CN207335401U - 一种冲天炉熔化预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲天炉熔化预热装置，涉及一种冲天炉设备，包括固定在冲天炉内部的固定架和输料斗系统，固定架固定有固定板，固定板设有安装环，输料斗系统包括从上到下依次设置的若干组相同形状的输料斗，输料斗为上大下小的偏轴漏斗状，上方输料斗的出料口正对于下方紧挨的输料斗的进料口，相邻两个输料斗之间关于冲天炉中轴线对称，最上方的输料斗通过设置在冲天炉外壁的输料口进料，输料斗通过安装环固定在固定板上；本实用新型通过原料在预热装置中的匀速流动，即可实现均匀预热，方便有效，节约能源。

Description

一种冲天炉熔化预热装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲天炉设备，具体涉及一种冲天炉熔化预热装置。

背景技术

铸石是采用玄武岩、辉绿石和页岩等天然岩石或高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等工业废渣为主要原料，经配料、熔化、浇注、结晶、退火等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。

在铸石生产中，冲天炉主要用于铸石熔化，而在铸石熔化之前，常采用预热装置对原料进行预热，帮助原料在冲天炉中更快熔化。现有技术中，常在冲天炉内部通过可抽动炉栅将炉体内部分层，设置预热带，利用燃烧炉气产生的热量预热原料。由于原料成堆堆放在可抽动炉栅上，预热过程中受热不均匀，进而影响加热效果，甚至可能影响成品质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述冲天炉预热过程受热不均匀而影响加热效果的问题，本实用新型提供一种冲天炉熔化预热装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种冲天炉熔化预热装置，包括固定在冲天炉内部的固定架和输料斗系统，所述固定架固定有固定板，所述固定板设有安装环，所述输料斗系统包括从上到下依次设置的若干组相同形状的输料斗，所述输料斗为上大下小的偏轴漏斗状，上方输料斗的出料口正对于下方紧挨的输料斗的进料口，相邻两个输料斗之间关于冲天炉中轴线对称，最上方的输料斗通过设置在冲天炉外壁的输料口进料，输料斗通过安装环固定在固定板上；通过内部位置关系设置相互对称的输料斗系统结构，通过原料的匀速流动，即可均匀预热；通过输料斗形状设置，输料斗便于固定，原料依靠自身重力即可自行通过整个输料斗系统，方便有效，节约能源。

作为优选地，所述固定板设置为镂空结构，固定板上设置有吸附材料；吸附材料的设置，有利于冲天炉内烟气中有害物质的处理，减少后期烟气处理负担，绿色环保；同时迫使烟气通过时气流速度减慢，通过输料斗系统的时间增长，利于烟气与原料进行较充分的热量交换，保证预热装置有较好的预热效果。

作为优选地，所述固定架固定在冲天炉的燃烧带上方；固定架位置的设定，避开温度高的燃烧带，减少固定架的受热，有利于固定架的长期使用。

作为优选地，所述固定架、固定板和输料斗均为耐高温热导材料；选用耐高温热导材料，适用于高温环境，有利于预热装置的长期使用，同时有效减少不必要的热量损失，保证烟气与原料较好的换热效果。

作为优选地，所述输料口设有控制输料量的控制阀；通过控制阀的操作，方便控制原料在预热装置的流动状态，对原料熔化过程的适应性更强。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过内部位置关系设置相互对称的输料斗系统结构，保证原料均匀预热，有效减少不必要的热量损失，原料与烟气有充分的热量传递时间，有较好的预热效果，还能吸附烟气中的有害气体，减少后期烟气处理负担，经久耐用，操作方便，对原料熔化生产适应性好。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图中标记为：1-固定架，2-固定板，3-输料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种冲天炉熔化预热装置，包括固定在冲天炉内部的固定架1和输料斗系统，所述固定架1固定有固定板2，所述固定板2设有安装环，所述输料斗系统包括从上到下依次设置的若干组相同形状的输料斗3，所述输料斗3为上大下小的偏轴漏斗状，上方输料斗3的出料口正对于下方紧挨的输料斗3的进料口，相邻两个输料斗3之间关于冲天炉中轴线对称，最上方的输料斗 3通过设置在冲天炉外壁的输料口进料，输料斗3通过安装环固定在固定板上。

本实施例的工作原理：原料通过输料口进入输料斗系统，沿着最上方的输料斗3侧壁匀速流向下方的输料斗3，冲天炉下端燃烧带产生的烟气从下而上持续不断的通过预热装置，并与预热装置内输料斗3的原料持续进行动态的热量交换，直至原料流过最下方的输料斗3后完成整个预热过程。

本实施例通过内部位置关系设置相互对称的输料斗系统结构，通过原料的匀速流动，即可均匀预热；通过输料斗3形状设置，输料斗3便于固定，原料依靠自身重力即可自行通过整个输料斗系统，方便有效，节约能源。

实施例2

如图1所示，在实施例1所述的冲天炉熔化预热装置的基础上进一步优化，所述固定板2设置为镂空结构，固定板2上设置有吸附材料，有利于冲天炉内烟气中有害物质的处理，减少后期烟气处理负担，绿色环保，同时迫使烟气通过时气流速度减慢，通过输料斗系统的时间增长，利于烟气与原料进行较充分的热量交换，保证预热装置有较好的预热效果。

实施例3

如图1所示，在实施例1所述的冲天炉熔化预热装置的基础上进一步优化，所述固定架1固定在冲天炉的燃烧带上方，避开温度高的燃烧带，减少固定架的受热，有利于固定架的长期使用。

实施例4

如图1所示，在实施例1所述的冲天炉熔化预热装置的基础上进一步优化，所述固定架1、固定板2和输料斗3均为耐高温热导材料，适用于高温环境，有利于预热装置的长期使用，同时有效减少不必要的热量损失，保证烟气与原料较好的换热效果。

实施例5

如图1所示，在实施例1所述的冲天炉熔化预热装置的基础上进一步优化，所述输料口设有控制输料量的控制阀，方便控制原料在预热装置的流动状态，对原料熔化过程的适应性更强。

对于本领域的技术人员，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点看，均应将本实用新型实施例看作是示范性的，而且是非限制性的本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求中的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经过适当的组合搭配，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种冲天炉熔化预热装置，其特征在于：包括固定在冲天炉内部的固定架(1)和输料斗系统，所述固定架(1)固定有固定板(2)，所述固定板(2)设有安装环，所述输料斗系统包括从上到下依次设置的若干组相同形状的输料斗(3)，所述输料斗(3)为上大下小的偏轴漏斗状，上方输料斗(3)的出料口正对于下方紧挨的输料斗(3)的进料口，相邻两个输料斗(3)之间关于冲天炉中轴线对称，最上方的输料斗(3)通过设置在冲天炉外壁的输料口进料，输料斗(3)通过安装环固定在固定板上。

2.根据权利要求1所述的冲天炉熔化预热装置，其特征在于：所述固定板设置为镂空结构，固定板上设置有吸附材料。

3.根据权利要求1所述的冲天炉熔化预热装置，其特征在于：所述固定架(1)固定在冲天炉的燃烧带上方。

4.根据权利要求1所述的冲天炉熔化预热装置，其特征在于：所述固定架(1)、固定板(2)和输料斗(3)均为耐高温热导材料。

5.根据权利要求1所述的冲天炉熔化预热装置，其特征在于：所述输料口设有控制输料量的控制阀。