙导致漏风的问题。

本实用新型中，使用0.05mm弹簧片，1.0mm镀锌板冲铆固定，叶片预留30mm安装位置，使相邻的叶片相互搭接时，叶片弹簧片位于相邻叶片之间的搭接部位内。

实施例1：

本实施例中，公开了一种阀体的优选结构，优选地，在所述的阀体1内侧相向的两个端面上分别设置有槽合2，所述的叶片7位于两侧所述的槽合2之间，在所述的阀体1外侧设置有防火阀执行机构6，在所述的阀体1内侧设置有与所述的防火阀执行机构6相匹配的温感器5，在所述的阀体1内侧设置有相互平行的叶片铜套3，所述的叶片7分别固定连接在相应所述的叶片铜套3两侧，在位于中部的所述的叶片铜套3内侧设置有与所述的防火阀执行机构6相连接的叶片轴4，在所述的阀体1远离所述的防火阀执行机构6一端外侧设置有连杆9，所述的叶片铜套3和叶片轴4末端分别贯穿所述的阀体1并通过联动杆14与所述的连杆9相连接。可以采用现有的防火阀执行机构与温感器，使温感器安装在阀体内侧，将叶片轴固定在防火阀执行机构上，将连接叶片轴和连杆的联动杆固定连接在叶片轴上，安装在叶片铜套上的联动杆分别与相应的叶片铜套固定连接，联动杆分别与连杆铰接即可，使联动杆沿其长度方向移动时，能够带动相应的联动杆转动。

在温感器驱动防火阀执行机构运行时，使防火阀执行机构驱动叶片轴转动，叶片轴转动时，带动与其相连接的联动杆转动，此时联动杆另一端带动连杆相对移动，连杆移动时，带动相应的叶片铜套同步转动，实现多个叶片同步转动，使阀体封闭。

实施例1：

本实施例中，优选地，所述的叶片弹簧片12的长度方向平行于所述的叶片7的长度方向，所述的叶片弹簧片12中部向外拱起，所述的叶片弹簧片12宽度方向一端通过弹簧片压片13固定连接在所述的叶片7上，所述的叶片弹簧片12宽度方向另一端贴合在所述的叶片7边缘。在安装时，采用镀锌板作为弹簧片压片，利用镀锌板将叶片弹簧压合在叶片上，使叶片之间相互搭接时，叶片弹簧片位于相邻的叶片之间的缝隙内。

在叶片的作用下，使叶片弹簧片中部拱起部位被挤压变形，进而使叶片弹簧片填充在相邻的叶片搭接的时产生的缝隙内，进而能够改善叶片搭接时相邻叶片之间存在缝隙导致的漏风的问题。

实施例2：

为了避免叶片长度方向两端与槽合之间存在漏风的问题，本实施例中，优选地，在所述的槽合2上设置有槽合弹簧片11，所述的叶片7相互搭接密封时叶片7长度方向两端能够压合在所述的槽合弹簧片11上。在安装时，使槽合弹簧片套装在叶片铜套外部，槽合弹簧片中部向叶片方向拱起并抵在叶片长度方向两端边缘，使槽合弹簧片边缘固定在槽合边缘，将叶片长度方向两端抵在槽合弹簧片上，当叶片随着叶片铜套转动时，叶片能够挤压槽合弹簧片，在槽合弹簧片的作用下，使叶片与槽合之间的缝隙不容易出现漏风；利用弹簧片结构，使槽合弹簧片覆盖在槽合上，使得叶片与槽合之间不会出现漏风的问题；在叶片相对转动过程中，槽合弹簧片能够在叶片的挤压下变形，相比现有的采用金属密封的方式，本实用新型不会出现叶片边缘与槽合之间刚性密封的方式存在的容易卡死的问题。

由于防火阀在常规状态下通常为常开状态，本实施例中，优选地，在所述的联动杆14远离所述的连杆9一端设置有弹簧10，所述的弹簧10远离所述的联动杆14一端固定连接在所述的阀体1上。在常开状态时，弹簧呈自然状态，当防火阀执行机构启动时，叶片轴转动，此时联动杆在叶片轴的作用下同步转动，使弹簧压缩，联动杆受到弹簧的弹性力作用，当防火阀执行机构运行时，带动叶片轴转动，此时联动杆挤压弹簧，当防火阀执行机构停止运行时，在弹簧的作用下，使联动杆能够恢复原状，实现阀门的开启。

实施例3：

本实施例中，为了提高叶片轴的稳定性，优选地，所述的叶片轴4远离所述的联动杆14一端的纵向截面呈正六边形。在安装时，使叶片轴插接在防火阀执行机构内，利用其正六边形表面，使其与防火阀执行机构之间不能相对转动，避免多次启闭之后叶片轴与防火阀执行机构之间出现相互错位或松动的问题。

为了提高整体结构的密封性，本实施例中，优选地，在所述的阀体1内侧设置有侧挡风条8，所述的侧挡风条8位于所述的阀体1内侧与所述的槽合2相垂直的两个端面上。通过设置在阀体边缘的侧挡风条，叶片相互搭接使阀体封闭时，位于边缘的叶片能够贴合在侧挡风条上，实现边缘的密封。

Claims (6)

1.防火阀，包括阀体(1)及设置在阀体(1)内的数个能够相互搭接的叶片(7)，其特征在于：在所述的叶片(7)上分别设置有叶片弹簧片(12)，所述的叶片弹簧片(12)中部向外拱起使所述的叶片弹簧片(12)的长度方向平行于所述的叶片(7)的长度方向，所述的叶片弹簧片(12)宽度方向一端通过弹簧片压片(13)固定连接在所述的叶片(7)上，所述的叶片弹簧片(12)宽度方向另一端贴合在所述的叶片(7)边缘，相邻所述的叶片(7)相互搭接时所述的叶片弹簧片(12)中部拱起部位压合在相邻的叶片(7)上。

2.根据权利要求1所述的防火阀，其特征在于：在所述的阀体(1)内侧相向的两个端面上分别设置有槽合(2)，所述的叶片(7)位于两侧所述的槽合(2)之间，在所述的阀体(1)外侧设置有防火阀执行机构(6)，在所述的阀体(1)内侧设置有与所述的防火阀执行机构(6)相匹配的温感器(5)，在所述的阀体(1)内侧设置有相互平行的叶片铜套(3)，所述的叶片(7)分别固定连接在相应所述的叶片铜套(3)两侧，在位于中部的所述的叶片铜套(3)内侧设置有与所述的防火阀执行机构(6)相连接的叶片轴(4)，在所述的阀体(1)远离所述的防火阀执行机构(6)一端外侧设置有连杆(9)，所述的叶片铜套(3)和叶片轴(4)末端分别贯穿所述的阀体(1)并通过联动杆(14)与所述的连杆(9)相连接。

3.根据权利要求2所述的防火阀，其特征在于：在所述的槽合(2)上设置有槽合弹簧片(11)，所述的叶片(7)相互搭接密封时叶片(7)长度方向两端能够压合在所述的槽合弹簧片(11)上。

4.根据权利要求2或3所述的防火阀，其特征在于：在所述的联动杆(14)远离所述的连杆(9)一端设置有弹簧(10)，所述的弹簧(10)远离所述的联动杆(14)一端固定连接在所述的阀体(1)上。

5.根据权利要求2或3所述的防火阀，其特征在于：所述的叶片轴(4)远离所述的联动杆(14)一端的纵向截面呈正六边形。

6.根据权利要求2或3所述的防火阀，其特征在于：在所述的阀体(1)内侧设置有侧挡风条(8)，所述的侧挡风条(8)位于所述的阀体(1)内侧与所述的槽合(2)相垂直的两个端面上。