CN102563861B - 间接式秸秆热风炉 - Google Patents
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Abstract
本发明间接式秸秆热风炉涉及的是一种热传导设备，具体地说是用于间接的提供热量传导，提供给粮食烘干机用作烘干粮食的纯净热气流。包括炉壳、空气预热通道、底架、炉膛、换热室、热交换室、超导热管、主烟道、排烟管道、烟道引风机和热风引风机；换热室设置在炉膛上部，换热室中部设置有换热室导流板，换热室的热烟气入口通过主烟道与炉膛的热烟气出口相连接，排烟管道的一端与冷烟气出口相连，排烟管道的另一端与烟道引风机相连；在换热室上部设置有热交换室，热交换室中安装有若干根超导热管，超导热管的下部直接插入换热室中，热风通道的出口安装有热风引风机；空气预热通道与进风孔相连通，热交换室与空气预热通道相连通。
Description
技术领域
本发明间接式秸秆热风炉涉及的是一种热传导设备，具体地说是用于间接的提供热量传导，提供给粮食烘干机用作烘干粮食的纯净热气流。
背景技术
在已有的应用领域中，目前间接式热风炉通常采用换热器，秸秆的烟灰量大，长时间使用过程中会导致灰附着在换热管道中，最终导致管道破裂。而且需要另外添加沙克龙除尘的装置，且实际除尘效果也差强人意。目前的间接式热风炉加料时，冷空气直接进入炉膛，造成输出的热风温度降幅较大，影响到换热效果和热能的利用率，延长了粮食烘干时间。
发明内容
本发明的目的是针对上诉不足之处，提供一种间接式秸秆热风炉，产生稳定可靠纯净的热风给粮食烘干机烘干粮食，可以提高热量的利用率，又能省去沙克龙的装置从而节省原材料。
间接式秸秆热风炉是采取以下技术方案实现的：
间接式秸秆热风炉包括炉壳、空气预热通道、底架、炉膛、换热室、热交换室、超导热管、主烟道、排烟管道、烟道引风机和热风引风机。
所述炉壳安装在底架上部，炉膛设置在底架上，换热室设置在炉膛上部，换热室中部设置有换热室导流板，换热室导流板改变了热烟气在换热室中的流向，延长了热烟气在换热室的停留时间。换热室导流板一侧的换热室侧板上设置有热烟气入口，换热室导流板另一侧的换热室侧板上设置有冷烟气出口。换热室的热烟气入口通过主烟道与炉膛的热烟气出口相连接。排烟管道的一端与冷烟气出口相连，排烟管道的另一端与烟道引风机相连。所述的换热室底部设置有斜向形底板，便于出灰。
在换热室上部设置有热交换室，热交换室中通过隔热板安装有若干根超导热管，超导热管的下部直接插入换热室中，超导热管的上部带有翅片部分安装在热交换室中，在热交换室的一侧设置有热风通道，热风通道的出口安装有热风引风机。
在主烟道一侧的炉壳上设置有进风孔，在换热室侧板与炉壳之间设置有空气预热通道，空气预热通道与进风孔相连通。热交换室与空气预热通道相连通。
所述炉膛两侧安装有耐火砖，炉膛顶部安装有炉膛隔热板，炉膛底部安装有炉排，炉膛外侧安装有炉门。
在换热室的两侧设置有出灰口，出灰口装有出灰口盖。
在炉壳一侧配置有触摸式控制箱，用于控制烟道风机和热风引风机工作，并能监控送出的热风温度。
所述超导热管至少装有50根。
所述换热室底部设置有斜向形底板，便于出灰。
所述烟道引风机采用市售的引风机。热风引风机采用市售的引风机。所述超导热管采用市售的翅片式热管。
工作原理
间接式秸秆热风炉使用时，将秸秆、稻壳、秸秆块放入炉膛点火燃烧，然后将配置的控制箱设定好需要输出的热风温度，再按控制箱上的启动按钮，烟道引风机，热风引风机开始工作，炉膛内产生的热烟气通过主烟道引入换热室，再经过换热室内的超导热管吸收热烟气里面的热量，传递到热交换室的超导热管上部，烟道引风机将冷烟气通过排烟管道输送到室外。打开出灰口盖可以讲热交换室内的烟灰通过斜向形底板排出。热风引风机通过进风孔将清洁空气引入到预热通道内，通过预热通道内的排烟管道、主烟道、炉膛外侧、换热室外侧进行预热后，进入到热交换室，对预热后的空气在热交换室内的超导热管进行进一步的热交换，将大量的热量传导给空气，使空气温度达到设定值65℃-100℃。通过热风管道、热风引风机输送到粮食烘干机上，对粮食进行烘干处理。
本发明间接式秸秆热风炉设计合理，结构紧凑，使用方便，升温快，设备使用寿命长，体积小，可以利用废气的秸秆、稻壳。可以输出清洁的热风输送到粮食烘干机上，对粮食进行烘干处理，烘干的粮食品质高，节能环保。本发明间接式秸秆热风炉热效率高，可以达到65～80%以上。
附图说明
以下将结合附图对本发明进行进一步说明：
图1是间接式秸秆热风炉结构示意图。
图2是图1间接式秸秆热风炉A-A剖视图。
具体实施方式
参照附图1-2，间接式秸秆热风炉包括炉壳5、空气预热通道9、底架1、炉膛3、换热室8、热交换室10、超导热管11、主烟道20、排烟管道21、烟道引风机19和热风引风机14。
所述炉壳5安装在底架1上部，炉膛3设置在底架1上，换热室8设置在炉膛3上部，换热室8中部设置有换热室导流板7，换热室导流板7改变了热烟气在换热室8中的流向，延长了热烟气在换热室8的停留时间。在换热室8的两侧设置有出灰口6，出灰口6装有出灰口盖。换热室导流板7一侧的换热室侧板17上设置有热烟气入口26，换热室导流板7另一侧的换热室侧板17上设置有冷烟气出口25。换热室的热烟气入口26通过主烟道20与炉膛的热烟气出口23相连接。排烟管道21的一端与冷烟气出口25相连，排烟管道21的另一端与烟道引风机19相连。
在换热室8上部设置有热交换室10，热交换室10中通过隔热板13安装有若干根超导热管11，超导热管11的下部16直接插入换热室8中，超导热管上部带有翅片12部分安装在热交换室10中，在热交换室10的一侧设置有热风通道22，热风通道出口15安装有热风引风机14。
在主烟道20一侧的炉壳5上设置有进风孔18，在换热室侧板17与炉壳5之间设置有空气预热通道9，空气预热通道9与进风孔18相连通。热交换室10与空气预热通道9相连通。
所述炉膛3两侧安装有耐火砖4，炉膛3顶部安装有炉膛隔热板24，炉膛3底部安装有炉排29，炉膛3外侧安装有炉门2。
在换热室8的两侧设置有出灰口6，出灰口6装有出灰口盖。
所述换热室8底部设置有斜向形底板28，便于出灰。
在炉壳5一侧配置有触摸式控制箱27，用于控制烟道引风机19和热风引风机14工作，并能监控送出的热风温度。
所述烟道引风机19采用市售的引风机，热风引风机14采用市售的引风机。所述超导热管11采用市售的翅片式热管。
所述超导热管11至少装有50根。
Claims (7)
1.一种间接式秸秆热风炉，其特征在于：包括炉壳、空气预热通道、底架、炉膛、换热室、热交换室、超导热管、主烟道、排烟管道、烟道引风机和热风引风机；
所述炉壳安装在底架上部，炉膛设置在底架上，换热室设置在炉膛上部，换热室中部设置有换热室导流板，换热室导流板一侧的换热室侧板上设置有热烟气入口，换热室导流板另一侧的换热室侧板上设置有冷烟气出口，换热室的热烟气入口通过主烟道与炉膛的热烟气出口相连接，排烟管道的一端与冷烟气出口相连，排烟管道的另一端与烟道引风机相连；
在换热室上部设置有热交换室，热交换室中通过隔热板安装有若干根超导热管，超导热管的下部直接插入换热室中，超导热管的上部带有翅片部分安装在热交换室中，在热交换室的一侧设置有热风通道，热风通道的出口安装有热风引风机；
在主烟道一侧的炉壳上设置有进风孔，在换热室侧板与炉壳之间设置有空气预热通道，空气预热通道与进风孔相连通，热交换室与空气预热通道相连通。
2.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉，其特征在于：所述炉膛两侧安装有耐火砖，炉膛顶部安装有炉膛隔热板，炉膛底部安装有炉排，炉膛外侧安装有炉门。
3.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉，其特征在于：在炉壳一侧配置有触摸式控制箱，用于控制烟道风机和热风引风机工作，并能监控送出的热风温度。
4.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉，其特征在于：所述超导热管采用翅片式热管。
5.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉，其特征在于：在换热室的两侧设置有出灰口，出灰口装有出灰口盖。
6.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉，其特征在于：所述换热室底部设置有斜向形底板，便于出灰。
7.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉，其特征在于：所述超导热管至少装有50根。
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