CN207414536U - 一种网带式节能燃气钎焊炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种网带式节能燃气钎焊炉，包括进料段、加热炉体、网带、设于加热炉体内的加热炉体马弗和设于加热炉体上的烧嘴，加热炉体底部设有保温砖，顶部和侧面设有加热炉体保温层，还包括设于进料段和加热炉体之间的预热段，所述预热段内设有预热段马弗，所述网带依次穿过进料段、预热段马弗和加热炉体马弗；所述预热段和加热炉体为一体，中间设有隔热墙，所述隔热墙上设有热气排风口，所述预热段马弗和加热炉体马弗均为耐高温不锈钢材质。通过隔热墙上的热气排风口，将加热炉体排出的热气直接排入预热段，预热段通过吸收热气的余热来加热升温，避免了管道热量散失和管道风阻的影响，热量回收利用效率会高很多。

Description

一种网带式节能燃气钎焊炉

技术领域

本实用新型属于钎焊炉技术领域，具体涉及一种网带式节能燃气钎焊炉。

背景技术

网带式钎焊工艺是将工件和不同形式的焊料用一定的方式固定在一起，放入钎焊炉上料端，由网带将工件带入钎焊炉中按钎焊工艺要求将工件和焊料以一定的升温速度和降温速度将焊料熔化填充工件缝隙形成饱满光亮焊缝。在电力供应紧张而燃气资源丰富的地区，加热炉体采用燃气烧嘴加热以节省运行成本。

现有的燃气钎焊炉存在以下问题：

1. 网带式节能燃气钎焊炉没有预热段，工件直接进入加热段加热，烧嘴的使用功率高，能耗大；

2. 加热炉体工作温度1000℃左右，排出的热气温度在900℃左右，热废气排空造成浪费，无法充分利用剩余的热量，热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有网带式节能燃气钎焊炉烧嘴使用功率大机热效率低的问题。

为此，本实用新型提供了一种网带式节能燃气钎焊炉，包括进料段、加热炉体、网带、设于加热炉体内的加热炉体马弗和设于加热炉体上的烧嘴，加热炉体底部设有保温砖，顶部和侧面设有加热炉体保温层，还包括设于进料段和加热炉体之间的预热段，所述预热段内设有预热段马弗，所述网带依次穿过进料段、预热段马弗和加热炉体马弗；

所述预热段和加热炉体为一体，中间设有隔热墙，所述隔热墙上设有热气排风口，所述预热段马弗和加热炉体马弗均为耐高温不锈钢材质，所述预热段马弗和加热炉体马弗均通有保护气。

所述预热段长度是加热炉体的长度的20-40%。

还包括热交换器和助燃空气管道，所述热交换器包括热交换器尾气入口、热交换器尾气出口、热交换器助燃空气入口和热交换器助燃空气出口，所述热交换器通过热交换器尾气入口、排烟管道和设于预热段马弗上的预热段尾气出口与预热段连通，所述助燃空气管道一端与热交换器助燃空气出口连通，另一端与烧嘴连通，所述热交换器尾气出口连接排烟风机。

所述预热段四周设有预热段保温层，所述预热段中间有区域隔板，所述预热段马弗与预热段保温层之间有热风调节板，所述预热段马弗上设有加强筋。

所述排烟管道和热交换器均设有保温层。

所述热交换器助燃空气入口的管道上设有助燃风机，该管道上还依次设有压力表和低压压力开关，所述热交换器助燃空气出口和烧嘴之间的助燃空气管道上依次设有电动执行器和蝶阀。

本实用新型的有益效果是：

通过隔热墙上的热气排风口，将加热炉体排出的热气直接排入预热段，预热段通过吸收热气的余热来加热升温，避免了管道热量散失和管道风阻的影响，热量回收利用效率会高很多。

从预热段出来的热气通过热交换器将一部分热量传递给烧嘴助燃空气，使助燃空气的温度升高，有效的提高了加热炉体烧嘴的热效率，还利用了余热，天然气燃烧后的热量得到充分利用，避免热量散入空气而造成浪费。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是加热炉体剖视图；

图3是预热段的主视图；

图4是助燃原理示意图；

图5是热交换器的结构示意图。

图中：1、加热炉体；2、助燃空气管道；3、热气排风口；4、预热段；5、排烟管道；6、排烟风机；7、热交换器；8、热交换器助燃空气入口；9、热交换器助燃空气出口；10、烟囱；11、进料段；12、加热炉体马弗；13、加热炉体保温层；14、保温砖；15、烧嘴；16、隔热墙；17、热交换器尾气入口；18、预热段马弗；19、加强筋；20、区域隔板；21、预热段保温层；22、热风调节板；23、助燃风机；24、预热段尾气出口；25、压力表；26、低压压力开关；27、蝶阀；28、电动执行器；29、集气箱；30、翅片换热管；31、保温层；32、热交换器尾气出口。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型提供了一种网带式节能燃气钎焊炉，包括进料段11、加热炉体1、网带、设于加热炉体1内的加热炉体马弗12和设于加热炉体1上的烧嘴15，加热炉体1底部设有保温砖14，顶部和侧面设有加热炉体保温层13，其特征在于：还包括设于进料段11和加热炉体1之间的预热段4，所述预热段4内设有预热段马弗18，所述网带依次穿过进料段11、预热段马弗18和加热炉体马弗12；

所述预热段4和加热炉体1为一体，中间设有隔热墙16，所述隔热墙16上设有热气排风口3，所述预热段马弗18和加热炉体马弗12均为耐高温不锈钢材质（耐温1000℃以上），所述预热段马弗18和加热炉体马弗12均通有保护气。

本实施例通过隔热墙16上的热气排风口3，将加热炉体1排出的热气直接排入预热段4，预热段4通过吸收热气的余热来加热升温，避免了管道热量散失和管道风阻的影响，热量回收利用效率会高很多。其中，工件从进料段依次进入预热段和加热炉1体内，分别在保护气氛（避免工件氧化，影响钎焊效果）下对工件进行预热和钎焊。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实用新型提供了一种网带式节能燃气钎焊炉，所述预热段4长度是加热炉体1长度的20-40%。

如图1所示，在本实施例中，还包括热交换器7和助燃空气管道2，所述热交换器7包括热交换器尾气入口17、热交换器尾气出口32、热交换器助燃空气入口8和热交换器助燃空气出口9，所述热交换器7通过热交换器尾气入口17、排烟管道5和设于预热段马弗18上的预热段尾气出口24与预热段4连通，所述助燃空气管道2一端与热交换器助燃空气出口9连通，另一端与烧嘴15连通，所述热交换器7尾气出口连接排烟风机6。

从预热段4出来的热气温度在400℃左右通过热交换器7将一部分热量传递给烧嘴15助燃空气，使助燃空气的温度升高到250℃左右，烧嘴15助燃空气温度提高后，有效的提高了加热炉体1烧嘴15的热效率，还利用了余热，天然气燃烧后的热量得到充分利用，避免热量散入空气而造成浪费。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实用新型提供了一种网带式节能燃气钎焊炉，如图3所示，所述预热段4四周设有预热段保温层21，所述预热段4中间有区域隔板20，所述预热段马弗18与预热段保温层21之间有热风调节板22，所述预热段马弗18上设有加强筋19。

加热炉体1排出的热气过隔热墙16上的热气排风口3进入预热段4对预热段马弗18加热，加热后尾气经预热段尾气出口24进入热交换器尾气入口17，与空气（通过热交换器助燃空气入口8进入）进行热交换，在此过程中，预热段4工件温度升高，加热炉体1烧嘴15的使用功率就会降低。其中，热风调节板22可以使预热段4内热风速均匀，提高预热段马弗18的温度均匀性；加强筋19不仅能防止马弗受热变形，提高马弗使用寿命而且还能提高热交换效率充分利用余热；预热段保温层21减少热量散失。

所述排烟管道5和热交换器7均设有保温层31。减小热能的散失。

如图4所示，所述热交换器助燃空气入口8的管道上设有助燃风机23，该管道上还依次设有压力表25和低压压力开关26，所述热交换器助燃空气出口9和烧嘴15之间的助燃空气管道2上依次设有电动执行器28和蝶阀27。在该实施例中，有两个烧嘴15（烧嘴15不限于两个，多于两个或一个也可以），在加热炉体1两侧上、下交叉布置，烧嘴15通入经过预热的助燃空气和天然气，两个烧嘴15并联后与助燃空气管道2连通。

工作过程：钎焊炉加热炉体1侧面的烧嘴15燃烧后的热气在加热炉体马弗12外形成循环气流对加热炉体马弗12加热，对加热炉体马弗12加热后的热气经热气排风口3进入预热段4对预热段马弗18进行加热，之后热气通过管道由热交换器尾气入口17进入热交换器7，同时，空气由助燃风机23和热交换器助燃空气入口8进入热交换器7，热气和空气进行热交换，热交换后的热空气通过热交换器助燃空气出口9进入助燃空气管道2后通入钎焊炉加热炉体1侧面的烧嘴15，热交换后的尾气由热交换器7尾气出口再经排烟风机6后由烟囱10排出。

其中，热交换器7的结构如图5所示，包括外部的保温层31、内部若干翅片换热管30、若干集气箱29、热气通过通道、冷空气通过通道。

本实施例没有具体描述的部分都属于本技术领域的公知常识和公知技术，此处不再一一详细说明。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种网带式节能燃气钎焊炉，包括进料段（11）、加热炉体（1）、网带、设于加热炉体（1）内的加热炉体马弗（12）和设于加热炉体（1）上的烧嘴（15），加热炉体（1）底部设有保温砖（14），顶部和侧面设有加热炉体保温层（13），其特征在于：还包括设于进料段（11）和加热炉体（1）之间的预热段（4），所述预热段（4）内设有预热段马弗（18），所述网带依次穿过进料段（11）、预热段马弗（18）和加热炉体马弗（12）；

所述预热段（4）和加热炉体（1）为一体，中间设有隔热墙（16），所述隔热墙（16）上设有热气排风口（3），所述预热段马弗（18）和加热炉体马弗（12）均为耐高温不锈钢材质，所述预热段马弗（18）和加热炉体马弗（12）均通有保护气。

2.根据权利要求1所述的一种网带式节能燃气钎焊炉，其特征在于：所述预热段（4）长度是加热炉体（1）长度的20-40%。

3.根据权利要求1或2所述的一种网带式节能燃气钎焊炉，其特征在于：还包括热交换器（7）和助燃空气管道（2），所述热交换器（7）包括热交换器尾气入口（17）、热交换器尾气出口（32）、热交换器助燃空气入口（8）和热交换器助燃空气出口（9），所述热交换器（7）通过热交换器尾气入口（17）、排烟管道（5）和设于预热段马弗（18）上的预热段尾气出口（24）与预热段（4）连通，所述助燃空气管道（2）一端与热交换器助燃空气出口（9）连通，另一端与烧嘴（15）连通，所述热交换器（7）尾气出口连接排烟风机（6）。

4.根据权利要求1或2所述的一种网带式节能燃气钎焊炉，其特征在于：所述预热段（4）四周设有预热段保温层（21），所述预热段（4）中间有区域隔板（20），所述预热段马弗（18）与预热段保温层（21）之间有热风调节板（22），所述预热段马弗（18）上设有加强筋（19）。

5.根据权利要求3所述的一种网带式节能燃气钎焊炉，其特征在于：所述排烟管道（5）和热交换器（7）均设有保温层（31）。

6.根据权利要求3所述的一种网带式节能燃气钎焊炉，其特征在于：所述热交换器助燃空气入口（8）的管道上设有助燃风机（23），该管道上还依次设有压力表（25）和低压压力开关（26），所述热交换器助燃空气出口（9）和烧嘴（15）之间的助燃空气管道（2）上依次设有电动执行器（28）和蝶阀（27）。