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CN207464674U - 一种不锈钢带焊接机 - Google Patents

一种不锈钢带焊接机 Download PDF

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CN207464674U
CN207464674U CN201721610438.7U CN201721610438U CN207464674U CN 207464674 U CN207464674 U CN 207464674U CN 201721610438 U CN201721610438 U CN 201721610438U CN 207464674 U CN207464674 U CN 207464674U
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China
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guide rail
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CN201721610438.7U
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English (en)
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何创钜
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Jiangmen Jin Hongsheng Metal Products Co Ltd
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Jiangmen Jin Hongsheng Metal Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢带焊接机,包括:工作台,其上部从左至右依次设有第一传动机构、第一固定机构、第一压紧机构、焊接机构、第二压紧机构、第二固定机构和第二传动机构;所述工作台的上部设有第一导轨和第二导轨,所述第一固定机构和所述第一压紧机构均设置在所述第一导轨的上部且沿所述第一导轨的长度方向运动;所述第二固定机构和所述第二压紧机构均设置在所述第二导轨的上部且沿所述第二导轨的长度方向运动;所述焊接机构设置在所述第一导轨和所述第二导轨之间;所述第一压紧机构和所述第二压紧机构靠近所述焊接机构的一侧均设有剪切机构。本实用新型的不锈钢带焊接机能够将两节不锈钢带首尾焊接在一起。

Description

一种不锈钢带焊接机
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢焊接领域,特别涉及一种不锈钢带焊接机。
背景技术
目前的不锈钢生产过程中,由于不锈钢带生产线需连续工作,而不锈钢卷开卷后得到的不锈钢带并非连续,需通过机械将两节不锈钢带的首尾焊接,从而满足不锈钢带生产线需求,而且一卷新的不锈钢带往往有相当长的一段因不够卷成产品而只得作为废料剪去,浪费了非常长的一段尾料。因此,研发一种能够将两节不锈钢带首尾焊接在一起的不锈钢带焊接机成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢带焊接机,该不锈钢带焊接机能够将两节不锈钢带首尾焊接在一起,且能够对不同规格的不锈钢带进行焊接。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种不锈钢带焊接机,其包括:工作台,其上部从左至右依次设有第一传动机构、第一固定机构、第一压紧机构、焊接机构、第二压紧机构、第二固定机构和第二传动机构;
所述工作台的上部设有第一导轨和第二导轨,所述第一固定机构和所述第一压紧机构均设置在所述第一导轨的上部且沿所述第一导轨的长度方向运动;所述第二固定机构和所述第二压紧机构均设置在所述第二导轨的上部且沿所述第二导轨的长度方向运动;
所述焊接机构设置在所述第一导轨和所述第二导轨之间;
所述第一压紧机构和所述第二压紧机构靠近所述焊接机构的一侧均设有剪切机构。
进一步,所述第一传动机构和所述第二传动机构的结构相同;
所述第一传动机构包括传动支架,所述传动支架内设有两个用以控制不锈钢带靠近或远离所述第一固定机构的辊筒。
进一步,所述传动支架设有调节槽,所述调节槽包括上调节槽和下调节槽;
所述辊筒包括上辊筒和下辊筒,所述上辊筒设置在所述上调节槽内且沿所述上调节槽的长度方向移动;
所述下辊筒设置在所述下调节槽内且沿所述下调节槽的长度方向移动。
进一步,所述第一固定机构和所述第二固定机构的结构相同;
所述第一固定机构包括上固定板、下固定板和多个升降柱,所述上固定板设置在所述下固定板的上方;所述升降柱的底部设置在所述下固定板的顶部,且所述升降柱的柱体穿设于所述上固定板中以使所述上固定板靠近或远离所述下固定板。
进一步,所述下固定板的顶部设有限位槽,所述限位槽内设有多个卡位。
进一步,所述第一压紧机构与所述第二压紧机构的结构相同;
所述第一压紧机构包括上压紧板、下压紧板和升降柱,所述上压紧板设置在所述下压紧板的上方;所述升降柱的底部设置在所述下压紧板的顶部,且所述升降柱的柱体穿设于所述上压紧板中以使所述上压紧板靠近或远离所述下压紧板。
进一步,所述剪切机构包括上剪切机构和下剪切机构,所述上剪切机构设置在所述下剪切机构的上方;
所述上压紧板和下压紧板靠近所述焊接机构的一侧均设有竖直导轨,所述竖直导轨包括上竖直导轨和下竖直导轨;所述上剪切机构与所述上竖直导轨连接且沿所述上竖直导轨的长度方向运动以靠近或远离所述下剪切机构;所述下剪切机构与所述下竖直导轨连接且沿所述下竖直导轨的长度方向运动以靠近或远离所述上剪切机构。
进一步,所述焊接机构包括焊接枪、焊接移动架和焊接底座,所述焊接枪与所述焊接移动架连接以使所述焊接枪靠近或远离所述焊接底座,所述焊接移动架设置在所述焊接底座的顶部,所述焊接底座的底部与所述工作台连接。
进一步,所述第一导轨和所述第二导轨的两端均设有限位块。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型的不锈钢带焊接机,其通过第一传动机构、第一固定机构和第一压紧机构将一节不锈钢带的料尾进行剪切并运送到焊接机构上,第二传动机构、第二固定机构和第二压紧机构将另一节不锈钢带的料头进行剪切并运送到焊接机构上,所述焊接机构对所述料头和料尾进行焊接,从而将两节不锈钢带首尾焊接在一起。
进一步,所述第一传动机构、第一固定机构、第一压紧机构、第二传动机构、第二固定机构和第二压紧机构均可以进行距离调节以适应不同规格的不锈钢带。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的一种不锈钢带焊接机的结构示意图。
【附图标记】
工作台 1 第一传动机构 2 第一固定机构 3
第一压紧机构 4 焊接机构 5 第二压紧机构 6
第二固定机构 7 第二传动机构 8 第一导轨 9
第二导轨 10 剪切机构 11 上调节槽 12
下调节槽 13 上辊筒 14 下辊筒 15
上固定板 16 下固定板 17 升降柱 18
限位槽 19 上压紧板 20 上剪切机构 21
下剪切机构 22 焊接枪 23 焊接移动架 24
焊接底座 25 限位块 26 传动支架 27
下压紧板 28 上竖直导轨 29 下竖直导轨 30
具体实施方式
为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果,以下将结合附图1对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。
如图1所示,一种不锈钢带焊接机,其包括:工作台1,其上部从左至右依次设有第一传动机构2、第一固定机构3、第一压紧机构4、焊接机构5、第二压紧机构6、第二固定机构7和第二传动机构8;所述工作台1的上部设有第一导轨9和第二导轨10,所述第一固定机构3和所述第一压紧机构4均设置在所述第一导轨9的上部且沿所述第一导轨9的长度方向运动;所述第二固定机构7和所述第二压紧机构6均设置在所述第二导轨10的上部且沿所述第二导轨10的长度方向运动;所述焊接机构5设置在所述第一导轨9和所述第二导轨10之间;所述第一压紧机构4和所述第二压紧机构6靠近所述焊接机构5的一侧均设有剪切机构11。
具体地,不锈钢带的料尾经所述第一传动机构2进入,并依次穿过所述第一固定机构3和所述第一压紧机构4,所述第一固定机构3对不锈钢带进行固定,所述第一压紧机构4对料尾进行压紧固定且所述第一压紧机构4上的剪切机构11对料尾多余部分进行剪切,以便使料尾的切口保持平整,从而便于焊接;所述第一固定机构3和所述第一压紧机构4沿所述第一导轨9共同向所述焊接机构5的方向运动,当所述第一压紧机构4停止运动并松开不锈钢带时,所述第一固定机构3继续向所述第一压紧机构4靠近并将所述第一压紧机构4中的料尾推进所述焊接机构5中以等待焊接。
另一节不锈钢带的料头经所述第二传动机构8进入,并依次穿过所述第二固定机构7和第二压紧机构8,所述第二固定机构7对不锈钢带进行固定,所述第二压紧机构8对料头进行压紧固定且所述第二压紧机构8上的剪切机构11对料头多余部分进行剪切,以便使料头的切口保持平整;所述第二固定机构7和所述第二压紧机构8沿所述第二导轨10共同向所述焊接机构5的方向运动,当所述第二压紧机构8停止运动并松开不锈钢带时,所述第二固定机构7继续向所述第二压紧机构8靠近并将所述第二压紧机构8中的料头推进所述焊接机构5中以等待焊接。所述两节不锈钢带的料头和料尾在所述焊机机构5中进行焊接处理以将两节不锈钢带首尾焊接在一起。
进一步,所述第一传动机构2和所述第二传动机构8的结构相同;所述第一传动机构2包括传动支架27,所述传动支架27内设有两个用以控制不锈钢带靠近或远离所述第一固定机构3的辊筒。所述第二传动机构8包括传动支架27,所述传动支架27内设有两个用以控制不锈钢带靠近或远离所述第二固定机构7的辊筒。需要说明的是,所述两个辊筒的转动方向相反,通过所述两个辊筒,以对位于所述两个辊筒之间的不锈钢带进行夹紧,改变所述两个辊筒的转动方向以控制所述不锈钢带进料或退料。
进一步,所述传动支架27设有调节槽,所述调节槽包括上调节槽12和下调节槽13;所述辊筒包括上辊筒14和下辊筒15,所述上辊筒14设置在所述上调节槽12内且沿所述上调节槽12的长度方向移动;所述下辊筒15设置在所述下调节槽13内且沿所述下调节槽13的长度方向移动。需要说明的是,通过所述调节所述上辊筒14和所述下辊筒15之间的距离以处理不同厚度的不锈钢带。
进一步,所述第一固定机构6和所述第二固定机构7的结构相同;所述第一固定机构6包括上固定板16、下固定板17和多个升降柱18,所述上固定板16设置在所述下固定板17的上方;所述升降柱18的底部设置在所述下固定板17的顶部,且所述升降柱18的柱体穿设于所述上固定板16中以使所述上固定板16靠近或远离所述下固定板17。所述第二固定机构7包括上固定板16、下固定板17和多个升降柱18,所述上固定板16设置在所述下固定板17的上方;所述升降柱18的底部设置在所述下固定板17的顶部,且所述升降柱18的柱体穿设于所述上固定板16中以使所述上固定板16靠近或远离所述下固定板17。需要说明的是,所述上固定板16通过沿所述升降柱18的长度方向运动以靠近或远离所述下固定板17,从而改变所述上固定板16与所述下固定板17的距离,以固定或松开不锈钢带;同时,通过改变所述上固定板16与所述下固定板17的距离,能够处理不同厚度的不锈钢带。
进一步,所述下固定板17的顶部设有限位槽19,所述限位槽19内设有多个卡位,从而适应不同宽度的不锈钢带。
进一步,所述第一压紧机构4与所述第二压紧机构6的结构相同;所述第一压紧机构4包括上压紧板20、下压紧板28和升降柱,所述上压紧板20设置在所述下压紧板28的上方;所述升降柱的底部设置在所述下压紧板28的顶部,且所述升降柱的柱体穿设于所述上压紧板20中以使所述上压紧板20靠近或远离所述下压紧板28。所述第二压紧机构6包括上压紧板20、下压紧板28和升降柱,所述上压紧板20设置在所述下压紧板28的上方;所述升降柱的底部设置在所述下压紧板28的顶部,且所述升降柱的柱体穿设于所述上压紧板20中以使所述上压紧板20靠近或远离所述下压紧板28。需要说明的是,所述上压紧板20通过沿所述升降柱18的长度方向运动以靠近或远离所述下压紧板28,从而改变所述上压紧板20与所述下压紧板28的距离,以固定或松开不锈钢带;同时,通过改变所述上压紧板20与所述下压紧板28的距离,能够处理不同厚度的不锈钢带。
进一步,所述剪切机构11包括上剪切机构21和下剪切机构22,所述上剪切机构21设置在所述下剪切机构22的上方;所述上压紧板20和下压紧板28靠近所述焊接机构5的一侧均设有竖直导轨,所述竖直导轨包括上竖直导轨29和下竖直导轨30;所述上剪切机构21与所述上竖直导轨29连接且沿所述上竖直导轨29的长度方向运动以靠近或远离所述下剪切机构22;所述下剪切机构22与所述下竖直导轨30连接且沿所述下竖直导轨30的长度方向运动以靠近或远离所述上剪切机构21。需要说明的是,通过所述上剪切机构21和所述下剪切机构22相互靠近以对不锈钢带的料头或料尾多余部分进行剪切。
进一步,所述焊接机构5包括焊接枪23、焊接移动架24和焊接底座25,所述焊接枪23与所述焊接移动架24连接以使所述焊接枪23靠近或远离所述焊接底座25,所述焊接移动架24设置在所述焊接底座25的顶部,所述焊接底座25的底部与所述工作台1连接。
进一步,所述第一导轨9和所述第二导轨10的两端均设有限位块26。通过所述限位块26对处于所述第一导轨9和所述第二导轨10上的第一固定机构3、第一压紧机构4、第二压紧机构6和第二固定机构7进行限位,防止其脱离。
在本实用新型的描述中,需要理解的时,使用“第一”,“第二”等词语来限定部件方向,仅仅是为了对上述部件进行更好的描述,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种不锈钢带焊接机,其特征在于,包括:
工作台,其上部从左至右依次设有第一传动机构、第一固定机构、第一压紧机构、焊接机构、第二压紧机构、第二固定机构和第二传动机构;
所述工作台的上部设有第一导轨和第二导轨,所述第一固定机构和所述第一压紧机构均设置在所述第一导轨的上部且沿所述第一导轨的长度方向运动;
所述第二固定机构和所述第二压紧机构均设置在所述第二导轨的上部且沿所述第二导轨的长度方向运动;
所述焊接机构设置在所述第一导轨和所述第二导轨之间;
所述第一压紧机构和所述第二压紧机构靠近所述焊接机构的一侧均设有剪切机构。
2.根据权利要求1所述的不锈钢带焊接机,其特征在于:
所述第一传动机构和所述第二传动机构的结构相同;
所述第一传动机构包括传动支架,所述传动支架内设有两个用以控制不锈钢带靠近或远离所述第一固定机构的辊筒。
3.根据权利要求2所述的不锈钢带焊接机,其特征在于:
所述传动支架设有调节槽,所述调节槽包括上调节槽和下调节槽;
所述辊筒包括上辊筒和下辊筒,所述上辊筒设置在所述上调节槽内且沿所述上调节槽的长度方向移动;
所述下辊筒设置在所述下调节槽内且沿所述下调节槽的长度方向移动。
4.根据权利要求1所述的不锈钢带焊接机,其特征在于:
所述第一固定机构和所述第二固定机构的结构相同;
所述第一固定机构包括上固定板、下固定板和多个升降柱,所述上固定板设置在所述下固定板的上方;所述升降柱的底部设置在所述下固定板的顶部,且所述升降柱的柱体穿设于所述上固定板中以使所述上固定板靠近或远离所述下固定板。
5.根据权利要求4所述的不锈钢带焊接机,其特征在于:
所述下固定板的顶部设有限位槽,所述限位槽内设有多个卡位。
6.根据权利要求1所述的不锈钢带焊接机,其特征在于:
所述第一压紧机构与所述第二压紧机构的结构相同;
所述第一压紧机构包括上压紧板、下压紧板和升降柱,所述上压紧板设置在所述下压紧板的上方;所述升降柱的底部设置在所述下压紧板的顶部,且所述升降柱的柱体穿设于所述上压紧板中以使所述上压紧板靠近或远离所述下压紧板。
7.根据权利要求6所述的不锈钢带焊接机,其特征在于:
所述剪切机构包括上剪切机构和下剪切机构,所述上剪切机构设置在所述下剪切机构的上方;
所述上压紧板和下压紧板靠近所述焊接机构的一侧均设有竖直导轨,所述竖直导轨包括上竖直导轨和下竖直导轨;所述上剪切机构与所述上竖直导轨连接且沿所述上竖直导轨的长度方向运动以靠近或远离所述下剪切机构;所述下剪切机构与所述下竖直导轨连接且沿所述下竖直导轨的长度方向运动以靠近或远离所述上剪切机构。
8.根据权利要求1所述的不锈钢带焊接机,其特征在于:
所述焊接机构包括焊接枪、焊接移动架和焊接底座,所述焊接枪与所述焊接移动架连接以使所述焊接枪靠近或远离所述焊接底座,所述焊接移动架设置在所述焊接底座的顶部,所述焊接底座的底部与所述工作台连接。
9.根据权利要求1所述的不锈钢带焊接机,其特征在于:
所述第一导轨和所述第二导轨的两端均设有限位块。
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