CN202485205U - 间接式秸秆热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种间接式秸秆热风炉,具体地说是用于间接的提供热量传导,提供给粮食烘干机用作烘干粮食的纯净热气流。包括炉壳、空气预热通道、底架、炉膛、换热室、热交换室、超导热管、主烟道、排烟管道、烟道引风机和热风引风机;换热室设置在炉膛上部,换热室中部设置有换热室导流板,换热室的热烟气入口通过主烟道与炉膛的热烟气出口相连接,排烟管道的一端与冷烟气出口相连,排烟管道的另一端与烟道引风机相连;在换热室上部设置有热交换室,热交换室中安装有若干根超导热管,超导热管的下部直接插入换热室中,热风通道的出口安装有热风引风机;空气预热通道与进风孔相连通,热交换室与空气预热通道相连通。
Description
技术领域
本实用新型间接式秸秆热风炉涉及的是一种热传导设备,具体地说是用于间接的提供热量传导,提供给粮食烘干机用作烘干粮食的纯净热气流。
背景技术
在已有的应用领域中,目前间接式热风炉通常采用换热器,秸秆的烟灰量大,长时间使用过程中会导致灰附着在换热管道中,最终导致管道破裂。而且需要另外添加沙克龙除尘的装置,且实际除尘效果也差强人意。目前的间接式热风炉加料时,冷空气直接进入炉膛,造成输出的热风温度降幅较大,影响到换热效果和热能的利用率,延长了粮食烘干时间。
发明内容
本实用新型的目的是针对上诉不足之处,提供一种间接式秸秆热风炉,产生稳定可靠纯净的热风给粮食烘干机烘干粮食,可以提高热量的利用率,又能省去沙克龙的装置从而节省原材料。
间接式秸秆热风炉是采取以下技术方案实现的:
间接式秸秆热风炉包括炉壳、空气预热通道、底架、炉膛、换热室、热交换室、超导热管、主烟道、排烟管道、烟道引风机和热风引风机。
所述炉壳安装在底架上部,炉膛设置在底架上,换热室设置在炉膛上部,换热室中部设置有换热室导流板,换热室导流板改变了热烟气在换热室中的流向,延长了热烟气在换热室的停留时间。换热室导流板一侧的换热室侧板上设置有热烟气入口,换热室导流板另一侧的换热室侧板上设置有冷烟气出口。换热室的热烟气入口通过主烟道与炉膛的热烟气出口相连接。排烟管道的一端与冷烟气出口相连,排烟管道的另一端与烟道引风机相连。所述的换热室底部设置有斜向形底板,便于出灰。
在换热室上部设置有热交换室,热交换室中通过隔热板安装有若干根超导热管,超导热管的下部直接插入换热室中,超导热管的上部带有翅片部分安装在热交换室中,在热交换室的一侧设置有热风通道,热风通道的出口安装有热风引风机。
在主烟道一侧的炉壳上设置有进风孔,在换热室侧板与炉壳之间设置有空气预热通道,空气预热通道与进风孔相连通。热交换室与空气预热通道相连通。
所述炉膛两侧安装有耐火砖,炉膛顶部安装有炉膛隔热板,炉膛底部安装有炉排,炉膛外侧安装有炉门。
在换热室的两侧设置有出灰口,出灰口装有出灰口盖。
在炉壳一侧配置有触摸式控制箱,用于控制烟道风机和热风引风机工作,并能监控送出的热风温度。
所述超导热管至少装有50根。
所述换热室底部设置有斜向形底板,便于出灰。
所述烟道引风机采用市售的引风机。热风引风机采用市售的引风机。所述超导热管采用市售的翅片式热管。
工作原理
间接式秸秆热风炉使用时,将秸秆、稻壳、秸秆块放入炉膛点火燃烧,然后将配置的控制箱设定好需要输出的热风温度,再按控制箱上的启动按钮,烟道引风机,热风引风机开始工作,炉膛内产生的热烟气通过主烟道引入换热室,再经过换热室内的超导热管吸收热烟气里面的热量,传递到热交换室的超导热管上部,烟道引风机将冷烟气通过排烟管道输送到室外。打开出灰口盖可以将热交换室内的烟灰通过斜向形底板排出。热风引风机通过进风孔将清洁空气引入到预热通道内,通过预热通道内的排烟管道、主烟道、炉膛外侧、换热室外侧进行预热后,进入到热交换室,对预热后的空气在热交换室内的超导热管进行进一步的热交换,将大量的热量传导给空气,使空气温度达到设定值65℃-100℃。通过热风管道、热风引风机输送到粮食烘干机上,对粮食进行烘干处理。
本实用新型间接式秸秆热风炉设计合理,结构紧凑,使用方便,升温快,设备使用寿命长,体积小,可以利用废弃的秸秆、稻壳或秸秆块放入炉膛点火燃烧,输出清洁的热风输送到粮食烘干机上,对粮食进行烘干处理,烘干的粮食品质高,节能环保。本实用新型间接式秸秆热风炉热效率高,可以达到65~80%以上。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型进行进一步说明:
图1是间接式秸秆热风炉结构示意图。
图2是图1间接式秸秆热风炉A-A剖视图。
具体实施方式
参照附图1-2,间接式秸秆热风炉包括炉壳5、空气预热通道9、底架1、炉膛3、换热室8、热交换室10、超导热管11、主烟道20、排烟管道21、烟道引风机19和热风引风机14。
所述炉壳5安装在底架1上部,炉膛3设置在底架1上,换热室8设置在炉膛3上部,换热室8中部设置有换热室导流板7,换热室导流板7改变了热烟气在换热室8中的流向,延长了热烟气在换热室8的停留时间。在换热室8的两侧设置有出灰口6,出灰口6装有出灰口盖。换热室导流板7一侧的换热室侧板17上设置有热烟气入口26,换热室导流板7另一侧的换热室侧板17上设置有冷烟气出口25。换热室的热烟气入口26通过主烟道20与炉膛的热烟气出口23相连接。排烟管道21的一端与冷烟气出口25相连,排烟管道21的另一端与烟道引风机19相连。
在换热室8上部设置有热交换室10,热交换室10中通过隔热板13安装有若干根超导热管11,超导热管11的下部16直接插入换热室8中,超导热管11上部带有翅片12部分安装在热交换室10中,在热交换室10的一侧设置有热风通道22,热风通道出口15安装有热风引风机14。
在主烟道20一侧的炉壳5上设置有进风孔18,在换热室侧板17与炉壳5之间设置有空气预热通道9,空气预热通道9与进风孔18相连通。热交换室10与空气预热通道9相连通。
所述炉膛3两侧安装有耐火砖4,炉膛3顶部安装有炉膛隔热板24,炉膛3底部安装有炉排29,炉膛3外侧安装有炉门2。
在换热室8的两侧设置有出灰口6,出灰口6装有出灰口盖。
所述换热室8底部设置有斜向形底板28,便于出灰。
在炉壳5一侧配置有触摸式控制箱27,用于控制烟道引风机19和热风引风机14工作,并能监控送出的热风温度。
所述烟道引风机19采用市售的引风机,热风引风机14采用市售的引风机。所述超导热管11采用市售的翅片式热管。
所述超导热管11至少装有50根。
Claims (7)
1.一种间接式秸秆热风炉,其特征在于:包括炉壳、空气预热通道、底架、炉膛、换热室、热交换室、超导热管、主烟道、排烟管道、烟道引风机和热风引风机;
所述炉壳安装在底架上部,炉膛设置在底架上,换热室设置在炉膛上部,换热室中部设置有换热室导流板,换热室导流板一侧的换热室侧板上设置有热烟气入口,换热室导流板另一侧的换热室侧板上设置有冷烟气出口,换热室的热烟气入口通过主烟道与炉膛的热烟气出口相连接,排烟管道的一端与冷烟气出口相连,排烟管道的另一端与烟道引风机相连;
在换热室上部设置有热交换室,热交换室中通过隔热板安装有若干根超导热管,超导热管的下部直接插入换热室中,超导热管的上部带有翅片部分安装在热交换室中,在热交换室的一侧设置有热风通道,热风通道的出口安装有热风引风机;
在主烟道一侧的炉壳上设置有进风孔,在换热室侧板与炉壳之间设置有空气预热通道,空气预热通道与进风孔相连通,热交换室与空气预热通道相连通。
2.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉,其特征在于:所述炉膛两侧安装有耐火砖,炉膛顶部安装有炉膛隔热板,炉膛底部安装有炉排,炉膛外侧安装有炉门。
3.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉,其特征在于:在炉壳一侧配置有触摸式控制箱,用于控制烟道风机和热风引风机工作,并能监控送出的热风温度。
4.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉,其特征在于:所述超导热管采用翅片式热管。
5.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉,其特征在于:在换热室的两侧设置有出灰口,出灰口装有出灰口盖。
6.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉,其特征在于:所述换热室底部设置有斜向形底板。
7.根据权利要求1所述的间接式秸秆热风炉,其特征在于:所述超导热管至少装有50根。
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CN102563861A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-11 | 无锡市久川机械设备有限公司 | 间接式秸秆热风炉 |
CN102927550A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 江苏双良新能源装备有限公司 | 三段式燃气锅炉烟气热能回收系统 |
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CN102563861A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-07-11 | 无锡市久川机械设备有限公司 | 间接式秸秆热风炉 |
CN102563861B (zh) * | 2012-02-22 | 2014-04-02 | 无锡市久川机械设备有限公司 | 间接式秸秆热风炉 |
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